一、主題內容及適用范圍

本規程規定了T30型空氣壓縮機的操作步驟及注意事項。

二、啟動前的檢查

1、潤滑油的油位應在油尺兩刻度之間，油質良好，否則換油。

2、空氣濾清器應保持干凈無污物。

3、檢查空壓機排出的氣體與儲氣罐、干燥器之后的流程暢通。

4、啟動干燥器按鈕，檢查干燥器是否正常運行。

三、啟機及運行中的檢查

1、接通電源，如儲氣罐壓力為常壓時，可在無負荷的狀態下直接啟動壓縮機。

2、傾聽壓縮機運轉聲音是否正常，檢查所有螺栓和螺母是否松動，皮帶是否松弛和過緊。

3、啟動后，觀察壓縮機的級間壓力應為0.19―0.24Mpa之間，如級間壓力高于0.24Mpa時，表明二級氣缸、活塞環或氣閥磨損或損壞，當級間壓力低于0.19Mpa時，表明一級氣缸、活塞環或氣閥磨損或損壞，應停機更換。

4、開機后，當輸出壓力達到額定值或氣調卸荷，，中體壓力應在0.07―0.21Mpa范圍內，中體壓力是通過調整中體減壓閥和中體限壓閥進行控制的。

中體減壓閥調整如下：將調節旋帽上提旋轉（順時針旋轉，中體壓力上升，逆時針旋轉，中體壓力下降）壓下定位。

如果調節中體減壓閥效果不理想，可以稍稍調節中體限壓閥。其調節如下：將鎖緊了螺母松開，旋轉調壓螺桿（順時針旋轉，中體壓力上升，逆時針旋轉，中體壓力下降）調整完畢后將鎖緊螺母擰緊。

注意：通常將中體壓力調整在0.15―0.2Mpa范圍內為宜。

5、檢查調壓閥上載、卸載情況：當儲氣罐壓力達到0.6Mpa時，應能自動卸荷，低于0.6Mpa時自動上載。其調整方法如下：a：松開調壓閥上部的鎖緊螺母。b：稍微旋緊螺套：順時針旋進，壓力增高，逆時針旋出，壓力下降。c：使空壓機反復卸荷―上載運行，觀察壓力表，直到壓力合適為止。d：將鎖緊螺母鎖緊。xctU.)p

6、需兩臺壓縮機切換運行時，且儲氣罐壓力大于0.2Mpa時，必須在卸荷狀態下啟動另一臺壓縮機。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。