1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司螺桿壓縮機(jī)的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。

3.1.3開機(jī)：接通電源，電源指示燈亮，打開供氣閥，關(guān)閉冷凝液排污閥，按開機(jī)按鈕，壓縮機(jī)開始運(yùn)行，(顯示屏“自動(dòng)卸載”轉(zhuǎn)變?yōu)椤白詣?dòng)加載”)

3.1.4定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息，如果出現(xiàn)保養(yǎng)信息，應(yīng)報(bào)告主管進(jìn)行保養(yǎng)。

3.1.5經(jīng)常檢查顯示屏，如果報(bào)警指示燈亮或閃爍時(shí)而較長(zhǎng)時(shí)間不能自動(dòng)停機(jī)時(shí)，可按壓“緊急停機(jī)按鈕”切斷電源并報(bào)告主管。

3.1.6壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，箱罩門應(yīng)關(guān)閉，只有在檢查時(shí)可短時(shí)間打開：①檢查油位指針必須在“綠色”區(qū)域內(nèi)，如果油位指示在“低檔”則按停止按鈕切斷電源，報(bào)告主管。②檢查空氣過濾器，保養(yǎng)指示器上的彩色區(qū)域完全顯示出來，則按停止按鈕，切斷電源報(bào)告主管。

3.1.7停機(jī)，按停機(jī)按鈕，切斷電源，關(guān)閉與外管道連接閘閥，打開儲(chǔ)氣罐排氣，排污，打開冷凝液排污閥，關(guān)閉供氣閥。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1壓縮機(jī)的調(diào)整、維護(hù)、保養(yǎng)。卸荷閥的檢查維修。壓縮機(jī)的控制方式的修改必須由授權(quán)的專業(yè)人員進(jìn)行工作。并掛警示標(biāo)志。

3.2.2定期檢查防護(hù)裝置，管道閘閥、電氣元件，安全閥，泄壓裝置等。

3.2.3不得使用明火光源檢查機(jī)器或壓力容器內(nèi)部。

3.2.4未完全停機(jī)，泄壓、冷卻不能打開檢查蓋，無關(guān)零件、工具或破布等不得遺留在機(jī)器上或壓縮機(jī)內(nèi)部。

3.2.5不能在壓縮機(jī)周圍使用易燃溶劑、易爆和有毒物。

篇2:螺桿式空氣壓縮機(jī)安全管理規(guī)定

1.壓縮機(jī)組應(yīng)由經(jīng)過安全培訓(xùn)、考試合格取得操作證書的人員固定操作。操作人員應(yīng)通讀并理解說明書內(nèi)容,遵循說明書工作程序和安全注意事項(xiàng)。

2.引到空壓機(jī)的供電線需安裝空氣開關(guān),確保電器設(shè)備安全可靠,接地線接地良好。

3.第一次開機(jī)或電源線變動(dòng)必須注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否正確,以防機(jī)頭反轉(zhuǎn)燒毀。

4.壓縮機(jī)不能再高于名牌規(guī)定的排氣壓力下工作。

5.壓縮的空氣和電都有危險(xiǎn)性,檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保電源切斷,及整個(gè)空壓機(jī)系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。不要正對(duì)任何壓縮機(jī)系統(tǒng)或氣動(dòng)設(shè)備的排氣口。斷電檢修時(shí),應(yīng)鎖閉電源箱,并在電源處掛檢修標(biāo)志及禁止合閘標(biāo)志,以防他人合閘送電。

6.在壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),切勿強(qiáng)行開機(jī)。此時(shí)應(yīng)切斷電源,并作出明顯標(biāo)記。

7.清洗機(jī)制零部件時(shí),嚴(yán)禁使用易燃易爆、易揮發(fā)的清洗劑,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑。

8.須定期檢查安全閥、壓力開關(guān)、停機(jī)保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗(yàn)一次。

9.若空壓機(jī)冬季低溫時(shí)期使用時(shí),請(qǐng)開機(jī)后先空載五分鐘,待機(jī)器預(yù)熱后再加載。否則有可能因?yàn)闈?rùn)滑油粘度太大而引起電流過載。

10.新機(jī)調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)后、超過一個(gè)月空壓機(jī)未使用重新開機(jī)前請(qǐng)從進(jìn)氣閥加入螺桿機(jī)油并盤動(dòng)皮帶輪。

篇3:螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作管理規(guī)定

為嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機(jī)的運(yùn)行操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項(xiàng)目所有螺桿式空壓機(jī)。

一、操作規(guī)程:

1.檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí):

(1)檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。

(2)在檢修設(shè)備前,必須先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。

(3)如是檢修電動(dòng)機(jī),檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測(cè)試。

