操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須嚴(yán)格地執(zhí)行檢查工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、接機(jī)車出水管和機(jī)車入水管，并打開有關(guān)閥門。

3.按照機(jī)車鍋爐技術(shù)狀態(tài)的不同可通過撥碼開關(guān)設(shè)定相應(yīng)的減溫量，但禁止超過上限(30℃)即鍋爐循環(huán)水減溫作業(yè)時，循環(huán)水出水和進(jìn)水溫度差要求不大于30℃。

4.工作前，應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油窗醒目。

5.檢查微機(jī)控制系統(tǒng)，水泵、電機(jī)系統(tǒng)以及電動調(diào)節(jié)閥以及管道止閥狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通。

6.確認(rèn)正常后，方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)，在工作中要檢查水泵，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常，有無異常現(xiàn)象，微機(jī)控制減退量顯示以及溫度、工作狀態(tài)、穩(wěn)壓器電壓顯示是否靈敏、正確，閥門及電動調(diào)節(jié)閥動作是否準(zhǔn)確，有無漏水、漏油現(xiàn)象。油溫、水溫及電機(jī)的溫度是否正常，電器、機(jī)械是否產(chǎn)生氣味，如有異狀，應(yīng)立即停機(jī)處理。

7.在運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)不得離開。當(dāng)自動控制出現(xiàn)故障時，可轉(zhuǎn)入手動控制，不影響減退作業(yè)，并通知檢修人員。

8.作業(yè)完畢，打印機(jī)自動打印全部減溫曲線，減溫司機(jī)簽字后，應(yīng)保存記錄，做好減溫分析查閱。

9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作開關(guān)置于零位，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊，清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前

(1)電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)正面的凸輪曲線相、滾柱、導(dǎo)向套，加機(jī)械油一次，每次一二滴。

(2)檢查水泵內(nèi)潤滑油量是否低于刻線值(應(yīng)在油標(biāo)1/2處)。潤滑油牌號為20號。

(3)檢查各管道，閥門以及電動調(diào)節(jié)閥動作是否準(zhǔn)確。

(4)打開交流穩(wěn)壓器以及微機(jī)控制臺電源開關(guān)檢查顯示器和打印機(jī)，若打印機(jī)空走，即關(guān)閉電源開關(guān)，等待5imin，再開電源開關(guān)，使打印機(jī)正常工作。

(5)檢查試驗(yàn)臺啟動的臺位與減溫股道是否對應(yīng)，并將預(yù)置溫差調(diào)到需要值(正常機(jī)車28℃故障機(jī)車不高于20℃)。

2.班中

(1)打開該臺位電泵的高溫動閥門和出水管閥門及關(guān)閉入水管閥門后，啟動該臺位電泵給機(jī)車補(bǔ)高漏水。

(2)打開微機(jī)操作系統(tǒng)，自動――手動開關(guān)調(diào)到自動位。

(3)按下該臺位的啟動按鈕，屏幕上該臺位的工作狀態(tài)顯示“正在平衡”并看見溫度值在變化、未啟動臺位的工作狀態(tài)為“等將減溫”。

(4)補(bǔ)水5min后，關(guān)閉該臺位電泵的高溫皓閥門，開機(jī)車進(jìn)水閥門、平衡10min后，該臺位工作狀態(tài)為“正在減退”，當(dāng)機(jī)車出口溫度為50℃時響鈴值班人員按規(guī)定進(jìn)行工作，當(dāng)溫度降到38℃時響鈴，并打印出報表，屏幕顯示“減溫完畢”。

(5)等待5min，關(guān)該臺位電泵及出入水管閥門。

(6)關(guān)機(jī)車排水閥、卸下出水管、關(guān)入水管閥門，卸下入水管。

(7)運(yùn)行中，應(yīng)隨時注意電機(jī)、水泵、各閥門是否正常工作、是否有異聲。

(8)當(dāng)減溫量超過上限或減溫作業(yè)完畢時有聲光報警，減溫司機(jī)應(yīng)及時處理，并手動切除報警信號。

(9)減溫作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)掉微機(jī)控制臺電源開關(guān)和交流穩(wěn)壓電源開關(guān)。

3.班后

(1)將打印機(jī)記錄紙向上提，撕下報告表，減溫當(dāng)班司機(jī)簽字后，貼在減溫記錄本上，以便于分析查閱。

(2)電動調(diào)節(jié)閥的維修工作只允許在電源切斷后進(jìn)行。

(3)要經(jīng)常檢查電動調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)的接觸是否良好。

定期保養(yǎng)

1.每工作一周，對減速機(jī)構(gòu)中的齒輪、軸承處加注20號機(jī)械油少量，每處一二滴。

2.每工作一周，應(yīng)給水泵加注20號機(jī)械油至油標(biāo)尺1/2處。

3.電動調(diào)節(jié)鬧著較長時間內(nèi)停止運(yùn)行，在重新使用前，應(yīng)在罩形螺母上面的油槽內(nèi)加入汽缸油。

篇2:溫水洗爐設(shè)備操作規(guī)程保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須嚴(yán)格地執(zhí)行檢查工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、接機(jī)車出水管和機(jī)車入水管,并打開有關(guān)閥門。

