1、接班后首先檢查提升機(jī)、手推車運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，使其處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、觀察白灰、焦炭的粒度是不符合工藝要求，出現(xiàn)問題及時反映班長。

3、焦炭裝車時應(yīng)按比例同時裝石油焦（10－30％）。具體摻裝量向班長請示。

4、上料小車放在提升機(jī)上要擺正，避免翻車。

5、四樓接車人員避免將焦炭、白灰倒錯倉，萬一發(fā)生混料應(yīng)及時匯報班長，以采取補(bǔ)措施。

6、經(jīng)常保護(hù)工作場地整潔暢通。

7、提升機(jī)禁止乘人，提升機(jī)運(yùn)行中禁止人從提升機(jī)下穿過。

8、1800kVA爐上料人員接班后首先請求班長所使用爐料配比，在上料過程中，嚴(yán)格按配比車車過磅。

篇2:精粉石粉上料崗位安全規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、注意來往車輛,防止人員傷害。

3、上料時注意與汽車裝載機(jī)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

4、需下倉處理時,系好安全帶,與司機(jī)聯(lián)系好并有專人監(jiān)護(hù)。

5、照明等安全設(shè)施齊全有效。

篇3:上料工段安全操作規(guī)程

上料工段安全操作規(guī)程

一、上崗前應(yīng)該穿戴好勞動保護(hù)用品,檢查工具是否齊全良好。

二、原料倉是否有料,震動給料機(jī)是否有障礙物,螺栓是否堅固。震動電機(jī)的溫計情況。

三、(1)檢查DJA波壯檔邊輸送機(jī)`減速機(jī),電流筒的油面指示器,及時添加潤滑油,托輥潤滑是否短缺,及時清理托輥,滾筒表面和膠帶上的物料。清理時必須有人看護(hù)。以防發(fā)生安全事故。(2)清掃器,導(dǎo)料槽和支架要經(jīng)常檢查。

四、震動篩:檢查兩臺震動電機(jī)是否向相反的方向轉(zhuǎn)動,震動篩是否平穩(wěn)。電機(jī)軸承的溫度(不超過75度)電機(jī)是否缺油,篩面有無雜物,下料口是否順通。

五、檢查可逆皮帶,轉(zhuǎn)動部位。電機(jī)小皮帶是否松動脫落。皮帶是否跑偏,擋板,卸料器是否平穩(wěn)靈活好用。防止物料卡阻損壞皮帶。嚴(yán)禁跨越皮帶,以免發(fā)生事故。

六、檢查料車車輪有無斷裂和卡阻,制動輪表面是否有油跡,裂紋,摩擦?xí)r的溫度(不得超過200度)并注意它的平穩(wěn)性和均勻性。兩側(cè)制動瓦和制動輪間隙是否相等。發(fā)生急劇震動應(yīng)及時調(diào)整。并按規(guī)定加油。

七、減速機(jī)油量是否在油尺刻度,齒輪的齒合齒面接觸是否良好。地腳螺栓有無松動。檢查卷筒輪轂,有無破裂現(xiàn)象。

八、鋼絲繩檢查,必須仔細(xì)檢查鋼絲繩是否彎曲,打結(jié),局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。鋼絲繩潤滑,纏結(jié),次序是否正常。

九、檢查橋架拱度,角鐵是否變形。軌道是否平直。車輪有無啃道,結(jié)構(gòu)及接螺栓有無松動。柳釘是否松動開焊,開裂現(xiàn)象等。并注意料車行至上部及到料情況。

十、檢查以上設(shè)備時必須通知班長或工長報清主控室后放可檢查。一人檢查,一人看護(hù),以免發(fā)生安全事故。