(1)作業場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

(2)電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規定,啟動時,當電動機額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內時,可以額定功率連續運行;當超過時,則應控制負荷。

(3)液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。

(4)長期停放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5MΩ,并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。

(5)應檢查并確認電氣箱內各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現象。

(6)作業前,應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態下啟動。

(7)應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內。用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。

(8)應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。

(9)夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

(10)應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應更換或用堆焊修復。使用前,應在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏,系統壓力應正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。

(11)懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。

(12)啟動振動樁錘應監視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續啟動。啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉到運轉位置。

(13)振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規定值時,方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。

(14)拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰一根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。

(15)夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。

(16)拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。

(17)沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°。

(18)沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。

(19)沉樁過程中,當電流表指數急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。

(20)作業中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間”位置,并應采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。

(21)作業中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

(22)作業后,應將振動樁錘沿導桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

(23)作業后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。

篇2:樁機工程安全監理實施細則

一、施工準備階段安全監理1、施工前督促總承包單位加強對分包單位的安全管理,熟悉設計圖紙、水文地質資料,編寫施工方案,制定有針對性、實效性的安全技術措施。2、督促施工單位建立安全生產管理體系,安全生產責任制,安全生產規章制度和安全生產操作規程。3、督促施工單位對施工人員進行逐級安全教育交底,簽字留下痕跡。4、樁機施工的特殊作業人員、電工、電焊工、樁工等上崗證及時報監理組審查。5、進場樁機、吊機設備報監理組審查。6、摸清施工區域的地下管線類別、規格、埋設深度,對管線采取保護措施。7、審查分包單位的安全資質。二、施工階段的安全監理1、監理要求進入施工現場作業人員,必須嚴格遵守國家建設部強制性標準中:《建筑安全檢查JGJ59-99》《高空作業標準JGJ80-91》《施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005》。2、遵守施工單位制定的各項安全生產規律制度及操作規程,嚴禁違章操作。3、高空作業人員必須系安全帶,落實安全防范措施,派專人監護,發現問題及時整改。4、鋼絲繩周圍及吊物下嚴禁站人,所配套的吊具、索具及吊點應滿足安全施工要求。5、施工現場安全用電及防護要求:a.施工現場安全用電防護要求及監控要點(1)凡觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣保護以保持安全距離等措施。(2)所有電氣設備的金屬外殼,必須具備明顯、良好的接地或接零件保護。(3)所有的臨時電源和移動電具必須設置有效的漏電保護開關和使用安全電箱,漏電保護開關每周手動檢查一次。各級配電箱明確專人負責,并附有檢查記錄表。(4)在十分潮濕的場所和導電性能良好的作業場所應使用安全電壓。(5)施工現場應設有醒目的電氣安全標志。(6)施工現場搭設的臨時設施,金屬屋架以及箱形臨時移動設施的金屬箱體都應作接地保護,并應在設施的電源進戶點作重復接地。(7)起重機械不得在高壓線下方作業,在其一側工作時,起重臂、鋼絲繩和吊物與高壓線必須保持規定的安全距離,按JGJ46-2005規范要求實施。(8)拖線箱作為移動式配電裝置,必須有可靠的防雨措施和接地接零保護,同一箱內不得用單相三眼和三相四眼不同電壓的插座,實行“一機一閘”制。