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運料工安全操作規程

2024-07-24 閱讀 9131

一、上崗條件

第1條運料工必須熟悉工作范圍內的巷道關系,車場、軌道、道岔、坡度情況及工作面和巷道支護狀況,經過培訓、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規定

第2條必須按作業規程要求的材料的規格質量下料,不準將不合格的材料運往工作面。

第3條運料工不得操作刮板輸送機、小絞車等。

第4條嚴禁在變電所、水泵房、空氣壓縮機房,爆炸材料庫及附近5米內,頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處,巷道斷面小、影響通風行人等處堆卸料。

第5條裝卸、運送摩擦式金屬支柱時,應將柱心或活柱插入柱套內,打緊水平楔;裝卸、運送單體液壓支柱時,應將柱筒內的乳化液放凈,活柱收縮到位。

第6條裝拱型支架時,兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止滾倒。

第7條裝卸料時,應站在材料垛的一端,不許站在當中,以免材料滾下傷人。

第8條裝車前,必須將車停穩,把車輪制住,以防車自動滑行傷人。嚴禁使用損壞失修的材料車。

第9條人力推車運料,必須遵守推車工操作規程的相關規定。

第10條極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不得用刮板輸送機運料;彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不得用刮板輸送機運送。嚴禁倒開刮板輸送機運料。

第11條機組下面嚴禁過料。

三、操作準備

第12條備齊繩索、鐵絲等用品,了解工作面所需材料和存貯材料情況,所需材料車數量及存放地點。

第13條檢查運料線路的巷道支護情況,軌道、道岔的質量;材料車是否完好。發現問題,及時處理。

四、操作順序

第14條運料工的操作順序:準備用品→檢查→處理問題→裝料→運料→卸、堆料→往工作面送料→工作結束

五、正常操作

(一)裝卸料

第15條裝料時一般應不超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時,可超過車沿高度裝料,但最多不得超出車沿0.3米。所有物料必須綁牢。

第16條裝運柱帽、楔子等小件物料時,應用繩索將其捆綁結實,以防運送過程中散失。

第17條搬取物料時,先取上層,從上往下逐層搬拿,不得先抽取中、底層而懸空頂層。嚴禁放垛取料。

第18條一車內盡量裝同一長度的物料。一車內裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。

第19條二人同時裝卸料時,必須互叫互應,要先起一頭或先放一頭,不得盲目亂扔。

第20條材料必須卸在指定地點,不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時,水溝上應橫放牢固的木料或短鋼軌,不得將料扔在水溝里。

第21條卸料時應小心,不得砸壞水管、電纜、電話線等。

第22條堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時按品種、規格、分類碼放,料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動。料垛的邊沿距軌道不得少于0.5米。

(二)平巷、斜巷運料

第23條平巷、斜巷運料要遵守前述規定。斜巷采用小絞車運料時,必須執行小絞車司機及把鉤工的操作規程,并由相應工種進行操作。

(三)刮板輸送機運料

第24條運料前,要先和工作面人員、刮板輸送機司機聯系好,使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。

第25條向刮板輸送機放料時,木板梁、金屬鉸接頂梁要平面朝下,大頭在后;金屬網卷放入刮板輸送機鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上。

第26條放料間距:1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱不得小于3米;1.5-2.5米的坑木、1.3-2.0米的摩擦式金屬支柱不得小于5米;2.5-3.2米的坑木及2.0以上的摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱不得小于8米;金屬網卷為不得小于5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆不得小于2米。

第27條從刮板輸送機上取料事先要選擇好取料的地點及存放的位置;取料時,應站在刮板輸送機邊靠采空區一側,面朝刮板輸送機運料方向下方,稍彎腰,做好取料準備;

第28條取料時,必須拿料的后端,抬起拖出溜槽。嚴禁靠著棚子和迎面對著來料,抓拿料的前端。

第29條取木料時,用手提起木料運行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩并擺設整齊。

第30條取鉸接頂梁時,抓住頂梁后端提起,先放入人行道內,然后將絞接頂梁放在適當地方。

第31條取金屬網時,用手將金屬網后部抓起,拖出溜槽外,放到人行道內,并擺齊放穩。

第32條2米以上木料及1.5米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須要停止刮板輸送機后取出,并擺齊放穩。嚴禁開機時取料。金屬支柱要立放整齊。

第33條運煤運料同時進行時,溜槽內煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。

第34條外運回收材料或破損材料時,平巷各臺刮板輸送機應該單獨操作,在每臺刮板輸送機的機頭機尾處都必須有專人看守和倒料,當一臺刮板輸送機長超過40米時,中途必須有人看管。