3.按照機(jī)車鍋爐技術(shù)狀態(tài)的不同可通過撥碼開關(guān)設(shè)定相應(yīng)的減溫量,但禁止超過上限(30℃)即鍋爐循環(huán)水減溫作業(yè)時,循環(huán)水出水和進(jìn)水溫度差要求不大于30℃。

4.工作前,應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油窗醒目。

5.檢查微機(jī)控制系統(tǒng),水泵、電機(jī)系統(tǒng)以及電動調(diào)節(jié)閥以及管道止閥狀態(tài)是否良好,冷卻系統(tǒng)是否暢通。

6.確認(rèn)正常后,方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn),在工作中要檢查水泵,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常,有無異常現(xiàn)象,微機(jī)控制減退量顯示以及溫度、工作狀態(tài)、穩(wěn)壓器電壓顯示是否靈敏、正確,閥門及電動調(diào)節(jié)閥動作是否準(zhǔn)確,有無漏水、漏油現(xiàn)象。油溫、水溫及電機(jī)的溫度是否正常,電器、機(jī)械是否產(chǎn)生氣味,如有異狀,應(yīng)立即停機(jī)處理。

7.在運(yùn)轉(zhuǎn)時,司機(jī)不得離開。當(dāng)自動控制出現(xiàn)故障時,可轉(zhuǎn)入手動控制,不影響減退作業(yè),并通知檢修人員。

8.作業(yè)完畢,打印機(jī)自動打印全部減溫曲線,減溫司機(jī)簽字后,應(yīng)保存記錄,做好減溫分析查閱。

9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于零位,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前

(1)電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)正面的凸輪曲線相、滾柱、導(dǎo)向套,加機(jī)械油一次,每次一二滴。

(2)檢查水泵內(nèi)潤滑油量是否低于刻線值(應(yīng)在油標(biāo)1/2處)。潤滑油牌號為20號。

(3)檢查各管道,閥門以及電動調(diào)節(jié)閥動作是否準(zhǔn)確。

(4)打開交流穩(wěn)壓器以及微機(jī)控制臺電源開關(guān)檢查顯示器和打印機(jī),若打印機(jī)空走,即關(guān)閉電源開關(guān),等待5imin,再開電源開關(guān),使打印機(jī)正常工作。

(5)檢查試驗(yàn)臺啟動的臺位與減溫股道是否對應(yīng),并將預(yù)置溫差調(diào)到需要值(正常機(jī)車28℃故障機(jī)車不高于20℃)。

2.班中

(1)打開該臺位電泵的高溫動閥門和出水管閥門及關(guān)閉入水管閥門后,啟動該臺位電泵給機(jī)車補(bǔ)高漏水。

(2)打開微機(jī)操作系統(tǒng),自動——手動開關(guān)調(diào)到自動位。

(3)按下該臺位的啟動按鈕,屏幕上該臺位的工作狀態(tài)顯示“正在平衡”并看見溫度值在變化、未啟動臺位的工作狀態(tài)為“等將減溫”。

(4)補(bǔ)水5min后,關(guān)閉該臺位電泵的高溫皓閥門,開機(jī)車進(jìn)水閥門、平衡10min后,該臺位工作狀態(tài)為“正在減退”,當(dāng)機(jī)車出口溫度為50℃時響鈴值班人員按規(guī)定進(jìn)行工作,當(dāng)溫度降到38℃時響鈴,并打印出報表,屏幕顯示“減溫完畢”。

(5)等待5min,關(guān)該臺位電泵及出入水管閥門。

(6)關(guān)機(jī)車排水閥、卸下出水管、關(guān)入水管閥門,卸下入水管。

(7)運(yùn)行中,應(yīng)隨時注意電機(jī)、水泵、各閥門是否正常工作、是否有異聲。

(8)當(dāng)減溫量超過上限或減溫作業(yè)完畢時有聲光報警,減溫司機(jī)應(yīng)及時處理,并手動切除報警信號。

(9)減溫作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)掉微機(jī)控制臺電源開關(guān)和交流穩(wěn)壓電源開關(guān)。

3.班后

(1)將打印機(jī)記錄紙向上提,撕下報告表,減溫當(dāng)班司機(jī)簽字后,貼在減溫記錄本上,以便于分析查閱。

(2)電動調(diào)節(jié)閥的維修工作只允許在電源切斷后進(jìn)行。

(3)要經(jīng)常檢查電動調(diào)節(jié)閥限位開關(guān)的接觸是否良好。

定期保養(yǎng)