(4)開機(jī)時(shí)要先通知機(jī)組周圍的人員注意安全。

(5)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。

(6)在停機(jī)維護(hù)時(shí),必須先關(guān)閉空壓機(jī)組對(duì)外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。

(7)清洗機(jī)組部件時(shí),應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

(8)風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時(shí)間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時(shí),必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈;每班作業(yè)前都要將儲(chǔ)氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機(jī)油泵的油位線是否滿足要求。

(9)在需要安裝配管焊接時(shí),先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。

(10)空壓機(jī)在更換零配件時(shí),必須使用正規(guī)廠家提供的配件。

2.運(yùn)行作業(yè)時(shí):

(1)在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機(jī)。

(2)空壓機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進(jìn)行鑒定。

(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25Mpa之間,最高不得超過0.5Mpa。

(4)若三相電源平衡時(shí),電動(dòng)機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。

(5)油氣桶中的重車潤(rùn)滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。

(6)每次啟動(dòng)前應(yīng)扭開泄油閥以排除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結(jié)水。

(7)壓縮機(jī)再次運(yùn)行時(shí),應(yīng)在無負(fù)荷之情況下啟動(dòng)或空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

(8)在設(shè)備運(yùn)行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時(shí)液晶顯示器推出報(bào)警菜單,表示油過濾器、油細(xì)分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換。

(9)如空壓機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)停機(jī)時(shí),應(yīng)追查停機(jī)原因,及時(shí)排除故障后方可重新復(fù)位啟動(dòng)空壓機(jī);如在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)有超載、異響等情況時(shí),必須馬上停機(jī),查明原因消除隱患后方可重新運(yùn)行。

(10)在空壓機(jī)運(yùn)行過程中,如果不是出現(xiàn)異常緊急情況時(shí),不允許按緊急停機(jī)紐。

(11)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過久停機(jī)時(shí),時(shí)間設(shè)定限制以電動(dòng)機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不超過三次為原則。

(12)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修改參數(shù)。

3.保養(yǎng)注意事項(xiàng):

(1)在為壓縮機(jī)添加潤(rùn)滑油時(shí),不可混用不同廠家或牌號(hào)的潤(rùn)滑油。

(2)安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常,不得帶病作業(yè),必須馬上進(jìn)行維修保養(yǎng)。

(3)壓縮機(jī)的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的計(jì)時(shí)時(shí)間進(jìn)行。二、管理辦法:

1、由項(xiàng)目部提供完好的空氣壓縮機(jī)供施工隊(duì)使用。施工隊(duì)?wèi)?yīng)配備專職保管司機(jī),嚴(yán)禁無關(guān)人員亂開亂動(dòng)以免設(shè)備損壞和人身傷害。1#井管理責(zé)任人:陳行斌,2#井管理責(zé)任人:王幫應(yīng)。

2、保管司機(jī)應(yīng)按時(shí)認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,如每周設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)不按時(shí)填寫者,對(duì)保管司機(jī)處以200.00元罰款。填寫認(rèn)真并且本月設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無故障無修理者(例行保養(yǎng)除外)獎(jiǎng)勵(lì)200.00元。

3、保管司機(jī)開機(jī)前要查看機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài);檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動(dòng)現(xiàn)象,氣路、油路各連接點(diǎn)不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否正常;檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機(jī)組電源是否正常,確認(rèn)電源指示燈亮。若因責(zé)任心不強(qiáng),檢查不到位造成的設(shè)備損壞,由施工隊(duì)承擔(dān)維修工料費(fèi)用,對(duì)保管司機(jī)處以500.00元罰款。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工無需使用空壓機(jī)時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉空壓機(jī)電源,以免造成空壓機(jī)空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電。若現(xiàn)場(chǎng)管理人員發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象要立即通知施工隊(duì)管理人員到場(chǎng)確認(rèn)并上報(bào)項(xiàng)目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對(duì)施工隊(duì),每發(fā)現(xiàn)一次對(duì)施工處以2000.00元罰款。

5、保管司機(jī)要在項(xiàng)目設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁亂調(diào)安全閥等重要部件。發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)異常要立即停機(jī)并向項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員報(bào)告及時(shí)通知設(shè)備部人員進(jìn)行處置,必要時(shí)請(qǐng)廠家維修人員進(jìn)行處理。若發(fā)現(xiàn)違章使用和發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)通報(bào)給項(xiàng)目造成空壓機(jī)損壞、停工等損失由施工隊(duì)承擔(dān)后果,經(jīng)確認(rèn)后由項(xiàng)目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對(duì)施工隊(duì),全部損失由施工隊(duì)承擔(dān)。