熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程
1.在本崗位實(shí)習(xí)的學(xué)生,除認(rèn)真執(zhí)行本崗位有關(guān)的安全操作規(guī)則外都必須遵守本安全技術(shù)規(guī)則。
2.上崗前必須按規(guī)定著裝,女同學(xué)必須戴好工作帽,否則嚴(yán)禁上崗操作。
3.各種設(shè)備、工具開動(dòng)使用前,要檢查確認(rèn)安全后方可開動(dòng)使用。
4.爐子升溫過程中嚴(yán)禁脫崗、空崗。
5.下班后做好交接工作,無交接時(shí)要切斷電源,息滅火種,清理工作地點(diǎn),確認(rèn)安全后方可離開。
6.處理后的工件要堆放整齊,放在指定地點(diǎn),保持安全,通道暢通無阻,工作地點(diǎn)清理整齊。
7.正在處理的工件嚴(yán)禁用手觸摸,用嘴吹氧化皮。
8.箱式爐最高使用溫度不得超過900℃,如違反規(guī)定造成后果自負(fù)(特殊情況使用須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)),井式回火爐最高使用溫度不得超過600℃。
9.表面不平整,不光滑的工件不能上硬度計(jì)測量,防止損壞壓頭。
篇2:燃油反射爐熱處理工作業(yè)安全操作規(guī)程
燃油反射爐熱處理工的安全操作規(guī)程
1.確定爐前操作負(fù)責(zé)人。遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。
2.點(diǎn)火前,應(yīng)檢查風(fēng)管、油管、油嘴、油溫、風(fēng)壓、氣壓及測溫儀表是否正常。
3.點(diǎn)火時(shí)先關(guān)小風(fēng)門,微開油門,用點(diǎn)火棒引燃油嘴后再開風(fēng)門,并調(diào)整油門和風(fēng)門大小使之充分燃燒。嚴(yán)禁"風(fēng)壓油"。停爐時(shí),先關(guān)小風(fēng)門,再關(guān)閉油門;熄火后,再關(guān)風(fēng)門。
4.點(diǎn)火及工件進(jìn)出爐時(shí),爐門前面不得站人。
5.工作中應(yīng)經(jīng)常按規(guī)范調(diào)整油量。
6.按規(guī)定裝量要求裝爐,不得超高、超寬。工件正火噴霧冷卻時(shí),不得向臺(tái)車上大量注水。
7.臺(tái)車開動(dòng)前應(yīng)檢查工件是否放置平穩(wěn),軌道附近有無障礙物,牽引機(jī)構(gòu)是否正常。
8.油料應(yīng)妥善存放。
9.工作完畢應(yīng)切斷氣源,油源,清理工作場地。
篇3:氣體氮化爐熱處理工作業(yè)安全操作規(guī)程
氣體氮化爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.氨瓶應(yīng)放置在距工作場地5米以外的地方。
2.搬運(yùn)氨瓶應(yīng)平臥,墊塊或系繩應(yīng)在瓶子中上部,不準(zhǔn)系在蓋、頸上。氨瓶運(yùn)送應(yīng)采用推車或電瓶車,不準(zhǔn)使用行車(或吊車),嚴(yán)禁拋、滾、滑。
3.液氨凍結(jié)時(shí),只能用水沖淋,嚴(yán)禁用火或電爐烘烤。在嚴(yán)冬貯藏氨瓶時(shí),應(yīng)保溫在20℃左右。
4.液氨用完后,應(yīng)在瓶上用粉筆寫上"已用完"或"空瓶"標(biāo)記,并集中堆放。5.氮化爐裝好料后,必須仔細(xì)檢查氨氣管道、爐蓋是否有泄漏。嚴(yán)防氨分解出來的氫氣遇火自燃,引導(dǎo)到氮化包內(nèi)而引起爆炸。
6.操作人員應(yīng)戴好口罩,并站在上風(fēng)。
7.出爐時(shí)先打開爐蓋,充分通風(fēng)后方可取工件,以防氨氣中毒。
8.操作中發(fā)現(xiàn)漏氣或氮化包內(nèi)溫度突然升高,應(yīng)及時(shí)切斷熱源,但不得切斷氣源。
9.其它操作程序應(yīng)遵守氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程。