1適用范圍

本規程規定了振動沉拔樁機安全操作的有關規定。

本規程適用于公司振動沉拔樁機作業。

2主要內容

2.1操作人員須經專業訓練，了解所操作的樁機的構造、原理、操作和維護保養方法。并持有操作證，方可操作。

2.2對樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規程操作。

2.3樁機的電氣故障必須由電工處理。

2.4樁機的試車、安裝、拆卸，拖運等應嚴格執行使用說明書的規定。

2.5遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時，應停止作業，風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機迎風向停置，將樁管沉入土中3米以下或將振動錘放到地面，并增設防風纜繩。必要時，應將架放倒。樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。

2.6每班作業前首先空運轉，待確定各部件狀態正常后方可作業。

2.7如使用夾樁器，應先夾緊樁后再作業，作業時不得松開夾樁器。停止作業時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。

2.8安裝振動錘時，必須將振動錘運到樁架正前方2mm內。

2.9樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。

2.10樁機回轉制動應緩慢，同向連續運轉應小于一周。

2.11吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉等動作，嚴禁兩個以上動作同時進行。

2.12升降梯嚴禁超載。

2.13操作人員不能擅自離開崗位。

2.14出現下列情況應立即停機檢修：

2.14.1立柱、斜撐上有零件脫落；

2.14.2振動錘電動機緊固螺栓松動，導向裝置松動，激振器內有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。

2.14.3.電氣裝置、液壓裝置出現故障。

2.15如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應停機查明原因。

2.16沉樁時應及時校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴禁采用樁機行走或回轉等動作來校正樁的垂直度。

2.17不能左、右傾斜調整的樁架立柱，調整立柱前、后應傾斜時應同時驅動左、右斜撐。

2.18每天作業停止時，應將樁管沉入土中以下，或將振動錘放到地面，切斷樁機的電源，使全部制動生效，長期停機時，應將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。

2.19樁架起架和落架時，應先檢查卷揚機卷筒是否可靠，然后按使用說明書中規定的程序起、落架。

2.20步履式，軌道式樁機不工作時，應停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。

2.21拆卸油管時，應保證管接頭不受污染。

篇2:振動錘樁機安全操作規程(五)

振動錘樁機安全操作規程(5)

1、作業場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2、電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規定,啟動時,當電動機額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內時,可以額定功率連續運行;當超過時,則應控制負荷。

3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。

4、長期停放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5MΩ,并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。

5、應檢查并確認電氣箱內各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現象。

6、作業前,應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態下啟動。

7、應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內。用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。

8)應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。

9夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

10、應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應更換或用堆焊修復。使用前,應在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏,系統壓力應正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

11、懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。

12、啟動振動樁錘應監視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續啟動。啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉到運轉位置。

13、振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規定值時,方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。

14、拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰一根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。

15、夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。

16、拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

17、沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°。

18、沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。

19、沉樁過程中,當電流表指數急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。

20、作業中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間”位置,并應采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

21、作業中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。22、作業后,應將振動樁錘沿導桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

23、作業后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

篇3:地基與基礎振動沉拔樁機安全技術交底

地基與基礎振動沉拔樁機安全技術交底

施工單位

工程名稱分部分項

工程工種

1.作業人員必須熟悉樁機構造、性能和安全操作知識,遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。

2.施工現場應平整壓實,坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa,在基坑和圍堰內打樁,要配備足夠的排水設備,保證電源供電容量符合規定,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

3.現場電源電線、電箱拉接應正確牢靠,三相五線和保險絲均符合規范要求,接地電阻值應小于4Ω,觸電保護器靈敏有效,并有防雨措施。

4.作業前應測定電機絕緣電阻不得小于0.5m。電線無老化、破皮、漏電現象,電源和液壓控制系統儀表指示正常靈敏。

5.檢查振動錘、減振器與連接螺栓螺母的緊固性,不準在螺栓松動或缺少的狀態下啟動。

6.檢查每根傳動帶的松緊程度,進行調整,超過張緊輪轉調整量時,應更換。

7.檢查振子箱中的油位應在規定范圍內,不得在缺油或超油位狀態下啟動。

8.檢查樁錘夾具并進行試夾,無鋼板墊時不得試夾。當夾具上夾齒的磨損超過規定時,應予更換或拆下補焊。使用液壓夾具時系統的壓力應正常,無泄漏,操縱桿件靈活,制動安全可靠。

9.用吊車懸掛振動錘時,吊鉤應有保險裝置,振動錘懸掛鋼架的耳環上,必須裝有保險鋼絲繩。

10.啟動振動錘時,應監視啟動電流、電壓,一次啟動時間不超過10s,啟動困難時應查明原因,排除故障后,才能繼續啟動。啟動后,應待電流降到正常值才能轉到"運轉"位置。嚴禁雨天在無防雨設施時啟動。

11.振動錘啟動運轉后,必須等待振幅達到有關的技術性能規定,才能作業。

12.夾具夾樁后,操作人員應監視油壓表,壓力保持在規定范圍內,才能進行沉、拔樁。

13.在沉樁中不能取下吊樁鋼絲繩,拔樁時應在樁上拴好吊裝鋼絲繩后,才能松開夾具。

14.沉樁時,應保持導軌與樁的垂直度,偏斜不能超過2。

15.作業中,如果電流急劇上升時,應停止運轉,排除故障后,才能繼續作業。

16.樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。

17.吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉等動作,嚴禁兩個以上動作同時進行。

18.振動沉、拔樁時,禁止任何人在機架下面站立停留或通行。

19.由偏心塊激振的打樁機,應先調好偏心塊,檢查各部位聯接情況是否安全,并清除箱內余物后,才能試車。

20.在作業中,應保持振動錘減振裝置各磨擦部位的潤滑良好。

21.振動拔樁時,應垂直向上,邊振邊拔。當樁尖距地面剩1~2m時,應立即停止振動,用起重機起拔。

22.振動打樁機沉箱上的電纜接頭,應注意經常檢查絕緣是否良好,在無松脫。通過道口的電纜必須用套管埋入土中。

23.振動沉樁加壓時,司機應隨時注意是否正常,前輪離地時應立即減去加壓,防止反繞鋼絲繩,加壓輪或輪軸折斷。

24.裝拆套管或在沉箱上作業時,必須切斷沉箱的電源。

25.遇雷、雨、雪、霧和風速六級以上惡劣氣候時,應停止作業。風速超過七級時,應將樁機迎風向停置,將樁管沉入土中3m以下或將振動錘放到地面,并增加纜風繩。必要時,應將樁架放倒。樁機必須采取防雷措施,遇雷電時,人員必須遠離樁機。暴風雨后,必須進行一次全面檢查。

26.作業后,應將樁管沉入土中3m以下,或將振動錘放到地面,切斷樁機的電源,使全部制動生效,長期停機時,應將樁機停放在堅實平整的地面上,振動錘必須落下墊起,并采取防雨措施。

27.作業后,必須拉閘切斷電源,鎖好開關箱,并用防雨布將操縱箱遮蓋好。

28.現場補充交底內容:

交底人簽字民:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。