球磨機(jī)安裝：

a）安裝平面圖是根據(jù)用戶基礎(chǔ)工程而設(shè)計(jì)的，應(yīng)按圖示方向、位置和空間進(jìn)行安裝；

b）機(jī)身下平面均應(yīng)著地踏實(shí)，經(jīng)水平調(diào)整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000；

一、安裝

a）清除安裝設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)異物，尤其孔內(nèi)壁不得有灰塵、油污、水及其他液體；

b）拆開(kāi)包裝箱后，采用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)施（吊車/叉車）將主機(jī)移至安裝位置；

c）將設(shè)備擺好位置，地腳螺栓安裝孔中，將隨機(jī)帶的“活腳”穿上地腳螺柱后焊接于機(jī)架的底盤(pán)上，然后方可進(jìn)行二次灌漿；

d）安裝好24小時(shí)后才能擰緊螺帽加載試機(jī)；

e）接入電源；

f）安裝檢查，糾正不適當(dāng)處;

g）電氣柜放置于輔機(jī)房，不用安裝。

二、試運(yùn)轉(zhuǎn)：

球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。

（一）空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

（二）空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。

1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球（最大裝球量參看球磨機(jī)總圖）試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。

2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。

3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況（溫升、噪音、齒面接觸等）為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。

（五）裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。

（六）試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。

球磨機(jī)主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產(chǎn)各類陶瓷產(chǎn)品的必需設(shè)備，該機(jī)采用自耦減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨(dú)立式。采用三角帶傳動(dòng)，單級(jí)或雙級(jí)減速，配有裝卸獨(dú)立小功率電機(jī)。

篇2:球磨機(jī)及分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前檢查各部件是否良好,確認(rèn)正常后先開(kāi)油泵,待供油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)回油管路回油后按工藝順序要求開(kāi)動(dòng)球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)溫升、各齒輪嚙合情況,各螺絲緊固情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)常根據(jù)磨礦情況調(diào)節(jié)進(jìn)、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨礦。

4、停車前應(yīng)處理好磨機(jī)內(nèi)礦砂。先停球磨,后停油泵,一般停車前排礦十五分鐘,檢修時(shí)停車前應(yīng)排礦三十分鐘后停車,分級(jí)機(jī)內(nèi)礦也不應(yīng)太多。

5、分級(jí)機(jī)停車前應(yīng)逐步提起下軸頭,但不準(zhǔn)提出滑道。當(dāng)檢修換軸頭后,必須用清理礦砂,自然落入槽內(nèi)的方法,不準(zhǔn)用木板等物邊頂滑道的錯(cuò)誤方法。以免傷人或損壞設(shè)備和地板。

6、經(jīng)常清理溢流槽內(nèi)的木渣、皮頭等物。

篇3:球磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、總則

1.1為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識(shí),確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。

1.2本崗位操作人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。

1.3本規(guī)程適用于球磨機(jī)崗位操作人員。

2、操作程序

2.1上崗前,嚴(yán)格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。

2.2嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,設(shè)備操作規(guī)程。

2.3開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備的零部件是否完整無(wú)損,防護(hù)裝置是否牢固,有無(wú)脫落變形,下料口有無(wú)其它異物,檢查確認(rèn)正常后將筒體下支撐枕木取下,循環(huán)冷卻水打開(kāi),各種輔機(jī)開(kāi)啟正常運(yùn)行后,方可開(kāi)機(jī)。

2.4運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)觀察各臺(tái)設(shè)備運(yùn)行電流變化,電收塵器電流,電壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2.5運(yùn)行過(guò)程中不能進(jìn)行加油,緊螺絲,人不能到防護(hù)欄桿內(nèi)進(jìn)行檢查,走動(dòng),電收塵變壓器防護(hù)欄桿內(nèi)不得進(jìn)入。

2.6變壓器、電抗器做清潔只能在停電后進(jìn)行并派監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

2.7高壓柜合上電源后,禁止將屏的“前、后、上、下”門(mén)打開(kāi)檢查和維護(hù)。

2.8高壓電機(jī)運(yùn)行中若要停機(jī),只能用按鈕操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘停機(jī),否則會(huì)發(fā)生電器火災(zāi)和爆炸。

2.9設(shè)備停機(jī)后,必須將“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌掛上,非本崗位人員不準(zhǔn)進(jìn)入高壓室。

2.10維護(hù)好本崗位所有機(jī)械設(shè)備及環(huán)境的清潔衛(wèi)生,作好崗位操作記錄,交接班時(shí),詳細(xì)交清本崗位的安全狀況。

救助站制度