壓力開關維護檢修規程
1總則
1.1主題內容與適用范圍
本規程規定了壓力開關的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術要求和實施程序。
本規程適用于化工裝置中在線使用的BT系列壓力開關（以下簡稱儀表），其他型號及具有相同功能的壓力開關亦應參照使用。
1.2基本工作原理
該儀表基于測量元件彈性變形的原理工作。
1.3構成及功能
該儀表構成如圖1所示。
測量機構的敏感元件接受壓力信號后轉換為位移的變化。
輸出接點是將位移的變化轉換為微動開關的接點動作，用于連鎖或報警系統。
1.4主要技術性能及規格
1.4.1性能指標
升壓基本誤差：0.5級
降壓基本誤差：0.5級
兩點控制基本誤差：0.5級
1.4.2規格
控壓調整范圍：
降壓調整1.10~21.73MPa
升壓調整1.37~22MPa
開關壓力差動值：0.91MPa
彈簧管機械壽命：106次
接點容量：交流380V，220V100W
直流220V，110V，24V10W
接點壽命：交流106次
直流6×106
介質溫度：-50~70℃
環境溫度：-50~70℃
1.5對維修人員的基本要求
維修人員應具備如下條件：
a.熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料；
b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
c.掌握化工測量儀表及維修等方面的基礎理論知識；
d.掌握該儀表的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；
e.掌握常用[wiki]測試[/wiki]儀器和有關的標準儀器的使用方法。
2完好條件
2.1零部件完整，符合技術要求，即：
a.銘牌應清晰無誤；
b.零部件應完好齊全并規格化；
c.可動件應靈活；
d.端子接線應牢靠；
e.可調件處于可調位置；
f.密封件應無泄漏；
g.所配防護、保溫設施應完好無損。
2.2運行正常、符合使用要求，即：
a.運行時，儀表達到規定的性能指標；
b.正常工況下，儀表整定值應在全量程的20%～80%；
c.接點負載不超過額定值；
d.儀表不應有誤動作或不動作的現象。
2.3設備及環境整齊、清潔，符合工作要求，即；
a.整機應清潔、無銹蝕，漆層應平整、光亮、無脫落；
b.刻度應清晰、字體應規整；
c.儀表管路、線路敷設整齊；
d.線路標號應齊全、清晰、準確；
e.儀表應安裝在振動較小的位置上。
2.4技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；
b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；
c.系統原理圖和接線圖應完整、準確；
d.報警、聯鎖開關整定值及其更改記錄應齊全、準確。
3維護
3.1日常維護
3.1.1巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括：
ａ.向當班工藝人員了解儀表運行情況；
ｂ.查看表體連接管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕；
ｃ.發現問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2定期維護
定期維護內容
a.每周進行一次儀表外部清潔工作。
b.每月檢查一次儀表彈簧管、接線端子、導壓管等有無泄漏，腐蝕等情況。
3．2定期校準
3.2.1校準周期
校準周期為12個月。
3.2.2校準儀器
標準壓力表：0.25級
壓力校驗臺
萬用表
3.2.3校準接線
校準接線如圖2所示。
3.2.4升壓基本誤差校準
緩慢增加壓力校驗器輸出壓力值，觀察標準壓力表示值，微動開關應在所整定值處動作。若超差，則應旋轉調整機構直至合格為止。
3.2.5降壓基本誤差校準
緩慢減少壓力校驗器輸出壓力值，觀察標準壓力表示值，微動開關應在所整定值處動作。若超差，則應旋轉調整機構直至合格為止。
3.2.6兩點控制基本誤差校準
使用兩點準確壓力控制時，分別按升壓校準或降壓校準對兩個開關單獨調整，然后對第一個和第二個微動開關再細調1~2次即可。
3.2.7超負荷試驗
加入儀表上限壓力值的1.2倍作超負荷試驗，保持5分鐘，再對儀表進行校準，儀表應達到規定性能指標。否則應重新調整。
3.2.8校準質量標準
校準后的儀表應達到第1.4.1條規定的性能指標。
3.3故障處理
常見的故障及處理方法見表1
表1
現象原因處理方法
接點不動作截止閥未打開打開截止閥
動作不正常感壓元件變形或損壞報廢
截止閥或導壓管堵清洗閥門、疏通管道
微動開關接點接觸不良檢修或更換微動開關
微動開關壞更換微動開關
4檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修。通常與工廠年度大修同步進行。
4.2檢修內容
4.2.1清洗感壓元件
4.2.2檢查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞。
4.2.3檢查微動開關動作是否靈活可靠。
4.2.4若儀表外殼油漆脫落、生銹，應進行除銹防腐工作。
4.2.5按本規程地3.2條對儀表進行校準。
4.3檢修質量標準
檢修后的儀表應達到第二章規定的完好條件。
5投運
5.1投運前的準備工作
5.1.1測量一般氣體和液體介質壓力的儀表先對導管進行排污。
5.1.2檢查導管是否泄漏。
5.1.3檢查接線是否正確。
5.1.4帶連鎖的儀表應切除聯鎖。
5.2投運步驟
5.2.1投運前先與工藝進行聯系。
5.2.2打開儀表取樣截至閥。
5.2.3送儀表電源。
5.2.4帶聯鎖的儀表，確認動作正常后，若工藝狀況允許應投入聯鎖。
5.3驗收
5.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。
5.3.2檢查儀表是否達到檢修質量標準。
5.3.3儀表正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。
6安全注意事項
6.1維護安全注意事項
6.1.1維護必須由兩人以上作業。
6.1.2對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可。
6.1.3排污時，應采取相應的安全措施。
6.2檢修安全注意事項
6.2.1對運行儀表的檢修，必須辦理檢修工作票。
6.2.2不得帶壓拆卸開關。
6.2.3試壓時，注意緩慢加壓，不得超壓。
6.2.4拆除接線時，注意線頭絕緣保護。
6.2.5檢修后，與工藝聯系進行聯動試驗或投入聯鎖。
6.3投運安全注意事項
6.3.1投運必須由兩人以上作業。
6.3.2投運前應與工藝人員聯系。
6.3.3投運帶聯鎖的儀表，確認在工藝運行正常后，方可投入聯鎖。
篇2:真空泵電磁閥壓力開關拆裝作業指導書
本作業指導書規定了大唐國際盤山發電廠真空泵電磁閥、壓力開關拆裝工作涉及的技術資料和圖紙、安全措施、備品備件、現場準備及工具、工序及質量標準和檢修記錄等相關的技術標準。本指導書適用于大唐國際盤山發電廠真空泵電磁閥、壓力開關拆裝工作。□?DL/T774-2004《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行檢修導則》□?將正在操作的真空泵系統退出運行,辦理檢修工作票。□?作業組成員了解真空泵電磁閥、壓力開關拆裝的原理。□?作業組成員了解真空泵電磁閥、壓力開關的運行狀態。□?清點所有專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。□?參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書,并能熟記熟背本次檢修的檢修項目,工藝質量標準等。□?參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業指導書的安全技術措施。□?準備好檢修用的備品備件。□?必須確認設備已經退出運行,測點內部的蒸汽、液體等已經排空再開始工作。□?解開的變真空泵電磁閥、開關電源線、信號線要用膠布包裹好,不能裸露在外面。□?拆除的測點標記必須清楚,以防止安裝時混亂。□?安裝同型號,檢驗合格的電磁閥和已經校驗合格的壓力開關?個□?拆卸測點所在測量設備本體已經停止運行,并將其中的氣體或者液體排出。□?3號機組真空泵停運,各項斷電措施已經執行完畢。5.2專用工具□?一字改錐(5mm、8mm)?各1把□?十字改錐(5mm、8mm)?各1把□?活扳手(150mm、50mm)各1個□?萬用表1個□?生料帶1卷□?抹布5塊□?電膠布1卷□?扳手2個5.3辦理相關工作票□?檢查驗證工作票、試驗票?
6.1拆卸電磁閥、壓力開關測點檢修工序。□?做好人員就地操作時可能遇到的現場安全措施。□?首先有工作負責人確認需要拆卸電磁閥、壓力開關測點是否為需要更換或者校驗的測點,并確認測點的一、二次門是否關閉,電磁閥的氣路、線路是否斷開。□?拆卸時首先需要確認電磁閥、壓力開關測點的安裝是否與機器本體連接,分析拆卸測點的連接本體上是否有壓力,是否會滲漏出氣體或者蒸汽,是否可以采取隔離措施。□?拆卸壓力開關測點時工作人員要側對這取樣口的徑向,取下壓力開關測點時應先晃動,把管道內的殘余壓力釋放后再取下測點。□?拆卸完畢后,要用膠帶封堵住電磁閥氣路、壓力開關測點的取樣口,防止贓物進入。□?電磁閥的電源線、壓力開關測點的信號線要用膠布封好,防止發生短路或者接地。□?拆卸完畢的電磁閥、壓力開關測點要用電膠布、記號筆做好記號,防止發生誤接線、誤安裝。