一、技術(shù)性能

本規(guī)程適用于φ1200及以上圓錐破碎機使用，其技術(shù)性能見表3―1―5

表3―1―5圓錐破碎機動技術(shù)性能表

序

號項目規(guī)程型式φ2100標準φ1650標準φ1650短頭φ1200標準1錐底直徑(mm)最大礦石粒度

(mm)推薦礦石粒度

(mm)3002151454排礦口調(diào)整范圍

(mm)30～6025～605～1520～505主軸轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)2302303006生產(chǎn)量、礦石假

比重(1.6t/m3)500～800220～375125110～1687電機功率(kW)280110～1301301108電機轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)電壓(V)彈簧總壓力（t）總重（t）7041.3741.724.7水平軸部（kg）空偏心軸部(kg)碗形軸承部(kg)破碎圓錐部(kg)調(diào)整裝置部(kg)45363675調(diào)整套部（kg）油泵電機（kW）4.54.54.54電機轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)油泵代號BZ125BZ125BZ125BZ63工作壓力(kg/cm2)1～30.8～1.50.8～1.50.8～1.5排軸量(L／min)額定壓力(kg/cm2)25252525溫升控制正常：不大于50℃，極限：不大于60℃13空偏心軸偏心距

（上）33.3933.39空偏心軸偏心距

（下）70.570.5

二、設(shè)備的合理使用

1、為了保證產(chǎn)品粒度，必須根據(jù)傘板的磨損程度，調(diào)整排礦間隙。

2、由于傘板表面加工所存在的誤差以及礦石中經(jīng)常夾雜鐵器等異物，為確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，避免可動與固定傘板相碰，Ф1200破碎機排礦口間隙不得小于25毫米，Ф1650破碎機不得小于5mm。

3、不允許設(shè)備超負荷運行，例如：給料粒度過大，排礦口過小或任意擴大給料口等。

4、給礦最大粒度應(yīng)為給礦口的80-85%。

5、彈簧的作用為當非破碎物料（鐵器、金屬等）進入破碎空間時起保護破碎機之用，在正常情況下彈簧，調(diào)整高度應(yīng)符合下表：

彈簧調(diào)節(jié)范圍

規(guī)格名稱￠1200￠1650φ2100彈簧長度500-515590-610795-800

三、運轉(zhuǎn)前的準備與檢查

1、潤滑部分

（1）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝置是否清潔。

（2）試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障。

（3）油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。

（4）檢查回油情況是否暢通，油流是否穩(wěn)固。

2、機體部分

（1）基礎(chǔ)螺絲是否有松動現(xiàn)象。

（2）調(diào)整環(huán)之楔鐵及銷樁是否有松動現(xiàn)象。

（3）對輪螺絲是否松動，膠圈是否損壞。

（4）傘板是否松動或嚴重磨損。

（5）破碎機腔內(nèi)是否夾有礦石或其它異物，如有必須清除，方能開車。

3、彈簧部分

（1）彈簧是否折斷，彈簧螺絲是否折斷，或嚴重磨損。

（2）彈簧壓縮量是否合乎規(guī)定。

（3）各組彈簧壓縮量是否一致。

4、電器部分

（1）檢查電機炭精刷的接觸情況。

（2）檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

（一）開車方法

1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項檢查。

2、開動排塵風機或防塵設(shè)施，開動皮帶機。

3、首先按油泵按鈕，開動油泵后，待回油正常時再開動圓錐破碎機。

4、按起動按鈕，開動破碎機，同時注意電流表指針的擺動情況，不許電流超過額定值的1.2倍，并注意電機及破碎機聲響，如有異常應(yīng)立即停車檢查。

5、設(shè)備開動3-5分鐘后認為運行正常，即可開始少量給礦，逐漸達到全負荷。

6、由給礦漏斗落在分礦盤上的礦石必須保持均勻。

（二）停車操作方法

1、設(shè)備停車，須先停止給礦，待破碎機腔內(nèi)礦石處理完畢方可停車。

2、按停止按鈕停車。

3、按油泵停止按鈕，油泵停轉(zhuǎn)。

4、停排塵風機或除塵設(shè)備。

（三）運轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、運轉(zhuǎn)中必須注意觀察電壓、電流、油壓情況是否正常，并按時準確記錄。

2、設(shè)備各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，傘齒輪轉(zhuǎn)動不應(yīng)產(chǎn)生強烈聲響和周期性噪聲。

3、注意檢查軸承，電機等溫度是否正常。

五、事故停車及處理

（一）發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車

1、電機超負荷，電流超過額定值，但機內(nèi)無非破碎物者。

2、電機冒煙、冒火。

3、油溫急驟上升回油超過60℃，油壓不高。

4、非破碎物卡死，彈簧斷裂。

5、機內(nèi)另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤）破裂。

（二）油溫高時，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時間，加大油量，然后停車處理。

（三）停車處理按停車方法辦理。

1、防塵系統(tǒng)不起作用時不得運轉(zhuǎn)。

2、冬季停車2小時以上時，必須防止油箱及油路凍結(jié)，防止辦法如下：

（1）定期空轉(zhuǎn)，每隔小時空轉(zhuǎn)10分鐘。

（2）開動電加熱裝置，保持油溫在25℃左右。

3、嚴禁因油壓低而拆除電器連鎖裝置。

4、冬季時需將油加熱到20℃以上方可開車。

5、破碎機帶負荷因停電或故障突然停車時，應(yīng)清除破碎腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開車。

篇2:崗位責任制:圓錐破碎機

一、在班長帶領(lǐng)下完成礦石的破碎任務(wù),保證碎礦粒度。

二、保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)、維護和保養(yǎng),及時排除破碎機的堵塞物。

三、及時提供設(shè)備缺陷,了解與掌握設(shè)備預(yù)修情況,并參加檢修和檢修后的驗收工作。

四、保管和愛護所屬工具,搞好設(shè)備及工作場所的清潔衛(wèi)生。

五、認真執(zhí)行崗位操作規(guī)程,聽從指揮、服從分配、不遲到、不早退、遵守公司、廠頒發(fā)的各種規(guī)章制度。

六、搞好文明生產(chǎn),認真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄,交接好班。

篇3:圓錐破碎機工崗位安全生產(chǎn)職責

1、對本崗位的安全生產(chǎn)負責。對進入本作業(yè)區(qū)域的非本崗位人員的安全監(jiān)督負責。

2、嚴格遵守礦區(qū)關(guān)于道路交通安全和關(guān)于礦區(qū)摩托車管理的相關(guān)規(guī)定。

3、認真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)及公司、廠、車間的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

4、自覺遵守安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、積極參加各項安全生產(chǎn)活動。

6、認真做好班前、班中、班后的安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理與報告。

7、正確操作、精心維護設(shè)備,妥善保管、正確穿戴和合理使用勞保用品。

8、拒絕違章指揮,不違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)他人違章作業(yè),立即制止。

9、做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它安全工作。