1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了某發(fā)電廠低壓電動機的檢修周期、檢修項目、質(zhì)量要求及檢修方法等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于某發(fā)電廠低壓電動機的檢修及維護工作。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

電動機修理手冊

廠家使用維護說明書

3檢修周期與工期

檢修類別檢修工期檢修周期巡檢維護半天每周1次小修3天1年1次大檢修10天3年1次臨時檢修根據(jù)檢修項目制定視設(shè)備運行情況進行

4檢修項目與質(zhì)量要求

4.1電動機日常維護

4.1.1電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不允許有水滴、油垢或飛塵落入電動機內(nèi)部。

4.1.2注意監(jiān)視負(fù)荷電流不得超過電動機額定值。

4.1.3要經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱、漏油等情況。

4.1.4電動機各部分的最高溫度不得超過允許值。

4.1.5電動機聲音不得有異常。

4.1.6電動機外殼是否接地良好。

4.1.7電源電壓、電流是否平衡，在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.2電動機如有下列情況之一者,應(yīng)進行抽轉(zhuǎn)子大修

4.2.1出廠日期超過制造廠家保證期限者。

4.2.2經(jīng)外觀檢查或絕緣試驗不合格者。

4.2.3敞開式電動機經(jīng)端部檢查有可疑者。

4.2.4試運轉(zhuǎn)時有異常情況者。

4.2.5深井泵電動機被水淹繞組者。

4.3巡?xt??目與質(zhì)量?**準(zhǔn)

序號項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀檢查清潔狀況良好，各處連接螺栓無松動現(xiàn)象，電動機外觀無破損，無滲漏油現(xiàn)象。2運行情況電動機運行時聲音正常，電動機工作溫度正常，電動機潤滑油油位在正常位置，電動機的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)示應(yīng)一致。

4.4鼠籠式異步電動機全面檢修項目與質(zhì)*?*標(biāo)準(zhǔn)

序號檢修項目檢修工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀檢查清潔狀況良好，螺栓齊全。2電動機拆引做好標(biāo)記，以便于回裝，拆開的電纜頭應(yīng)三相短路并接地。3修前電氣試驗做好記錄，以便于修后對照，見《電動機預(yù)防試驗規(guī)程》。4電機解體拆開連軸器各拉桿的距離應(yīng)相等，長度一致，受力均勻。拆下的零件要清洗干凈，擺放整齊，如有缺損，要作好記錄。吊開定子時要注意不要擦傷定子端部。拆端蓋時要做好標(biāo)記，注意敲打時不能用力過大，不能損傷止口，要防止端蓋破裂。拆開風(fēng)扇罩拆下風(fēng)扇擋圈拆下風(fēng)扇拆下后軸承油盒蓋拆下后端蓋拆下定子與前端蓋的連接螺栓吊開定子線圈拆下前軸承油盒蓋拆下前端蓋5定子檢查外觀檢查線圈無發(fā)熱現(xiàn)象，絕緣無變色、擦傷、脫落、老化現(xiàn)象。鐵芯無松動、紅粉、脫漆等現(xiàn)象。槽楔無松動、斷裂、退出、凸出、過熱等現(xiàn)象。線圈端部綁線完整，緊固、無松動現(xiàn)象。定子清洗干凈，無灰塵，油垢。絕緣檢查絕緣電阻合格6轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子清洗轉(zhuǎn)子表面有無擦傷痕跡。轉(zhuǎn)子籠條無松動，斷裂現(xiàn)象。轉(zhuǎn)軸平直，軸頸完好。軸承的潤滑脂是否合格轉(zhuǎn)子表面光潔，無銹蝕，油垢。7軸承檢修軸承清洗軸承光亮，無銹蝕，油垢軸承檢查軸承內(nèi)徑新滾珠軸承新滾柱軸承最大磨損20-300.01-0.020.03-0.050.135-500.01-0.020.05-0.070.255-880.01-0.020.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.010.3更換軸承拔下軸承用力均勻，不能損傷軸頸。軸承加熱加熱的時間要短，軸承受熱均勻。軸承套裝套裝的時間要快，軸承到位準(zhǔn)確，裝完后要求軸承轉(zhuǎn)動靈活，平穩(wěn)，聲音正常。軸承加油使用同一種并符合電機工作要求的潤滑脂，所填的潤滑脂不能超過軸承室空間的2/3。8整體回裝按電機解體的相反工序進行回裝準(zhǔn)確到位，螺栓齊全緊固。9機械試驗電機手動盤車時轉(zhuǎn)動靈活，聲音正常，無卡阻現(xiàn)象。10修后電氣試驗試驗合格，不能低于修前的試驗數(shù)據(jù)。11電機接引接線正確，螺栓齊全，緊固。12試運行轉(zhuǎn)向正確，電機運行時聲音、溫度正常，三相電流平?，空載電流和負(fù)載電流在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4.5?*?*?式異步?*?*?機全面檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

