顎式破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、緊排礦口時(shí),必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行,在板臺(tái)作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn)。
3、處理噎礦時(shí),手進(jìn)機(jī)膛作業(yè),首先切斷斷電源,橫上事故開(kāi)關(guān),在板臺(tái)作業(yè)時(shí),腳要站穩(wěn),必須有人監(jiān)護(hù)。
4、嚴(yán)禁在碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,從上面朝機(jī)膛窺視。
5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)碎礦機(jī)作任何調(diào)整,清理和檢修工作。
6、吊車吊物時(shí),下面不準(zhǔn)有人行走和逗留。
7、在開(kāi)動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開(kāi)動(dòng)除塵設(shè)備。
8、捅礦槽時(shí),系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律不準(zhǔn)跨越、坐臥、扔放工具等,皮帶清掃時(shí),必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
篇2:顎式破碎機(jī)崗位職責(zé)
(1)服從管理人員合理安排,根據(jù)碎礦指令嚴(yán)格按操作規(guī)程啟停顎式破碎機(jī)。
(2)負(fù)責(zé)自已和相鄰設(shè)備操作人員的安全,負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行前后及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中巡回檢查;
(3)懂得并認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備“三好”、“四會(huì)”,搞好自已當(dāng)班操作機(jī)臺(tái)衛(wèi)生和分管設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作;
(4)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題自已不能處理或不便處理的,及時(shí)向當(dāng)班值班檢修工或當(dāng)班生產(chǎn)班長(zhǎng)匯報(bào);
(5)認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備“5S”管理,負(fù)責(zé)與上下機(jī)臺(tái)操作人員銜接。
(6)負(fù)責(zé)與受料倉(cāng)人員銜接,保證設(shè)備及相鄰人員的安全。
(7)認(rèn)真填寫各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫。
篇3:顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品;
○2檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動(dòng)。
○3檢查潤(rùn)滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機(jī)腔內(nèi)無(wú)存料或其他物件;潤(rùn)滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進(jìn)行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機(jī)械設(shè)備無(wú)異常后,方可投料生產(chǎn)。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機(jī)口堵塞時(shí)應(yīng)用長(zhǎng)鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機(jī)口運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常檢查軸溫(不得超過(guò)60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機(jī)處理。
5、設(shè)備在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和調(diào)試作業(yè)。
6、認(rèn)真做好潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。
7、停機(jī)時(shí)機(jī)腔內(nèi)石料必須排空后方可停機(jī),切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場(chǎng)地,清點(diǎn)清潔工具,關(guān)好門窗。
8、做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄,及交接班記錄。