(9)各類插座、插頭必須符合國家標準,單相電源設備,必須使用單相三眼插座,插座上方應有單獨分路熔斷保護,插座接地線不準串聯。(10)設備檢修必須先切斷電源,懸掛停電標牌,嚴禁帶電操作。(11)各種熔斷器的熔體必須合理選用,熔體應相匹配,熔體應采用合格的鋁合金熔絲。(12)施工現場的固定露天配電箱、分配箱必須架空設置,其底邊距地高度不小于0.5m。(13)各類施工和機械的電氣裝置應實行專人負責,并要求定期檢查,確保安全運行。(14)施工現場臨時用電的其它要求按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005的有關規定執行。b.施工用電監理監控要點(1)臨時用電現場布置應符合施工組織設計的用電平面圖。(2)高壓線防護按方案搭設。(3)支線架設高度應確保電纜高度大于2.5米,架空線高度大于4米。(4)現場照明架設高度大于2.4米,危險場所應使用安全電壓。(5)電箱應統一編號,旋轉高度下口高于60cm。(6)動力開關電箱應做到一機、一閘、一漏、一箱。(7)用電設備、機械設備是否有可靠的接地裝置。(8)變配電裝置符合規范要求,供電采用三相五線制,配電室設示警牌、滅火機、絕緣毯、絕緣手套等。6、(一)一般施工機具1、各種常用施工機械須做到專人專用,未經專業培訓人員不得混崗作業,屬特種作業施工的,必須持證上崗,各種施工機具安裝后須有施工單位進行驗收合格后,掛牌使用。2、施工機具的傳動軸、傳動皮帶、傳動齒輪必須采用封閉的防護罩,不得裸露使用,施工機械不帶電的部分應采取重復接地和保護接零措施,施工機械的金屬帶電體不得裸露,防護罩必須可靠有效,機械安裝應平整牢固。3、有關施工機具其他要求,參照建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20**有關要求執行。(二)、樁機1、樁機機型應根據樁長、樁型、地質條件、施工工藝等情況考慮選擇,作業前,施工技術人員向機組成員進行安全技術交底。2、施工場地應按要求進行平整壓實,現場應挖設排水溝,配制足夠的排水設備,遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。3、樁機作業區5M以內應無高壓線路,作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。4、樁機的安裝和拆卸必須按審查批準的專項施工方案進行作業,落實安全防范措施,登高檢查和維修時,必須系安全帶,扣好保險鉤。5、登高檢查時,工具和其他物件應放在工具包內,嚴禁向下隨意拋物。6、樁機施工時,及時校正樁的垂直度,嚴禁采用樁機的行走或回轉動作來糾正樁的傾斜度,作業結束,切斷動力電源。7、樁機行走時,應有專人指揮。8、樁機作業時,嚴禁在樁機垂直半徑以內或重物下穿行、停留。三、樁機吊裝1、審查施工方案中有關吊裝作業的安全技術措施落實情況,吊裝作業機械應符合有關規范的規定,作業人員應持證上崗,無職業禁忌證,作業時,須遵守安全操作規程,做好個人安全防護。2、吊裝機械索具、夾具、吊環等應符合安全要求,吊鉤有保險裝置。3、吊裝區或應設置警戒線,危險點應設專人監護,起吊物件時,不可長時間懸吊,停滯在空中,六級以上大風和雷雨、大霧天氣應暫停起重和高空作業。4、起重吊裝所用的鋼絲繩不準觸及有電線路和電焊搭接鐵線或堅硬物件摩擦。拆卸吊裝繩時,下方不允許有人。5、起重吊裝應遵守“十不準”“十不吊”規定,(“十不準”:無證不操作;酒后不準操作;外人不準坐駕駛室;吊鉤不準過人頭;作業時不準上下人;吊物時不準長時間懸空;操作時不準閑聊、打瞌睡;安全裝置不準當開關使用;升降、變幅、旋轉三個動作不準同時開動;工作時不準調整機器。“十不吊”:斜吊不吊;起重量不明不吊;信號不明不吊;吊鉤上站人或有浮動物不吊;埋在地下的構件不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清物件不吊。)6、構件未經校正、焊牢和固定之前,不準松繩脫鉤。7、吊車禁止斜拉,斜吊,行走道路堅實平整。8、吊裝作業施工中需專人負責指揮,指揮人員應與吊車司機配合密切,指揮信號清晰。9、吊車的旋轉半徑,吊鉤鋼絲繩周圍及吊物底下嚴禁站人。10、檢查吊車設備的安全設施及配套卸口的鋼絲繩連接符合要求,卸口的螺絲絲口擰緊到位。11、作業中出現不正常現象時,應立即停止工作,查明原因,糾正后方可繼續作業。四、垂直運輸指吊車進場到合格驗收,整個施工過程中所發生的吊裝施工作業,如不加強對該部位的控制,勢必會發生人員傷亡及設備損壞等事故。。吊裝作業預防控制措施見下表。風險源項目原因分析預防措施吊機施工作業區域1、吊車吊起重物后,由于綁扎未牢靠致使物件散落,可能會傷及施工人員。2、吊車司機不鳴鈴警示,將重物直接吊運到作業面,會導致吊物從施工人員頭頂上經過。3、非作業人員隨意進出該部位,會導致人員被機械傷害。4、人員在無任何保護的措施下攀登井底以上作業區。1、鋼絲繩與卸口連接牢固,吊起重物前,必須將物件綁扎牢固。2、規范司機操作行為,嚴格執行十不吊規定。指揮與司機密切配合,給出起吊信號,防止對人員造成傷害。3、非作業人員嚴禁進出作業區,違章要進行安全處罰。4、作業人員必須采取安全保護措施后,方可進入井底作業區。垂直運輸1、吊車制動裝置失靈,變速箱、曲軸連桿碎裂后,造成物體墜落。起重系統滑輪片、鋼絲繩滑槽斷裂,造成鋼絲繩割裂。2、起重中的鋼絲繩、卸克磨損及超負載使用。3、吊運物件的捆綁不牢固。4、吊車操作人員起步、違章吊運、超重吊運。5、吊車操作人員進入重物下方。6、施工人員進入重物的下方。7、起重掛鉤工不吹哨及擅自離崗。1、加強制動裝置、變速箱、曲軸連桿、滑輪片、鋼絲繩滑槽的安全檢查,確保完好。2、經常性對鋼絲繩、卸克進行檢查及保養,嚴禁超負荷使用。3、吊運的物件必須捆綁牢固。4、吊車操作人員必須經有關部門培訓合格發證后,方可上崗操作,嚴禁無證上崗。5、吊車司機必須嚴格遵守相關操作規程,嚴禁違章及超重吊運。6、加強施工人員的安全教育及交底,禁止施工人員進入重物下方。7、起重掛鉤工必須嚴格遵守“十不吊”。做到規范操作。五、水泥攪拌樁、鉆孔灌注樁安全施工及其它有關要求如下:1、水泥攪拌樁洞口、鉆孔灌注樁泥漿池四周及時采用Φ48腳手鋼管進行圍護,圍護高度1.2m,并用綠網封閉,掛上警示牌。2、鉆孔樁施工結束,樁洞及時履蓋,以防發生人員墜落傷亡事故。3、鉆孔樁其他有關要求按安全監理方案第四點安全監理工作內容的(二)施工階段的安全監理工作第11條內容執行。六、文明施工按安全監理方案的有關內容執行。

篇3:柴油打樁機安全操作規定

柴油打樁機安全操作要求:

(1)軌道式柴油樁機軌道高差不超過5cm,縱向坡度不大于100:1,路軌每隔6m設一道拉桿,樁架移動到最后一根樁位,路軌最少應保留3m以上安全距離,并有限位器置。

(2)正面吊樁時,樁與導桿中心距離不得大于4m,并夾緊軌鉗。

(3)樁機原設置的安全防護裝置等應靈敏可靠。

(4)履帶式打樁機不得與履帶成90度側向吊樁,吊樁鋼絲繩與導桿夾角不得大于30度。

(5)工作停止時應將錘落下,切斷電源,軌道式樁機應夾好軌鉗。