序號檢修項目檢修工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀檢查清潔狀況良好，螺栓齊全。2電機拆引定子拆引做好標(biāo)記，以便于回裝。轉(zhuǎn)子拆引3修前電氣試驗便于修后對照，見《電動機預(yù)防試驗規(guī)程》4電機解體提開轉(zhuǎn)子電刷架，取下電刷拉桿的距離應(yīng)相等，長度一致，受力均勻。拆下的零件要清洗干凈，擺放整齊，如有缺損，要作好記錄。吊開定子線圈時要注意不要擦傷定子端部。防止損傷轉(zhuǎn)子滑環(huán)。拆端蓋時要做好標(biāo)記，注意敲打時不能用力過大，不能損傷止口，要防止端蓋破裂。拆開連軸器拆開風(fēng)扇罩拆下風(fēng)扇擋圈拆下風(fēng)扇拆下后軸承油盒蓋拆下后端蓋拆下定子與前端蓋的連接螺栓吊開定子線圈拆下前軸承油盒蓋拆下前端蓋5定子檢查外觀檢查線圈無發(fā)熱現(xiàn)象，絕緣無變色、擦傷、脫落、老化現(xiàn)象。鐵芯無松動、紅粉、脫漆等現(xiàn)象。槽楔無松動、斷裂、退出、凸出、過熱等現(xiàn)象。線圈端部綁線完整，緊固、無松動現(xiàn)象。定子清洗干凈，無灰塵，油垢。絕緣檢查絕緣電阻合格6轉(zhuǎn)子檢查外觀檢查線圈無發(fā)熱現(xiàn)象，絕緣無變色、擦傷、脫落、老化現(xiàn)象。鐵芯無松動、紅粉、脫漆等現(xiàn)象。槽楔無松動、斷裂、退出、凸出、過熱等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子滑環(huán)表面光潔，無毛刺和凹坑。軸承的潤滑脂是否合格電刷的鏡面良好，長度合適。轉(zhuǎn)軸平直，軸頸完好。轉(zhuǎn)子清洗轉(zhuǎn)子繞組表面干凈，無灰塵，油垢。滑環(huán)光亮。7軸承檢修絕緣檢查絕緣電阻合格軸承清洗軸承光亮，無銹蝕，油垢軸承檢查軸承內(nèi)徑新滾珠軸承新滾柱軸承最大磨損20-300.01-0.020.03-0.050.1更換軸承35-500.01-0.020.05-0.070.255-880.01-0.020.06-0.080.285-1200.02-0.030.08-0.010.3拔下軸承用力均勻，不能損傷軸頸。軸承加熱加熱的時間要短，軸承受熱均勻。軸承套裝套裝的時間要快，軸承到位準(zhǔn)確，裝完后要求軸承轉(zhuǎn)動靈活，平穩(wěn)，聲音正常。軸承加油使用同一種并符合電機工作要求的潤滑脂，所填的潤滑脂不能超過軸承室空間的2/3。8整體回裝按電機解體的相反工序進行回裝準(zhǔn)確到位，螺栓齊全緊固。9機械試驗電機手動盤車時轉(zhuǎn)動靈活，聲音正常，無卡阻現(xiàn)象。10修后電氣試驗試驗合格，不能低于修前的試驗數(shù)據(jù)。11電機接引接線正確，螺栓齊全，緊固。12試運行轉(zhuǎn)向正確，電機運行時聲音、溫度正常，三相電流平?，空載電流和負(fù)載電流在規(guī)定的范圍內(nèi)。

