高爐卷揚(yáng)上料崗位安全操作規(guī)程
(1)進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品;留長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);安全防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好,未經(jīng)允許不得擅自改變,檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施,必須提前報(bào)上級(jí)安全管理部門,并填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變報(bào)告單,檢修完畢后,及時(shí)恢復(fù)原樣,并將情況反饋上級(jí)安全管理部門。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修、維護(hù),嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走,不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)輸其他非原料物品(包括工具、備件、油品衣物等);穿越皮帶應(yīng)走安全通廊或繞行。
(3)開機(jī)前要檢查各部位是否有人員進(jìn)行點(diǎn)巡檢、維修作業(yè)或障礙物,否則不準(zhǔn)開車,皮帶開機(jī)必須鳴鈴并執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定。
(4)皮帶機(jī)打滑跑偏時(shí)禁止用腳蹬,手搬,人推或用棍棒撬壓等方法,應(yīng)停處理。電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)聯(lián)系電工處理,不準(zhǔn)私自拆卸安裝。
(5)清掃衛(wèi)生時(shí)衣服不得敞懷、不得穿大衣、連體雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防誤把衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位,如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去,割掉,停機(jī)處理;人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁用身體接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)或嚙合部位,皮帶作業(yè)落實(shí)“五起四停”規(guī)定。
(6)平臺(tái)護(hù)欄、走梯扶手、滾筒防護(hù)罩、安全應(yīng)急照明應(yīng)經(jīng)常檢查,如有損壞,立即報(bào)修,并采取臨時(shí)補(bǔ)救措施,在交接班記錄本中注明,并對(duì)下一班進(jìn)行口頭傳達(dá),不能立即處理的,必須制定并落實(shí)好安全措施(例如拉警戒線、懸掛標(biāo)志牌或其他有警示標(biāo)志的措施),做好記錄,交好班;設(shè)備、平臺(tái)、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈,不得有撒料,防止滑倒。
(7)上爐頂檢查前應(yīng)取得工長(zhǎng)或爐長(zhǎng)同意,必須兩人(含兩人)以上進(jìn)行,并攜帶CO報(bào)警儀,不能在某一區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留防止煤氣中毒;風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂作業(yè)。
(8)料倉棚料時(shí)應(yīng)立即報(bào)告,并通知供料人員處理,嚴(yán)禁私自處理故障;閘門卡住時(shí)嚴(yán)禁用手直接處理。
(9)設(shè)備檢修必須和維修工定好聯(lián)絡(luò)信號(hào),并設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系、專人操作,未經(jīng)允許不得動(dòng)車。檢修后試車時(shí),專人操作前必須確認(rèn)設(shè)備上或附近無人、無障礙物后方可開車,料車檢修時(shí)執(zhí)行卷揚(yáng)上料停、送電制度。
(10)爐頂清掃衛(wèi)生只準(zhǔn)在白天進(jìn)行,清除積灰從放灰管瀉落,嚴(yán)禁高空拋物;日常打掃料坑時(shí)應(yīng)兩人以上進(jìn)行,與室內(nèi)人員聯(lián)系好,嚴(yán)禁擅自挪離料車防護(hù)欄或打掃料車底部衛(wèi)生。
(11)發(fā)現(xiàn)液壓漏油時(shí),要及時(shí)匯報(bào)避開可能的噴射方向,以防噴出的油傷人。
(12)振篩給料機(jī)掛鉤每班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有腐蝕和斷裂現(xiàn)象的掛鉤要及時(shí)更換,日常清理給料機(jī)時(shí)與操作室人員聯(lián)系好,清料時(shí)佩戴好安全帶,并選擇安全地點(diǎn)站立,嚴(yán)禁不安全站位。
