一、作業(yè)前檢查熱合機(jī)電器系統(tǒng)是否正常靈敏可靠，工作臺(tái)絕緣狀態(tài)及各開(kāi)關(guān)檔位狀態(tài)。

二、接通電源，調(diào)節(jié)各檔位至規(guī)定位置，接觸器觸點(diǎn)是否損壞，檢查有無(wú)異常響動(dòng),氣味。

三、檢查熱合機(jī)安全防護(hù)、制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

四、檢查熱合機(jī)機(jī)件有無(wú)機(jī)械損傷。

五、電線束橫置工作臺(tái)上，將要熱合的端子裝入已按規(guī)定切斷的塑料管。

六、將套好塑料管的電線放于熱合導(dǎo)體成型部位，踩下導(dǎo)通開(kāi)關(guān)，導(dǎo)通時(shí)間根據(jù)塑料管厚度由操作者掌握，控制在1-3秒。

七、脫開(kāi)導(dǎo)通開(kāi)關(guān)，松開(kāi)導(dǎo)體壓塊，取下熱合導(dǎo)線，作首件檢驗(yàn)，合格后方可作業(yè)。

八、每種電線作完，將產(chǎn)品放置指定位置。

九、作業(yè)完工后，將熱合機(jī)電源切斷，清理檢查熱合機(jī)周圍衛(wèi)生。

篇2:塑料筒熱合機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

1、工作前檢查熱合機(jī)各部件,冷卻水管,電氣線路有無(wú)故障,門、窗插銷是否抽開(kāi),并開(kāi)空車試運(yùn),正常后方能投入生產(chǎn)。

2、熱合前打開(kāi)電門開(kāi)關(guān)預(yù)熱,溫度上升到規(guī)定時(shí)方可熱合,不得任意升高或降低溫度。

3、操作中必須嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,上下手要求緊密配合,產(chǎn)品不得卡壓。

4、工作中操作人員離開(kāi)崗位或臨時(shí)停電,必須拿下產(chǎn)品,關(guān)好電門。

5、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生漏電或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,應(yīng)停止操作及時(shí)處理。

6、熱合機(jī)上及周圍不準(zhǔn)放油棉紗、破布及易燃物品;嚴(yán)禁在熱合機(jī)上熱合與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的任何物品。

7、兩班作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù),做到交接清楚,責(zé)任明確。

8、工作后,檢查周圍易燃物品,拿下產(chǎn)品,關(guān)好電門及門窗、打掃好環(huán)境衛(wèi)生。

篇3:熱合機(jī)安全操作規(guī)程

一.作前檢查熱合機(jī)電器系統(tǒng)是否正常靈敏可靠,工作臺(tái)絕緣狀態(tài)及各開(kāi)關(guān)檔位狀態(tài)。

二.通電源,調(diào)節(jié)各檔位至規(guī)定位置,接觸器觸點(diǎn)是否損壞,檢查有無(wú)異常響動(dòng),氣味。

三.安全防護(hù),制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

四.檢查機(jī)件有無(wú)機(jī)械損傷。

五.電線束橫置工作臺(tái)上,將要熱合的端子裝入已按規(guī)定切斷的塑料管。

六.將套好塑料管的電線放于熱合導(dǎo)體成型部位,踩下導(dǎo)通開(kāi)關(guān),導(dǎo)通時(shí)間根據(jù)塑料管厚度由操作者掌握,控制在1-3秒。

七.脫開(kāi)導(dǎo)通開(kāi)關(guān),松開(kāi)導(dǎo)體壓塊,取下熱合導(dǎo)線,作首件檢驗(yàn),合格后方可作業(yè)。

八.每種電線作完,將產(chǎn)品放置指定位置。

九.作業(yè)完工后,將熱合機(jī)電源切斷,清理周圍衛(wèi)生。