顎式破碎機一般是安裝在混凝土的基礎上面。鑒于破碎機的重量較大，工作條件惡劣，而且機器在運轉中又產生很大的慣性力，促使基礎和機器系統(tǒng)發(fā)生振動。基礎的震動又直接引起其它機器設備和建筑物結構的振動。因此，破碎機的基礎一定要與廠房的基礎隔開。顎式破碎機的作業(yè)地區(qū)都是山區(qū)，因為它的破碎機能力強，所以為了保持這種高強度的破碎能力，顎式破碎機的安裝需要很高的專業(yè)性，任何一個部件都需要精度到位。

1、啟動前的準備

為仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及肘板的聯接處是否有足夠的潤滑脂；仔細檢查所有的緊固是否緊固；傳動皮帶是否良好，發(fā)現皮帶有破損現象，應及時更換，當皮帶和皮帶輪上有油污時，應用干凈抹布將其擦凈；防護裝置是否良好，如發(fā)現不安全現象，應立即消除之；檢查破碎腔內有無礦石或其它雜物，如有時應清除干凈。

2、顎式破碎機的啟動

經檢查確認設備傳動部分情況正常方可啟動；本機只允許無負荷情況下啟動；啟動后，如發(fā)現不正常情況時，應立即停車查明原因，排除隱患方可再啟動。

3、維護和使用

設備運轉正常后，方可開始投料；待破碎物料均勻地加入破碎腔內，應避免側面加料以防負荷不均或單邊突增；在正常工作情況下，軸承溫升不應超過35℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以清除；停車前首先停止加料，待破碎腔內物料排空后，方可關閉電動機；在破碎時，如因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清除后，方可再行起動；顎板一端磨損后，方可調頭使用。

4、潤滑

經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證設備的正常運轉和延長設備使用壽命；本機所采用的潤滑脂，應根據機器的使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、納基或鈣鈉基潤滑脂。軸承每天應加注3號鋰基脂50克；加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，紅星重工換油時用的是清潔汽油或煤油，仔細地清洗軸承滾柱的跑道，肘板與肘板墊接觸時，機器開動前必須注入潤滑油脂。

篇2:顎式破碎機崗位職責

(1)服從管理人員合理安排,根據碎礦指令嚴格按操作規(guī)程啟停顎式破碎機。

(2)負責自已和相鄰設備操作人員的安全,負責設備運行前后及設備運轉過程中巡回檢查;

(3)懂得并認真執(zhí)行設備“三好”、“四會”,搞好自已當班操作機臺衛(wèi)生和分管設備的潤滑管理工作;

(4)發(fā)現設備問題自已不能處理或不便處理的,及時向當班值班檢修工或當班生產班長匯報;

(5)認真貫徹執(zhí)行設備“5S”管理,負責與上下機臺操作人員銜接。

(6)負責與受料倉人員銜接,保證設備及相鄰人員的安全。

(7)認真填寫各項設備運行記錄,并保持各記錄本干凈整潔,不亂涂亂畫。

篇3:顎式破碎機安全生產操作規(guī)程

1、操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、開機前的準備工作:

○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護用品和職業(yè)衛(wèi)生防護用品;

○2檢查各安全防護設施是否良好,如有異常嚴禁啟動。

○3檢查潤滑油料、聯接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機腔內無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;

○4檢查電源、電壓是否正常;

○5空機試運轉10分鐘后,再試投料進行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認機械設備無異常后,方可投料生產。

3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機口堵塞時應用長鉤或繩索處理,嚴禁在機口運轉時錘擊破石,嚴禁單人操作;

4、設備運轉時經常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現異常應立即停止給料,待排空后停機處理。

5、設備在運行中不得進行檢修和調試作業(yè)。

6、認真做好潤滑、緊固、調整、更換零部件體的日常工作。

7、停機時機腔內石料必須排空后方可停機,切斷電源,并關好水龍頭,清潔場地,清點清潔工具,關好門窗。

8、做好當班設備運行記錄,及交接班記錄。