W16.2電磁閥、氣源管路安裝□?電磁閥安裝到固定基座上,必須滿足安裝牢靠、位置適宜、美觀等要求。□?電磁閥與過濾減壓閥、真空泵入口門連接用的氣源管路及附屬部件的安裝必須滿足安裝牢靠、位置適宜、美觀等要求,同時必須滿足帶氣試驗無泄漏的要求。W26.3控制線路連接□?使用專用電纜連接就地控制箱內部指定端子與電磁閥線圈,要求接線準確、美觀、適宜。W36.4功能試驗□?按照真空泵入口門傳動確認表進行閥門開關功能試驗,要求閥門開關動作、動作結果反饋滿足使用要求。W46.5壓力開關測點校驗:□?壓力表的校驗按照《壓力表校驗作業指導書》進行。□?壓力變送器,差壓變送器的校驗按照《變送器校驗作業指導書》進行。□?壓力開關、差壓開關的校驗按照《壓力開關校驗作業指導書》進行。W56.6壓力開關測點檢修安裝。□?做好人員就地操作時可能遇到的現場安全措施。□?首先有工作負責人確認需要安裝的就地壓力開關測點是否為已經更換或者校驗合格的壓力開關測點。□?安裝前要清理壓力開關測點的連接螺紋處,去掉生料帶等雜質,保持接口清潔,給儀表纏好生料帶,生料帶的纏繞方向要和儀表緊固方向一致。□?緊固時要用兩個扳手,不可用一個扳手直接緊固,安裝時要注意儀表的位置,盡量方便將來運行人員觀察讀取。□?安裝完畢確認接口緊固后,應該打開壓力開關測點的一、二次門。□?安裝完畢后如果可以帶壓運行,則需要進行觀察,看看是否有滲漏現象。□?所有參加工作的人員必須堅守各自崗位,服從命令,聽從指揮,工作中發現危及安全和異常情況,應馬上停止作業。W66.7現場工作終結□?清理檢修現場,保證無遺留工具、材料,廢棄物。□?整治清理后檢修現場進行,保證就地控制箱鎖具完好、密封良好,改動后的設備外觀符合整潔、美觀等文明生產要求。□?驗收合格后,終結工作票。H2
?天津大唐盤山發電廠壓力開關修數據記錄?項目標準檢查情況處理情況壓力開關的一般檢查外觀檢查是否合格壓力元件絕緣是否檢查合格原電磁閥控制回路拆除就地控制箱內部勾線整齊、標記準確明顯控制線路連接控制線路連接準確,接線牢靠、美觀,標記準確清晰。簽字欄?乙方項目負責人:?甲方項目負責人:監理方負責人:?簽字日期:?簽字日期:??簽字日期:?
附表:#3機組質量監督計劃表(W1-6,H1-2)天津大唐國際盤山發電有限責任公司質量監督計劃表設備編號版次:A設備代碼設備名稱#3機組真空泵電磁閥、壓力開關拆裝專業熱工類別大修序號工作內容工作負責人自檢檢修部門負責人驗證監理驗證質檢組驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期1辦理相關工作票H1H1H1H12拆卸電磁閥、壓力開關測點檢修W1W1W1W13電磁閥、氣源管路安裝W2W2W2W24控制線路連接W3W3W3W35功能試驗W4W4W4W46壓力開關測點校驗:W5W5W5W57壓力開關測點檢修安裝。W6W6W6W68現場工作終H2H2HH2編寫人簽字/時間審核人簽字/時間批準人簽字/時間
篇3:壓力開關維護檢修規程
1總則
1.1主題內容與適用范圍
本規程規定了壓力開關的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術要求和實施程序。
本規程適用于化工裝置中在線使用的BT系列壓力開關（以下簡稱儀表），其他型號及具有相同功能的壓力開關亦應參照使用。
1.2基本工作原理
該儀表基于測量元件彈性變形的原理工作。
1.3構成及功能
該儀表構成如圖1所示。
測量機構的敏感元件接受壓力信號后轉換為位移的變化。
輸出接點是將位移的變化轉換為微動開關的接點動作，用于連鎖或報警系統。
1.4主要技術性能及規格
1.4.1性能指標
升壓基本誤差：0.5級
降壓基本誤差：0.5級
兩點控制基本誤差：0.5級
1.4.2規格
控壓調整范圍：
降壓調整1.10~21.73MPa
升壓調整1.37~22MPa
開關壓力差動值：0.91MPa
彈簧管機械壽命：106次
接點容量：交流380V，220V100W
直流220V，110V，24V10W
接點壽命：交流106次
直流6×106
介質溫度：-50~70℃
環境溫度：-50~70℃
1.5對維修人員的基本要求
維修人員應具備如下條件：
a.熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料；
b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
c.掌握化工測量儀表及維修等方面的基礎理論知識；
d.掌握該儀表的維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；
e.掌握常用[wiki]測試[/wiki]儀器和有關的標準儀器的使用方法。
2完好條件
2.1零部件完整，符合技術要求，即：
a.銘牌應清晰無誤；
b.零部件應完好齊全并規格化；
c.可動件應靈活；