1.每工作一周,對減速機(jī)構(gòu)中的齒輪、軸承處加注20號機(jī)械油少量,每處一二滴。

2.每工作一周,應(yīng)給水泵加注20號機(jī)械油至油標(biāo)尺1/2處。

3.電動調(diào)節(jié)鬧著較長時間內(nèi)停止運(yùn)行,在重新使用前,應(yīng)在罩形螺母上面的油槽內(nèi)加入汽缸油。

篇3:自動洗爐裝置操作規(guī)程保養(yǎng)措施

操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班制度。

2.根據(jù)洗刷容器的具體情況,選擇合適的噴嘴直徑和自轉(zhuǎn)速度。

3.洗護(hù)器的使用壓力為1.47×105Pa~1.76×106Pa,噴嘴出水壓力不少于9.8×105Pa,根據(jù)水銹和軟泥狀態(tài),選擇沖洗時間和沖刷遍數(shù)。

4.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通。

5.洗爐器與懸掛裝里組裝連接時,特別應(yīng)注意將洗爐器主軸上的紅點(diǎn)標(biāo)記對準(zhǔn)前后端組方向,以保證洗爐器在難易洗區(qū)發(fā)揮自動調(diào)速性能。

6.洗爐器組裝上車試驗(yàn)時,應(yīng)由一人先鉆進(jìn)罐胴內(nèi),用手搬動由另一人裝入入孔內(nèi)的洗爐器噴嘴,測試噴嘴旋轉(zhuǎn)時不應(yīng)碰撞鍋胴內(nèi)各部,保證工作運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

7.確認(rèn)輸水主管安裝正確,地溝下水暢通后,方準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn),輸水主管路應(yīng)加過濾裝置,避免雜物進(jìn)入噴嘴內(nèi)。

8.洗爐器裝車工作前或檢修后應(yīng)在地面上設(shè)專用試驗(yàn)架,進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)噴水試驗(yàn),各轉(zhuǎn)動部件須十分靈活,應(yīng)在1.96×105壓力下自動啟動旋轉(zhuǎn),經(jīng)全面試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,性能良好后方可工作。

9.在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開,如突然發(fā)生停轉(zhuǎn)或噴嘴轉(zhuǎn)動不正常時,應(yīng)進(jìn)行及時檢修,不準(zhǔn)硬扳或敲打,避免損壞潤速器的推桿橫梁。

10.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、滑油、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前

(1)檢查齒輪箱的潤滑油,是在規(guī)定的高度范圍內(nèi)(應(yīng)在油標(biāo)的1/2處)。

(2)根據(jù)機(jī)車鍋爐的洗爐質(zhì)量要求和水銹狀態(tài),洗爐器噴嘴直徑應(yīng)選擇14mm為宜。

(3)安裝洗爐器前,用手盤動噴嘴轉(zhuǎn)動是否靈活,噴噴頭安裝是否牢固,故發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除或檢修。

2.班中

(1)鍋爐減退至40℃時,首先用放水門排水。待爐內(nèi)水從入孔處不向外溢水時,即可由兩人互相配合,將洗爐器按規(guī)定方位放進(jìn)罐胴內(nèi),并緊固于入孔栽絲上,同時接好高壓輸入膠管,確認(rèn)各部安裝牢固后,方可開泵進(jìn)行自動沖洗。

(2)自動洗爐器噴噴出水壓力不少于9.8×105Pa,自動洗爐用水溫度為25~30℃,當(dāng)洗爐器自動啟動沖洗時,將鍋水充分?jǐn)嚢?使沉淀的軟泥里流動狀態(tài),這個時間應(yīng)不少于10min,此后即可打開大角堵放水進(jìn)行全面洗爐作業(yè)。

3.自動洗爐器在鍋胴內(nèi)沖洗時間不少于40min,以爐內(nèi)軟泥與浮銹被沖洗干凈為標(biāo)準(zhǔn),如沖洗酸洗鍋爐可不受時間和水量的限制。

4.在使用罐內(nèi)自動洗爐器洗爐作業(yè)的同時,罐外各洗爐堵孔必須由人工罐外配合沖洗,采用“邊放水,邊洗爐”的方法,每堵沖洗時間不少于1min,人工配合洗爐器的洗爐質(zhì)量應(yīng)達(dá)到火箱各板、煙管表面各處無軟泥,頂板無撬邊、活動水銹塊,水圈無雜物,無泥垢。

(5)在洗爐過程中,如發(fā)現(xiàn)噴嘴不轉(zhuǎn)動,應(yīng)立即關(guān)閉水泵檢查,排除故障。

3.班后

(1)工作后,應(yīng)檢查、清掃作業(yè)現(xiàn)場,洗爐器應(yīng)輕拿輕放。

(2)洗爐器使用應(yīng)定期進(jìn)行檢修。檢修后的洗爐器,按其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修工藝要求進(jìn)行快慢速的自動調(diào)整。

(3)洗爐器的檢修工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé),配備各種易損零件和各種檢修專用工具。

定期保養(yǎng)

洗爐器齒輪箱用20號機(jī)械油潤滑,每使用一星期后換油一次。