(四)傾斜、急斜工作面運料

第35條運料前要檢查所用的繩索是否結實,若有破損,應立即處理或更換。

第36條自上往下運料時,要站在料的旁邊,不準超過材料前端,也不得站在柱子的正前面。

第37條下料前必須檢查周圍支架、腳手架、拉條是否齊全牢固,發現不安全情況及時處理;下料時,在其傳料線下方不得有人通行或工作。

第38條工作面要存料時,必須在其下部打好柵欄,碼放的材料不得超過柵欄高度。

第39條急斜工作面運料時,應在準備班自上而下由運料工上遞下接傳料,分次分段備料堆碼。每分段的料應橫放于支柱上,放置牢靠和擺設整齊,不得影響通風、行人和運煤。嚴禁從上口一次放料到下口。

(五)人力背料或拉料

第40條用繩拉料時要拴緊大頭,距頂端至少0.3米,不得拴活扣。

第41條在緩傾斜工作面由下往上拉料時,二人相距不得少于10米。傾斜及急斜工作面不得二人同時背扛材料,否則應采取可靠的安全措施。

六、收尾工作

第42條收工前將卸空的材料車、礦車推到不阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風的指定地點。

第43條檢查、清點儲料場的存料品種、規格、數量,向下班運料工或區、隊值班人員匯報。

篇2:運料工安全職責

(1)嚴格執行行車安全規程、制度,自覺地遵守交通法規和操作規程,服從交通民警和公路管理人員的檢查和指揮。

(2)嚴禁無證駕駛翻斗車堅持“三檢”制度,出車前、行駛中、收車后細心地檢查,發現問題及時處理,確保行車安全。

(3)負責各種原材料的安全運輸,保質保量地完成運輸任務;傾倒完畢恢復沉料坑蓋板。

(4)負責上料吊具的安全檢查管理,嚴禁料倉上超量堆放,嚴禁料斗超量吊裝。

(5)積極參加安全活動,認真學習有關交通安全文件,遵章守紀,養成良好的駕駛作風。

(6)嚴禁酒后駕車和違章駕駛,不出私車和把車交給無準駕證、駕駛證的人員駕駛。

篇3:煤礦運料工安全生產責任制

運料工負責工作面單體、頂梁、金屬網、條捆等支護材料的供應,負責工作面自備材料設備的供應及回收工作,運料工必須熟悉工作范圍內的巷道關系,車場、軌道道岔、坡度情況及工作面和巷道支護情況、經過培訓,考試合格上崗操作。

一、崗位職責

1、運料工嚴格遵守煤礦“三大規程”及有關的礦區規章制度。

2、嚴格按照《煤礦安全技術操作規程》之采煤面技術作業規程的要求及有關的安全措施進行,杜絕“三違”確保安全。

3、進入工作面全面了解各配對人員材料使用情況,并按照給定的材料名稱、規格、數量、質量進行運輸。

4、運輸的材料不得堵塞人行道,以免影響行人及通風。

5、生產過程中需運料時,必須開啟材巷防塵噴霧簾。

6、經工長允許后,并與溜子司機、煤機司機聯系好后,方可用溜子運輸材料,且材料距離必須符合要求。

7、運料過程中,必須按照兩整兩清的要求保持料場清潔衛生,并及時改動料牌,確保帳、物保持一致。

8、運料完畢后,必須將各類材料的使用情況報告工長或驗收員,以便按照市場化要求進行班清班結。

9、運料完畢后,未經工長允許不準私自升井。

二、責任追究

10、運料工不嚴格遵守煤礦“三大規程”及有關的礦區規章制度,給單位造成經濟損失的,應負直接責任。

11、不嚴格按照《煤礦安全技術操作規程》之采煤面技術作業規程的要求及有關的安全措施進行,造成“三違”及人身事故的,應負直接責任。

12、不了解各配對人員材料使用情況,不按照規定下料,應負直接責任。

4、運輸的材料堵塞人行道,影響行人及通風,應負直接責任。

5、生產過程中需運料時,不開啟材巷防塵噴霧簾,應負直接責任。

6、未經工長允許后,未與溜子司機、煤機司機聯系好后,就用溜子運輸材料,且材料距離不符合要求,應負直接責任。

7、運料過程中,不按照兩整兩清的要求保持料場清潔衛生,不及時改動料牌,致使帳、卡、物不一致,應負直接責任。

8、運料完畢后,不將各類材料的使用情況報告工長或驗收員,影響按照市場化要求進行班清班結,應負直接責任。

9、運料完畢后,未經工長允許私自升井,應負直接責任。

對以上所述負一定責任、直接責任,應根據情節嚴重程度,按照有關規定給予行政處分,經濟處罰,追究刑事責任。