d.端子接線應牢靠；
e.可調件處于可調位置；
f.密封件應無泄漏；
g.所配防護、保溫設施應完好無損。
2.2運行正常、符合使用要求，即：
a.運行時，儀表達到規定的性能指標；
b.正常工況下，儀表整定值應在全量程的20%～80%；
c.接點負載不超過額定值；
d.儀表不應有誤動作或不動作的現象。
2.3設備及環境整齊、清潔，符合工作要求，即；
a.整機應清潔、無銹蝕，漆層應平整、光亮、無脫落；
b.刻度應清晰、字體應規整；
c.儀表管路、線路敷設整齊；
d.線路標號應齊全、清晰、準確；
e.儀表應安裝在振動較小的位置上。
2.4技術資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；
b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；
c.系統原理圖和接線圖應完整、準確；
d.報警、聯鎖開關整定值及其更改記錄應齊全、準確。
3維護
3.1日常維護
3.1.1巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內容包括：
ａ.向當班工藝人員了解儀表運行情況；
ｂ.查看表體連接管路、線路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕；
ｃ.發現問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2定期維護
定期維護內容
a.每周進行一次儀表外部清潔工作。
b.每月檢查一次儀表彈簧管、接線端子、導壓管等有無泄漏，腐蝕等情況。
3．2定期校準
3.2.1校準周期
校準周期為12個月。
3.2.2校準儀器
標準壓力表：0.25級
壓力校驗臺
萬用表
3.2.3校準接線
校準接線如圖2所示。
3.2.4升壓基本誤差校準
緩慢增加壓力校驗器輸出壓力值，觀察標準壓力表示值，微動開關應在所整定值處動作。若超差，則應旋轉調整機構直至合格為止。
3.2.5降壓基本誤差校準
緩慢減少壓力校驗器輸出壓力值，觀察標準壓力表示值，微動開關應在所整定值處動作。若超差，則應旋轉調整機構直至合格為止。
3.2.6兩點控制基本誤差校準
使用兩點準確壓力控制時，分別按升壓校準或降壓校準對兩個開關單獨調整，然后對第一個和第二個微動開關再細調1~2次即可。
3.2.7超負荷試驗
加入儀表上限壓力值的1.2倍作超負荷試驗，保持5分鐘，再對儀表進行校準，儀表應達到規定性能指標。否則應重新調整。
3.2.8校準質量標準
校準后的儀表應達到第1.4.1條規定的性能指標。
3.3故障處理
常見的故障及處理方法見表1
表1
現象原因處理方法
接點不動作截止閥未打開打開截止閥
動作不正常感壓元件變形或損壞報廢
截止閥或導壓管堵清洗閥門、疏通管道
微動開關接點接觸不良檢修或更換微動開關
微動開關壞更換微動開關
4檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修。通常與工廠年度大修同步進行。
4.2檢修內容
4.2.1清洗感壓元件
4.2.2檢查感壓元件是否銹蝕、變形或損壞。
4.2.3檢查微動開關動作是否靈活可靠。
4.2.4若儀表外殼油漆脫落、生銹，應進行除銹防腐工作。
4.2.5按本規程地3.2條對儀表進行校準。
4.3檢修質量標準
檢修后的儀表應達到第二章規定的完好條件。
5投運
5.1投運前的準備工作
5.1.1測量一般氣體和液體介質壓力的儀表先對導管進行排污。
5.1.2檢查導管是否泄漏。
5.1.3檢查接線是否正確。
5.1.4帶連鎖的儀表應切除聯鎖。
5.2投運步驟
5.2.1投運前先與工藝進行聯系。
5.2.2打開儀表取樣截至閥。
5.2.3送儀表電源。
5.2.4帶聯鎖的儀表，確認動作正常后，若工藝狀況允許應投入聯鎖。
5.3驗收
5.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。
5.3.2檢查儀表是否達到檢修質量標準。
5.3.3儀表正常運行72小時后，由有關技術主管簽收。
6安全注意事項
6.1維護安全注意事項
6.1.1維護必須由兩人以上作業。
6.1.2對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可。
6.1.3排污時，應采取相應的安全措施。
6.2檢修安全注意事項
6.2.1對運行儀表的檢修，必須辦理檢修工作票。
6.2.2不得帶壓拆卸開關。
6.2.3試壓時，注意緩慢加壓，不得超壓。
6.2.4拆除接線時，注意線頭絕緣保護。
6.2.5檢修后，與工藝聯系進行聯動試驗或投入聯鎖。
6.3投運安全注意事項
6.3.1投運必須由兩人以上作業。
6.3.2投運前應與工藝人員聯系。
6.3.3投運帶聯鎖的儀表，確認在工藝運行正常后，方可投入聯鎖。