5主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)

篇2:電動機檢修管理辦法

為進一步加強電機檢修管理,規(guī)范電機檢修行為,保障電機檢修質(zhì)量,特制定本規(guī)定:

一、檢修質(zhì)量類

1、軸承清洗油污前,須用清潔、完好塑料布把清洗端定子繞組截面1/2下部鋪展好,以防在清洗中濺落到繞組。

2、軸承清洗完成后,把軸承內(nèi)煤油用熱風(fēng)機吹除干凈。

3、電動機軸承清洗完成后,按電動機檢修步驟進行下步工作。

4、檢修時電機接線合內(nèi)外部引線未檢查、緊固的。

5、電機端蓋直口、接線盒直口或平口未清理干凈和回裝時沒按要求密封緊固的。

6、電機基礎(chǔ)未清理、除銹。

7、油蓋、注油孔、注油管未清理干凈的和注油孔沒有完整密封配件的。

8、檢修前未進行有效物理隔絕的,即電機與外部相連的各種端子(包括電源端子、接地端子)和聯(lián)軸器均應(yīng)在辦理合法的工作票后拆卸和隔離。

9、回裝時螺栓未防銹抹油的。

10、檢修前后未進行絕緣和吸收比測試的。電機防雨措施沒有的。

11、拆下的電纜頭未有效短接和防護的,回裝后雨水有可能順沿電纜倒流滲入接線盒或端子箱內(nèi)的。

12、清洗液濺落或灑落到電機定子線圈上的。

違反以上條款的,每項予以工作負(fù)責(zé)人50元處罰,工作組成員每人20元處罰。

二、文明施工類

1、檢修完未做到工完、料凈、場地清的。

2、清洗后廢油到處亂倒的。

3、工機具未符合要求,實施野蠻施工的

4、無電機運行檢修維護檔案記錄和記錄不完整的。

違反以上條款的,每項予以工作負(fù)責(zé)人50元處罰,工作組成員每人20元處罰。

篇3:電動機檢修維護規(guī)程

1目的

確保電動機處于最佳運行或備用狀態(tài)

2適用范圍

適用于電動機的檢修維護工作。

3職責(zé)

3.1運行班負(fù)責(zé)按本規(guī)程對電動機進行檢修維護工作。

4工作流程

4.1電動機保養(yǎng)

4.1.1每周清潔電動機,清除電動機外殼上的灰塵和污物,以利散熱。

4.1.2檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。

4.1.3檢查和清潔接線盒。清除合里灰塵及污物,測量絕緣電阻。并檢查壓線螺釘有無松動和燒傷,擰緊螺母。

4.1.4檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘,端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固,接地是否可靠。

4.1.5每季度檢查軸承。拆下軸承蓋,檢查軸承是否缺黃油,拆下一邊端蓋,檢查氣隙是否均勻,以判斷軸承有無磨損。

4.1.6檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。

4.1.7檢查和清潔起動設(shè)備,清掃外殼灰塵污物,檢查觸頭有無燒傷,接觸是否良好,擦凈觸頭接線頭有無燒傷和電蝕,動作是否一致,接地是否可靠,測量絕緣電阻不低于0.5兆歐。

4.1.8每年抽芯檢查一次。

4.1.9檢修完畢,應(yīng)填寫《電動機檢修保養(yǎng)記錄》。

4.2電動機拆卸

4.2.1拆卸前,應(yīng)清理好現(xiàn)場,準(zhǔn)備好工具,并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標(biāo)記,以便裝配時各歸原位,保證裝配質(zhì)量。