(13)更換稱量斗耐磨襯板需辦理受限空間作業(yè)票,進(jìn)入稱量斗作業(yè)前必須佩戴安全帶并與操作工取得聯(lián)系,聯(lián)系確認(rèn)到位,現(xiàn)場(chǎng)操作箱打到機(jī)旁位置并設(shè)立專人監(jiān)護(hù),同時(shí)在稱量斗內(nèi)出口處放置方便人員出入的爬梯方可進(jìn)行作業(yè)。
(14)卷揚(yáng)返焦、返礦倉需要清理時(shí),必須提前以車間名義匯報(bào)安環(huán)科,并制定并落實(shí)可靠措施后方可執(zhí)行;嚴(yán)禁任何單位或個(gè)體私自進(jìn)入返焦、返礦倉內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)。
篇2:卷揚(yáng)上料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1卷揚(yáng)崗位安全操作基本要求
1.1上崗前,必須把勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴齊全,規(guī)范,長(zhǎng)發(fā)辮挽入帽內(nèi)。
1.2在操作室外工作和檢查設(shè)備時(shí)要戴好安全帽。在卷揚(yáng)設(shè)備和皮帶區(qū)域作業(yè)時(shí),工作服要做到“三緊”,即:領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
1.3特種工必須持證上崗,崗位操作要認(rèn)真貫徹執(zhí)行《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》和《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》。
1.4操作人員在開車前,應(yīng)與有關(guān)崗位聯(lián)系確認(rèn)。啟動(dòng)皮帶必須先打鈴不少于15秒方可啟動(dòng)運(yùn)行。
1.5斜橋下應(yīng)設(shè)防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng),并有醒目的安全標(biāo)志牌。嚴(yán)禁在斜橋下逗留。
1.6嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)行操作,嚴(yán)禁手搬接觸器強(qiáng)行開車。
1.7卷揚(yáng)機(jī)室照明和除塵設(shè)施要符合工藝要求。卷揚(yáng)室空調(diào)要保持工作正常。
1.8經(jīng)常注意電壓的變化,波動(dòng)范圍不超過10%,超過規(guī)定及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào),進(jìn)行監(jiān)護(hù)運(yùn)行。
1.9嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度,嚴(yán)禁外來人員隨便進(jìn)入卷揚(yáng)機(jī)房和亂動(dòng)設(shè)備。
1.10室內(nèi)電器專用的滅火器,需放置在明顯方便地方,保持良好的備用狀態(tài)。
1.1.1在卷揚(yáng)機(jī)房及液壓站內(nèi)動(dòng)火,必須經(jīng)安全、保衛(wèi)部門同意,并備有足夠消滅初期火災(zāi)的消防器材。
1.1.2上爐頂作業(yè)必須執(zhí)行《高爐上爐頂(高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器)作業(yè)安全確認(rèn)表》制度,上下爐體要抓好踩穩(wěn)。
2主卷揚(yáng)及料車安全工作要求
2.1主卷揚(yáng)運(yùn)行時(shí),操作人員要嚴(yán)密注視運(yùn)轉(zhuǎn)方向;發(fā)現(xiàn)倒行,要停車查清原因,排除故障方可開車,避免重車下行超力矩?fù)p壞設(shè)備。
2.2主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩松弛保護(hù)和極限張力保護(hù)裝置必須安全可靠,不準(zhǔn)隨意停用。
2.3料車行程極限、超極限雙重保護(hù)裝置和高速區(qū)、低速區(qū)的限速保護(hù)裝置應(yīng)保持完好、工作正常。
2.4料車牽引鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于6。
2.5爐頂著火危及主卷揚(yáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直至爐頂火熄滅為止。
2.6運(yùn)行中的料車不得乘人,非檢修需要不得在斜橋走梯上行走。
2.7卷揚(yáng)機(jī)主要部件出現(xiàn)問題,必須及時(shí)處理;若停機(jī)檢修則必須執(zhí)行檢修掛牌制度。
2.8更換料車鋼絲繩時(shí),料車應(yīng)可靠固定在斜橋上,并由專人監(jiān)護(hù)和聯(lián)系。
2.9清理料坑棚積物料時(shí),嚴(yán)禁站在料車上進(jìn)行。
2.10不得用料車運(yùn)送氧氣、乙炔或其它易燃易爆品。
3爐頂設(shè)備安全工作要求
3.1爐頂設(shè)備電氣聯(lián)鎖必須正常運(yùn)行,并應(yīng)保證:
3.1.1大、小鐘不能同時(shí)開啟;
