柴油錘樁機:安全技術交底
1、軌道鋪設,應符合原廠說明書規定。軌枕間隔不應大于0。5m兩軌接頭必須落在軌枕上,兩端軌面應裝設活動拉桿,軌距偏差不大于10mm,軌道坡度不大于1%,兩軌高差不大于5mm(軌距4m時)
2、履帶式三點打樁機,在地耐力達不到標定的壓應力時,應在履帶下鋪設28-30mm厚的鋼板,鋼板相互間距不得大于30mm。
3、樁機的組裝、拆卸應嚴格按原廠說明書規定程序執行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后才能安裝。
4、豎立樁機導桿前,應對各連接件進行檢查,軌道式的要卡緊軌鉗,履帶三支點式的,應在導桿托架的下方墊子上千斤頂制動住行走及回轉機構,導桿兩偶和前端必須系纜風繩。
5、安裝導桿時,前端應墊高,下支點不少于三點,導桿不得在水平以下位置扳起或放倒.
6、起動后,空載運轉卷揚機,確認各部情況正常,然后鎖牢導桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷(進入作業狀態后均應拔出),水平小車開至最里端位置。
7、當導桿扳起,放松纜風繩應與扳起的高度同步,當導桿接近垂直位置時,應減慢豎立速度。履帶式三支點打樁機,當扳到75·-83·時,應停止卷揚,裝上后支撐,用后支撐液壓缸將導桿扳至90·。
8、筒式樁錘的冷卻水,應采用清潔的軟水。
9、檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應更換橡膠墊。
10、檢查起落架工作情況并加以潤滑時,起動鉤與上活塞接觸線應在5-10mm之間。
11、提直樁錘脫出砧座后長度不得超過200mm,否定應調整樁帽的繩扣。
12、檢查導板磨損間隙,如超過7-10mm時,應更換。
13、檢查各螺栓應緊固,特別是導板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業。
14、上活塞采用振油法潤滑的,當活塞跳起時,觀察油孔應有油溢出。采用自動油泵潤滑的,當手扳油泵時觀察油管應有油流動。
15、導桿的導向導管,應涂潤滑油脂。
16、清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤滑。
17、用樁機吊樁時,正前方吊樁距離不得大于4m履帶式三支點樁機不得偏心吊樁,用雙向導桿施工時須待導桿回轉并鎖住后方可起吊。
18、作業時,樁機回轉應緩慢,行走中不得同時進行回轉及吊樁等其它動作。
19、在軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門起動樁錘不得在樁沉或貫入度較大時給油起動。
20、上活塞最大起跳高度一般不得超過2。5m(各種樁錘的目視高度可參照各個制造石的降落距離表)達到規定高度時應減少油門,控制落距。
21、當上活塞下落面汽缸未燃爆時,由于汽缸內壓縮空氣的作用,上活塞有10-20S的上下起伏,此時起落架不得落下,撞擊碰塊。
22、在錘擊過程中,起落架可緩慢下降,但不得低于上汽缸口以上2m。
23、作業中,下汽缸每15min必須注一次潤滑油,如遇較難打的樁,每打一根樁至少注油一次。
24、作業中,水套的水山于冷卻蒸發而低于下汽缸吸排汽口時,應及時補充。嚴禁在無水情況下作業。
25、各種柴油錘,在作業中,當其最后10擊貫入度值小于5mm時,應停止作業。
26、樁帽中的填料,不得偏斜,以保證錘擊中心。
27、挺桿后抑18。5時,嚴禁提升樁錘。打斜樁時應將樁吊入門架固定穩當,再后仰挺桿。履帶式三點支撐樁機打斜樁時,必須用后支撐桿。
28、履帶式三點支撐樁機行走時,必須有專人指揮。在坡道上行走時,應將樁機重心移在坡道的上方,坡度不得大于5。
29、作業時,樁機回轉制動應緩慢,軌道式樁機不得向同方向連續回轉兩周。
30、電梯嚴禁超載,應經常檢查防墮落卡板的可靠性,當提升鋼絲繩松弛時,卡板應伸出掛在滑道的橫肋板上。
31、作業后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,關閉油門,蓋住汽缸口和進排汽孔,將操縱桿置于停機位置,鎖住安全限位裝置。
32、長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉燃油及潤滑油和冷卻水,將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈,做好防腐措施。
33、軌道樁機應停放在軌道中部,卡緊軌鉗。
34、放倒挺桿時,應先檢查卷筒制動可靠,并在挺桿兩側拴好拉繩,利用動力緩慢放倒,拉繩應保持張緊,挺桿不應有擺動。
35、操作者必須經過培訓、考核合格后持證上崗,并認真遵守安全操作規程。
篇2:振動錘樁機安全操作規程(五)
振動錘樁機安全操作規程(5)
1、作業場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2、電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規定,啟動時,當電動機額定電壓變動在-5%~+10%的范圍內時,可以額定功率連續運行;當超過時,則應控制負荷。
3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。
4、長期停放重新使用前,應測定電動機的絕緣值,且不得小于0.5MΩ,并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。
5、應檢查并確認電氣箱內各部件完好,接觸無松動,接觸器觸點無燒毛現象。
6、作業前,應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺件的狀態下啟動。
7、應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規定范圍內。用手盤轉膠帶輪時,振動箱內不得有任何異響。
8)應檢查各傳動膠帶的松緊度,過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。
9夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。
10、應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時,應更換或用堆焊修復。使用前,應在夾持片中間放一塊10~15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏,系統壓力應正常,不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
11、懸掛振動樁錘的起重機,其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環上應加裝保險鋼絲繩。
