切管機工操作規程
1、切管機主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發現機床不正常時,要立即停車檢查。
2、切管機切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。
3、機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4、切管機調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。
5、切管機切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。
6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8、切管機除塵裝置應完好,方可切削。
9、在切管機工件進出料方向不應站人。
篇2:切管機工作業安全操作規程
切管機工的安全操作規程
1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發現機床不正常時,要立即停車檢查。
2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。
3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4.調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。
5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。
6.長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
7.使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.除塵裝置應完好,方可切削。
9.在工件進出料方向不應站人。
篇3:工貿切管機安全技術操作規程
1、工作前應檢查主機設備、安全防護設施和工具,發現問題應及時報告,未處理好不準開車。
2、開動設備前,應發出信號,檢查確認升降臺,機床附近無人后才開車,如需到刀臺處、升降臺下面工作時,必須將開關放到零位,并確認停車后方可進行。不準他人觸動設備開關、按鈕,必要時設專人監護。
3、機床運行時不準修理,加油和打掃清潔衛生、不準手扶轉動的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉動部位,不準用手和工具搬著主軸停車。
4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內,禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱及時吊走,防止被運動的管子帶出傷人,作業時禁止靠近旋切的管頭區域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。
5、如需到刀臺處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業前,必須將開關放到零位,切斷電源關閉電鎖,并確認停車后,方可進行。搬手選擇要適當,手要扶緊,腳要站穩防止摔倒。
6、刀桿要壓緊,伸出長度要適當(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。
7、在斜篾條升降臺上或站在鋼管上工作時,必須將鋼管下滾方向墊實、防止滾動。
8、鋼管在軌道上輸送不走時,不準手扶管子端部推動,以免后面送來的管子砸傷。
9、生產中切刀要裝正,切削要均勻,冷卻水不能間斷。
10、有下列情況之一者不能進刀切削:
①、鋼管橢圓度、彎度過大時:
②、規格、鋼號不清;
③、鋼管卡不緊或壓力過高過低;
④、鋼管管端有大毛刺時。
11、不準在跳動或安全裝置有缺陷的砂輪機上磨刀,不準面對砂輪片切線方向操作。
12、管頭箱的鋼絲繩、耳環要經常檢查,有缺陷要及時處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運時不能放在有毛管的平車上,啟動平車前要招呼周圍及行走路線上的行人離開,確認無人方可開車。
13、電氣故障應通知電工,不準自己處理。
14、每天作業結束時,應及時清理現場,收撿工具,做到文明施工、安全生產。達到工完、料凈、場地清。