卸下皮帶或脫開聯(lián)軸器的連接銷。

4.2.2

4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。

4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。

4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。

4.2.6卸下前軸承外蓋。

4.2.7卸下前端蓋。

4.2.8卸下風(fēng)葉罩。

4.2.9卸下風(fēng)葉。

4.2.10卸下后軸承外蓋。

4.2.11卸下后端蓋。

4.2.12抽出轉(zhuǎn)子。

4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。

4.3電機的裝配步驟與拆卸步驟相反

4.4主要零部件的拆裝方法

4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝,拆卸時,先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記,擰下固定螺釘和銷子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱,同時用濕布包好軸,并不斷澆冷水,以防熱量傳入電機內(nèi)部。裝配時,先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸,皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑,將皮帶輪或聯(lián)軸器對準(zhǔn)鍵槽套在軸上,將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端,輕輕將鍵敲入槽內(nèi),鍵在槽內(nèi)要松緊適度,太緊或太松都會傷鍵和傷槽,太松還會使皮帶打滑或振動。

4.4.2軸承蓋的拆裝,軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘,就可取下前后軸承外蓋。前后兩個軸承外蓋分別標(biāo)上記號,以免裝配時前后裝錯,軸承外蓋的裝配是:將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面,插上一顆螺釘,一手頂住這顆螺釘,一手轉(zhuǎn)動軸,使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對齊時,便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊,最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。

4.4.3端蓋的拆裝,拆卸前,應(yīng)在端蓋與機座的接縫處作好標(biāo)記,以便復(fù)原。然后擰下固定端蓋的螺釘,用螺絲刀慢慢地撬下端蓋(擰螺釘和撬端都要對角線均勻?qū)ΨQ地進行)。前后端蓋要作上記號,以防裝配時前后搞錯。裝配時,對準(zhǔn)機殼和端蓋的接縫標(biāo)記,裝上端蓋,插入螺釘擰緊(要按對角線對稱地旋進螺釘,而且要分幾次旋緊且不可有松有緊,以免損傷端蓋),同時要隨時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。

4.4.4轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后,便可抽出轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子很重,應(yīng)注意切勿碰壞定子線圈。對于小型電機轉(zhuǎn)子,抽出時要一手握住轉(zhuǎn)子,把轉(zhuǎn)子拉出一些,再用一只手托住轉(zhuǎn)子,慢慢地外移。對于大型電動機,抽出轉(zhuǎn)子時,要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端,慢慢外移,裝配轉(zhuǎn)子時,要按上述抽出轉(zhuǎn)子的逆過程進行,要對準(zhǔn)定子腔中心,小心地送入。

4.4.5滾動軸承的拆裝。拆卸滾動軸承的方法與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸頂針孔,調(diào)節(jié)拉鉤尺寸,使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈,慢慢地扳動絲桿,就可以逐漸地拉下軸承,如果沒有拉具,也可用兩根扁鐵夾住轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)子懸空,用木塊,銅墊在轉(zhuǎn)軸上端用榔頭敲打,使軸承脫離轉(zhuǎn)軸(應(yīng)在地上墊以木板等,以防軸承脫離轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)子突然落地撞壞軸端,另外在敲打時,要一人扶住轉(zhuǎn)子,另一人敲打)。另外,也可用銅條等對準(zhǔn)軸承內(nèi)圈敲打)使軸承脫離轉(zhuǎn)子(要注意均勻?qū)ΨQ地沿轉(zhuǎn)軸四周輕輕敲打)。裝配時,可把軸承套在轉(zhuǎn)子上,然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管,套住轉(zhuǎn)軸,使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上,便可在管口上墊木板或鐵板,用榔頭輕輕敲打,軸承即可逐漸地套入轉(zhuǎn)子定位處。如果沒有套筒,也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上,沿軸承內(nèi)圈四周對稱均勻地敲打,使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸定位處。裝配時注意,軸承內(nèi)圈與軸之間不能過緊。不要硬打進轉(zhuǎn)軸中,可用細(xì)砂布把軸表面四周均勻的砂一下,使軸承套后能保持一般的緊密便可,另外,軸承外圈與端蓋之間也不能過緊,若過緊會影響軸承使用壽命。軸承裝好后應(yīng)與未裝時一樣靈活。

4.4.6在電機總裝時要特別注意,如沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上,或沒有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度,都會使電機轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心,造成掃膛等不良運行故障。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《電動機檢修保養(yǎng)記錄表》