12、啟動振動樁錘應監視啟動電流和電壓,一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時,應查明原因,排除故障后,方可繼續啟動。啟動后,應待電流降到正常值時,方可轉到運轉位置。
13、振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規定值時,方可作業。當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。
14、拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰一根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。
15、夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。
16、拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1~2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
17、沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°。
18、沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。
19、沉樁過程中,當電流表指數急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉入太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
20、作業中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間”位置,并應采取安全措施,不得讓樁從夾持器中脫落。
21、作業中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。22、作業后,應將振動樁錘沿導桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
23、作業后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
篇3:柴油錘樁機:安全技術交底
1、軌道鋪設,應符合原廠說明書規定。軌枕間隔不應大于0。5m兩軌接頭必須落在軌枕上,兩端軌面應裝設活動拉桿,軌距偏差不大于10mm,軌道坡度不大于1%,兩軌高差不大于5mm(軌距4m時)
2、履帶式三點打樁機,在地耐力達不到標定的壓應力時,應在履帶下鋪設28-30mm厚的鋼板,鋼板相互間距不得大于30mm。
3、樁機的組裝、拆卸應嚴格按原廠說明書規定程序執行。用伸縮式履帶的打樁機,應將履帶擴張后才能安裝。
4、豎立樁機導桿前,應對各連接件進行檢查,軌道式的要卡緊軌鉗,履帶三支點式的,應在導桿托架的下方墊子上千斤頂制動住行走及回轉機構,導桿兩偶和前端必須系纜風繩。
5、安裝導桿時,前端應墊高,下支點不少于三點,導桿不得在水平以下位置扳起或放倒.
6、起動后,空載運轉卷揚機,確認各部情況正常,然后鎖牢導桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷(進入作業狀態后均應拔出),水平小車開至最里端位置。
7、當導桿扳起,放松纜風繩應與扳起的高度同步,當導桿接近垂直位置時,應減慢豎立速度。履帶式三支點打樁機,當扳到75·-83·時,應停止卷揚,裝上后支撐,用后支撐液壓缸將導桿扳至90·。
8、筒式樁錘的冷卻水,應采用清潔的軟水。
9、檢查緩沖墊,如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時,均應更換橡膠墊。
10、檢查起落架工作情況并加以潤滑時,起動鉤與上活塞接觸線應在5-10mm之間。
11、提直樁錘脫出砧座后長度不得超過200mm,否定應調整樁帽的繩扣。
12、檢查導板磨損間隙,如超過7-10mm時,應更換。
13、檢查各螺栓應緊固,特別是導板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業。
14、上活塞采用振油法潤滑的,當活塞跳起時,觀察油孔應有油溢出。采用自動油泵潤滑的,當手扳油泵時觀察油管應有油流動。
15、導桿的導向導管,應涂潤滑油脂。
16、清掃孔的絲堵,必須用石墨粉潤滑。
17、用樁機吊樁時,正前方吊樁距離不得大于4m履帶式三支點樁機不得偏心吊樁,用雙向導桿施工時須待導桿回轉并鎖住后方可起吊。
18、作業時,樁機回轉應緩慢,行走中不得同時進行回轉及吊樁等其它動作。
19、在軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門起動樁錘不得在樁沉或貫入度較大時給油起動。
20、上活塞最大起跳高度一般不得超過2。5m(各種樁錘的目視高度可參照各個制造石的降落距離表)達到規定高度時應減少油門,控制落距。
21、當上活塞下落面汽缸未燃爆時,由于汽缸內壓縮空氣的作用,上活塞有10-20S的上下起伏,此時起落架不得落下,撞擊碰塊。
22、在錘擊過程中,起落架可緩慢下降,但不得低于上汽缸口以上2m。
23、作業中,下汽缸每15min必須注一次潤滑油,如遇較難打的樁,每打一根樁至少注油一次。
24、作業中,水套的水山于冷卻蒸發而低于下汽缸吸排汽口時,應及時補充。嚴禁在無水情況下作業。
25、各種柴油錘,在作業中,當其最后10擊貫入度值小于5mm時,應停止作業。
26、樁帽中的填料,不得偏斜,以保證錘擊中心。
27、挺桿后抑18。5時,嚴禁提升樁錘。打斜樁時應將樁吊入門架固定穩當,再后仰挺桿。履帶式三點支撐樁機打斜樁時,必須用后支撐桿。
28、履帶式三點支撐樁機行走時,必須有專人指揮。在坡道上行走時,應將樁機重心移在坡道的上方,坡度不得大于5。
29、作業時,樁機回轉制動應緩慢,軌道式樁機不得向同方向連續回轉兩周。
30、電梯嚴禁超載,應經常檢查防墮落卡板的可靠性,當提升鋼絲繩松弛時,卡板應伸出掛在滑道的橫肋板上。
31、作業后,應將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,關閉油門,蓋住汽缸口和進排汽孔,將操縱桿置于停機位置,鎖住安全限位裝置。
32、長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉燃油及潤滑油和冷卻水,將燃燒室及上、下活塞接觸面清洗干凈,做好防腐措施。
33、軌道樁機應停放在軌道中部,卡緊軌鉗。
34、放倒挺桿時,應先檢查卷筒制動可靠,并在挺桿兩側拴好拉繩,利用動力緩慢放倒,拉繩應保持張緊,挺桿不應有擺動。
35、操作者必須經過培訓、考核合格后持證上崗,并認真遵守安全操作規程。