1、鋸料前，應先了解材料的品種，規(guī)格及性能，根據(jù)不同情況，選擇適當?shù)那懈罘秶Ｓ捕冗^高的材料應退火后再鋸。

2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。

3、鋸割的材料如果彎曲度較大，則不得多件裝夾，應單件夾牢后切割。

4、鋸料如超出床面較長時，應采用托架托好。即將鋸斷時，禁止用手托鋸料。

5、兩人以上操作，應有一人指揮，要互相配合好。

6、鋸料時，應經(jīng)常檢查鋸條是否良好。如有彎曲，裂縫，刃口鋸鈍等必須立即調(diào)換，更換時注意鋸弓的松緊要合適，防止折斷。

7、鋸條在中途折斷，新?lián)Q鋸條再鋸時，應將工件翻一身，另鋸新的鋸口。

8、用圓鋸機下料時，其鋸片一定要蓋好防護罩，進片不要過快，以防砂輪爆裂傷人。

篇2:金屬切屑類安全操作規(guī)程

1.1一切金屬加工機床的操作者,都應經(jīng)過技術(shù)培訓與安全技術(shù)理論和安全技能的教育考試合格后,方能操作指定的設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。

1.2機床操作者必須熟悉所操作機床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護保養(yǎng)方法。1.3機床電氣接地必須良好,各種安全防護裝置不許隨意拆除。必須拆除、移位、改造時,應經(jīng)有關(guān)部門鑒定批審。1.4機床照明一律使用36V以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。1.5機床附件,要定期由專業(yè)人員負責進行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更新。1.6機床進行擦拭或定保工作時,必須先關(guān)閉總電源。1.7機床上的通風、除塵、排毒裝置,應與主機同時養(yǎng)護,定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。1.8開工前1.8.1必須正確穿戴好勞動防護用品,防護服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應扣扎好。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作者不準戴手套。女工的頭發(fā)必須罩在工作帽內(nèi)。不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。1.8.2上崗前嚴禁喝酒。1.8.3整理好工作場地,清除操作范圍內(nèi)一切障礙物,以及地面的油污、水漬。1.8.4查看機床“交接班記錄”,檢查機床防護保險、信號裝置、電器限位、制動、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備,各手柄位置是否正確。1.8.5動電鈕前,必須檢查機床的轉(zhuǎn)動體和往復運動的工作臺面上,有無未堅固的工件或擱置的工具等其他雜物,機床周圍有無妨礙機件運動的堆積物品。1.8.6認真檢查機床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固政黨安全可靠,保證機床動轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中受到?jīng)_擊時不致松動、脫落而發(fā)生事故。1.8.7工件上機床前,無論是毛坯還是半成品,都要認真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等,防止裝卡時傷手和旋轉(zhuǎn)時砂塵飛濺造成事故。1.9工作中1.9.1操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求,不準帶病或超負荷使用機床。1.9.2機床在運行中嚴禁下列動作:1.9.2.1擦拭機床,給機床注油;1.9.2.2摘掛皮帶,換檔變速;1.9.2.3檢查刀具刃口,堅固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動部位螺栓、螺帽;1.9.2.4更換刀具或裝卸工件;1.9.2.5測量工件尺寸,用手撫摸工件或刀頭,以清除金屬切屑;1.9.2.6隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件;1.9.2.7使用已損壞的或用鈍化了的刀刃具強行切削;1.9.2.8攀登或翻越機床打掃衛(wèi)生,對機床進行保養(yǎng);1.9.2.9離開機床,搬運配件或做其他事情。1.9.3有下列情況時必須停車,并關(guān)閉電源:1.9.3.1電源突然中斷時;1.9.3.2機床限位及其它控制設(shè)施失靈時;1.9.3.3機械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達50—60℃)、冷卻或潤滑突然中斷時1.9.3.4機床突然發(fā)生局部故障或事故時;1.9.3.5操作者需要離開機床或處理其他工作時。1.9.4機床作業(yè)區(qū)的成品與毛坯(小件必須放在工位器具內(nèi))碼放整齊、牢靠,其堆碼高度不得超過1.2m,且與機床保持至少有0.5m的間距。1.9.5吊運零配件時,應執(zhí)行起重吊運指揮信號,選擇合格的吊具,必要時應請起重。搬運、司索工人協(xié)助吊運。1.9.6嚴禁站在機床對面觀察加工情況或與工作者談話。1.10工作后1.10.1首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥水閥,認真清掃機床,整理工地,堆放好半成品和成品,將機床操作手柄停放在零位。1.10.2對本班不能完工的加工件,應將刀具退到安全位置,車工加工大(重)件時,應加支持件,并向下一班詳細介紹情況。1.10.3認真填寫交接班記錄。

篇3:工業(yè)企業(yè)金屬制粉組批安全操作規(guī)程

工業(yè)公司金屬制粉、組批安全操作規(guī)程

1、目的

為了防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)人員及設(shè)備的安全問題,特制定本制度。

2、范圍

適用于制粉及混、組批工作現(xiàn)場。

3、內(nèi)容

進入工作現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿好勞動保護用品。

3.1開機前,檢查系統(tǒng)設(shè)備是否正常,檢查各處閥門是否在正確位置。

3.2合上電源空氣開關(guān),檢查電源指示燈是否正常。系統(tǒng)正常啟動,必須嚴格按照操作規(guī)范進行操作。

3.3爐具在使用前嚴格按操作規(guī)程刷1號或2號涂料,并將爐具放在電爐中或用噴燈烤干,方可進行使用。

3.4熔鋁爐、保溫爐、氣體加熱爐每次生產(chǎn)前必須由專管人員進行通電檢查,確保無問題才能正式投入使用。

3.5起吊鋁錠或物品時,嚴格遵守電動葫蘆安全操作規(guī)程進行操作,吊物下不允許占人。

3.6正常制粉過程中,遇到料罐或送粉管路堵塞,可用不銹鋼管或銅棒敲擊,嚴禁使用鐵錘敲擊。

3.7正常生產(chǎn)中,隨時觀察氮壓機各級排氣壓力,并每隔兩小時做一次記錄。

3.8每次生產(chǎn)結(jié)束后,必須將霧化罐清理干凈。

3.9消防器材應定期檢查,應放到指定地點,不得隨意挪作他用。

3.10出粉現(xiàn)場嚴禁煙火。

3.11認真執(zhí)行交接班制度,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報廠里組織處理。

3.12組批、混批嚴禁煙火,嚴禁穿帶釘鞋進入工作現(xiàn)場,出入生產(chǎn)車間、混批工房,必須釋放靜電。

3.13工作現(xiàn)場保持干凈、整潔、無多余物。