一、本規(guī)程適用于φ3200×3100型球磨機(jī)，其它同類型球磨機(jī)可參照執(zhí)行。

二、設(shè)備的合理使用

1、球磨機(jī)大齒輪防塵罩必須嚴(yán)密，以防灰塵泥沙侵入。

2、如發(fā)現(xiàn)大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時(shí)應(yīng)立即停車處理清除，絕對不允許遲延。

3、球磨機(jī)大瓦發(fā)熱，發(fā)生燒瓦事故或接近燒瓦時(shí)，應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施，不得立即停車，以防造成“抱軸”的惡性事故。

4、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，注意防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象，同時(shí)給礦量也不得過少。更不允許空負(fù)荷運(yùn)行，以免打壞襯板。

5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封，以防漏水、漏漿。

6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換（太緊時(shí)可用氧焊切割）。

7、球磨機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次，第一次與第二次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動必須經(jīng)電工、鉗工配合檢查后方可起動。

8、同一車間裝有幾臺球磨機(jī)時(shí)，不得同時(shí)起動兩臺同步機(jī)。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量，油質(zhì)是否符合要求，濾油器是否清潔。

2、試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，各潤滑點(diǎn)油路是否通暢無阻。

3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。

4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動。

5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動，彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)重。

6、傳動齒輪面潤滑情況，是否有礦砂或其它異物進(jìn)入。

7、給礦器與給礦箱（大勺與大勺箱）磨損情況是否有障礙物，如有則清除之。

8、檢查電動炭精刷的接觸情況。

9、檢查電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。

10、檢查電機(jī)等各部接地和絕緣情況。

11、檢查電流表指針是否在零位。

二、操作方法

（一）開車方法

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無故障后，方可作開車準(zhǔn)備。

2、首先啟動油泵，檢查潤滑點(diǎn)油流情況及潤滑系統(tǒng)指示情況是否正常（前后大瓦是否上油，油量是否正常）。

3、潤滑系統(tǒng)正常后，盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象（正常時(shí)，鋼球翻動，球磨機(jī)左右慣性轉(zhuǎn)動）。

4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員，調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。

5、投入可控硅勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)至電壓50V，電流100A。

6、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動”信號，方可啟動。

7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動”信號后，搬動控制箱上的控制開關(guān)至“合閘”位置，起動球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）停車方法

1、球磨機(jī)停車前，應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。

2、待機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，方可停車。

3、機(jī)內(nèi)礦石處理完畢后，搬動控制箱上控制手柄至“分閘”位置，并通知調(diào)度員，調(diào)度員通知變電站停電。

4、在球磨機(jī)停止運(yùn)行后，停止油泵。

5、停止可控硅勵(lì)磁裝置。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中由于潤滑系統(tǒng)故障，同步機(jī)過負(fù)荷，勵(lì)磁裝置等原因造成自動停車時(shí)，操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置，然后通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查，排除故障。

2、運(yùn)行中應(yīng)對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機(jī)溫升等情況進(jìn)行檢查。

四、緊急停車及其處理

1、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停車

（1）勺頭掉落。

（2）給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。

（3）齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。

（4）電機(jī)、減速機(jī)軸承部急驟升溫，且溫度高于80℃。

2、緊急停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級機(jī)停止給礦。

3、主軸承溫度急驟上升高于80℃，應(yīng)用油強(qiáng)制冷卻，必要時(shí)應(yīng)用水冷卻主軸承外部，待溫度下降后方可停車檢修。

4、緊急停車后應(yīng)將所有電器開關(guān)都搬到停車位置。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、按規(guī)定時(shí)間，規(guī)定數(shù)量加添鋼球。

2、每半小時(shí)檢查一次主軸承及電動機(jī)溫度，一般不應(yīng)超過60℃。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中各部無異常聲響。

4、監(jiān)視回油管回油不得中斷，回油溫度在35℃―45℃以內(nèi)。

5、筒體及端蓋螺栓無松動。

篇2:球磨機(jī)分級機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開車前必須做到:

