一、總則

本規程適用于400×600毫米以上顎式破碎機。

二、技術性能

表3―1―4腭式破碎機技術性能表

項目簡擺復擺簡擺分段起動900×1200600×900400×6001200×1500給礦口B×L(mm)900×1200600×900400×6001200×1500排礦口寬度(mm)150～18075～20050～100130～180給礦最大尺寸(mm)生產率(t／h)140～20056～18014～25170主軸轉數(r／min)配

用

電

機型號JR126―8JR-117-8JR136―8功率(kW)1108028180轉數(r／min)730～電壓(V)380380380飛輪與皮帶輪直徑飛輪寬度(mm)450370300動腭行程(mm)30主軸偏心矩(mm)30191235總重(t)6217.6256123.875

三、顎式破碎機的合理使用

1、鄂式破碎機油壓的電氣聯鎖系統任何情況下不得拆除。

2、在機器運轉時，在顎式破碎機回轉面內不得站人。

3、運轉中人員不得用手去取進入機內的大塊礦石或其它物品。

4、顎式破碎機給料規格不應超過給礦口尺寸的0.85倍。

5、顎式破碎機必須空載起動。

6、顎式破碎機適于破碎堅硬、中硬礦石的粗破和中破碎。

四、運轉前的準備與檢查

1、破碎機起動前必須首先檢查各潤滑點是否正常，有無堵塞、漏油現象。

2、操作手柄干油泵使各潤滑點加油充足并加油。

3、檢查各儀表是否完好。

4、調整好排礦口。

5、檢查破碎腔內有無礦石或其它非破碎物。

6、三角皮帶和鎖緊彈簧松緊要適度。

7、檢查電器連鎖裝置，燈光接號及各防護設施是否齊全正常。

8、查各連接螺栓不得有松動現象。

五、起動操作方法

1、首先起動吸塵系統。

2、接到下部工藝流程信號后，空載起動顎式破碎機。

3、顎式破碎機運轉正常后，再啟動槽式給礦機給礦。

六、停車操作與緊急停車處理

1、破碎機停車必須待礦石全部排除后方可停車。

2、停車時應先停給礦系統（即槽式給礦機）。

3、停車5分鐘后方可停止吸塵器和給水系統。

4、出現下列情況應緊急停車：

（1）主軸承或動腭軸急驟升溫超過80℃，表面現象是手背觸及軸承座不能持續一秒鐘時。

（2）前或后推力板斷裂。

（3）皮帶螺栓或其它傳動件松動斷裂有可能飛出傷人時。

（4）電機冒煙“掃膛”。

七、運轉中的監視

1、各部給油（脂）保持正常。

2、軸承溫度不超過60℃。

3、各電器儀表無異常變動。

4、各部無異常聲響，無非破碎硬物落入。

篇2:顎式破碎機崗位職責

(1)服從管理人員合理安排,根據碎礦指令嚴格按操作規程啟停顎式破碎機。

(2)負責自已和相鄰設備操作人員的安全,負責設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;

(3)懂得并認真執行設備“三好”、“四會”,搞好自已當班操作機臺衛生和分管設備的潤滑管理工作;

(4)發現設備問題自已不能處理或不便處理的,及時向當班值班檢修工或當班生產班長匯報;

(5)認真貫徹執行設備“5S”管理,負責與上下機臺操作人員銜接。

(6)負責與受料倉人員銜接,保證設備及相鄰人員的安全。

(7)認真填寫各項設備運行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫。

篇3:顎式破碎機安全生產操作規程

1、操作者必須嚴格遵守安全操作規程、交接班等制度。

2、開機前的準備工作:

○1操作者按規定穿戴好安全防護用品和職業衛生防護用品;

○2檢查各安全防護設施是否良好,如有異常嚴禁啟動。

○3檢查潤滑油料、聯接件、皮帶、齒板、襯板的狀態是否良好,機腔內無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4檢查電源、電壓是否正常;

○5空機試運轉10分鐘后,再試投料進行破碎作業,觀察電流是否穩定,在確認機械設備無異常后,方可投料生產。

3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機口堵塞時應用長鉤或繩索處理,嚴禁在機口運轉時錘擊破石,嚴禁單人操作;

4、設備運轉時經常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發現異常應立即停止給料,待排空后停機處理。

5、設備在運行中不得進行檢修和調試作業。

6、認真做好潤滑、緊固、調整、更換零部件體的日常工作。

7、停機時機腔內石料必須排空后方可停機,切斷電源,并關好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關好門窗。

8、做好當班設備運行記錄,及交接班記錄。