(1)檢查球磨機(jī)、分級機(jī)各部螺絲是否緊固,分級機(jī)葉片是否完好,各轉(zhuǎn)動部件有無卡塞。

(2)檢查各水門,輸?shù)V管,漏斗是否暢通及嚴(yán)密。

(3)檢查各潤滑點(diǎn)油量是否合適,潤滑是否良好,大小齒輪中有無礦砂或雜物。

(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好,球磨機(jī)下邊或周圍是否有人或其它障礙物。

(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系,發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車,先開分級機(jī),再開球磨機(jī),球磨運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。

(6)分級機(jī)開動后,一面用水沖洗前軸瓦座積砂,一面把大軸降落到合適高度。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到:

(1)在球磨機(jī)和分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止在運(yùn)行中的球磨機(jī)下穿行或工作。

(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固,襯板的螺絲是否松動,有無漏漿現(xiàn)象,如有立即停車處理。

(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況,每班檢查一次減速機(jī)油量。

(4)每小時(shí)檢查一次各軸承、電機(jī)的溫度變化情況,隨時(shí)注意檢查電流、電壓的波動情況,每小時(shí)做一次記錄。

(5)球磨機(jī)給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。

(6)球磨機(jī)和分級機(jī)必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),每一小時(shí)測一次排礦濃度,每半小時(shí)測一次溢流濃度,為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。

(7)處理廢礦砂時(shí)應(yīng)逐漸添加,避免破壞循環(huán)平衡,禁止將機(jī)油或其它有害雜物混入礦漿中。

3、停車后應(yīng)做到:

(1)球磨機(jī)和分級機(jī)應(yīng)按規(guī)定順序停車,應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。

(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。

(3)無通知突然停電時(shí)應(yīng)立即拉下電閘,關(guān)閉水門。

(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具,為下步工作創(chuàng)造便利條件。

(5)停車后,慢慢提起分級機(jī)大軸,為下次開車做好準(zhǔn)備。

4、檢修時(shí):

(1)在更換襯板時(shí),筒內(nèi)用安全燈照明,盤車時(shí)有人指揮。

(2)檢修拆卸大勺頭時(shí)應(yīng)同時(shí)清除返砂槽中的積板。

篇3:煤氣站球磨機(jī)安全操作規(guī)程

1安全操作規(guī)程1.1點(diǎn)爐1.1.1檢查供水、供電、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常,各項(xiàng)測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全,空車運(yùn)作是否靈活準(zhǔn)確。1.1.2向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣,裝至風(fēng)帽頂200毫米高,再從人孔裝入木柴,并加少量廢機(jī)油。1.1.3點(diǎn)爐先點(diǎn)燃火把,從人孔投入爐內(nèi),待爐內(nèi)木柴均勻燃燒后,關(guān)閉人孔。1.2正常安全操作1.2.1嚴(yán)格注意生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。1.2.2按工藝要求,保持爐子各項(xiàng)操作指標(biāo)正常,每小時(shí)記錄一次。1.2.3每小時(shí)燒釬探火一次,視爐內(nèi)氣化情況出灰或打釬扎釬。1.2.4每班接班后及時(shí)給運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備回油,保證潤滑良好。1.2.5經(jīng)常注意灰渣中的含碳量,含碳量過高時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。1.2.6嚴(yán)格負(fù)壓操作。1.3停爐1.3.1按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。1.3.2開大蒸汽加快熄爐。1.3.3停爐熄火后停電停水,停蒸汽打開自然通風(fēng)孔和人孔,幾小時(shí)后出灰。2保養(yǎng)規(guī)定:保養(yǎng)項(xiàng)目及保養(yǎng)要求保養(yǎng)周期責(zé)任崗位1、波箱加重負(fù)荷或雙曲線齒輪油每天二次球磨工2、柱塞泵加液壓油每周二次球磨工3、清潔機(jī)位每班二次球磨工