3.1.2均壓及探尺不能滿足要求時(shí),大小鐘不能自由開啟;
3.1.3大鐘關(guān)不嚴(yán)時(shí),應(yīng)根據(jù)情況與值班室聯(lián)系、研究處理;
3.1.4大、小鐘聯(lián)鎖保護(hù)失靈時(shí),不得強(qiáng)行開啟大、小鐘,應(yīng)及時(shí)找出原因,組織搶修;
3.1.5當(dāng)大、小鐘鋼繩松弛時(shí),應(yīng)先將鋼繩拉緊后再進(jìn)行檢查。
3.2爐頂小高壓操作時(shí),只有當(dāng)爐頂大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kPa以下時(shí),才能開啟大鐘。
3.3大、小鐘和均壓閥的鋼絲繩的安全系數(shù)不低于8,鋼絲繩必須每周檢查一次。
3.4爐頂通入大小鐘之間的蒸氣管口不得正對(duì)拉桿和大鐘壁。
3.5均壓管道入口不得正對(duì)大鐘拉桿,管道不準(zhǔn)有直角彎,管路最低處應(yīng)安裝排污閥。
3.6鐘式爐頂工作溫度不得超過500℃。
3.7爐頂應(yīng)設(shè)置兩個(gè)直徑不小于600mm、位置相對(duì)的人孔;爐喉人孔蓋應(yīng)安裝手搖卷揚(yáng),遠(yuǎn)距離開啟爐喉人孔,防止?fàn)t內(nèi)高壓熱浪傷人。
4爐喉點(diǎn)火安全工作要求
4.1計(jì)劃?rùn)z修、長(zhǎng)期休風(fēng)前必須使用紅焦進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并經(jīng)常檢查爐內(nèi)著火情況。
4.2短時(shí)間休風(fēng)不能采用紅焦點(diǎn)火時(shí),作業(yè)人員可站在人孔下一層平臺(tái)用長(zhǎng)棍子捆住棉紗點(diǎn)火,要求作業(yè)人員距離人孔一米以上,防止煤氣中毒或燒傷。
4.3爐喉點(diǎn)火時(shí)必須同時(shí)打開兩個(gè)人孔。
4.4爐喉點(diǎn)火要提前一天辦理《煤氣危險(xiǎn)作業(yè)一級(jí)作業(yè)工作票》;車間安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
5爐頂清灰安全工作要求
5.1爐頂清灰時(shí),佩帶好煤氣檢測(cè)儀,要2人以上,互相監(jiān)護(hù)。作業(yè)時(shí)要注意風(fēng)向,煤氣超標(biāo)時(shí)要停止作業(yè),在上風(fēng)側(cè)躲避或撤離。
5.2清灰時(shí)嚴(yán)禁相互打鬧開玩笑;嚴(yán)禁到危險(xiǎn)區(qū)域清灰。
5.3上爐頂清灰每次時(shí)間應(yīng)不超過30分鐘,灰多時(shí)應(yīng)分多次清理。嚴(yán)禁夜間進(jìn)行。
5.4爐頂灰塵及雜料應(yīng)從清灰筒輸下,嚴(yán)禁向下亂扔,以免傷人和砸壞設(shè)備;各層平臺(tái)清灰口必須設(shè)有可靠防護(hù)蓋板。
5.5爐頂清灰管應(yīng)通至爐臺(tái)下面,不影響車輛正常運(yùn)行,清灰管及落料點(diǎn)附近禁止任何人站立和行走,不準(zhǔn)車輛隨意通行。
6爐頂設(shè)備檢查、檢修及調(diào)試安全工作要求
6.1爐頂跑煤氣處理時(shí),提前辦理《煤氣危險(xiǎn)作業(yè)一級(jí)作業(yè)工作票》,制定可靠安全措施。作業(yè)時(shí)要戴好防毒面具,并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.2清理、更換受料漏斗襯板時(shí),必須對(duì)爐頂設(shè)備進(jìn)行拉閘掛牌。
6.3爐頂設(shè)備試車前,要搞好聯(lián)系確認(rèn),未經(jīng)相關(guān)崗位同意不得試車。
7液壓及相關(guān)設(shè)施安全工作要求
7.1液壓傳動(dòng)的爐頂設(shè)備,應(yīng)使用阻燃性油料;液壓油缸應(yīng)設(shè)折疊式護(hù)罩。
7.2處理液壓系統(tǒng)故障時(shí),必須停止加壓泵,進(jìn)行系統(tǒng)泄壓并關(guān)掉蓄能器開關(guān),防止噴油。
7.3液壓系統(tǒng)不得漏油,檢修設(shè)備后各處油污必須及時(shí)清除干凈。
7.4液壓站周圍5米范圍內(nèi)及進(jìn)行液壓系統(tǒng)檢修時(shí)禁止吸煙。
8電器安全操作要求
8.1檢查和操作電器設(shè)備時(shí),要站在絕緣板上。
8.2接觸器不吸合時(shí),嚴(yán)禁用手推或用木棍子頂上維持生產(chǎn),必須聯(lián)系電工處理后,方準(zhǔn)開車。
8.3均壓需要手動(dòng)調(diào)極限時(shí),必須切斷電源,用電筆測(cè)試確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行。
8.4電氣發(fā)生過流時(shí),必須通知電工處理后方可繼續(xù)使用。
8.5修理、更換電器部件時(shí)一定要拉閘掛牌。
8.6在配電室打掃衛(wèi)生時(shí)要遠(yuǎn)離電器,防止觸電。
9皮帶機(jī)安全工作要求
9.1橫跨皮帶要走安全過橋,嚴(yán)禁從皮帶上面跨越。
9.2皮帶機(jī)周圍要保持整潔,做到無積水、無積料、無雜物。
9.3運(yùn)行中清理皮帶下面雜物時(shí),要用刮板等專用工具,禁止用短把鐵鍬;人員距離皮帶不得少于300mm;嚴(yán)禁鉆入運(yùn)行的皮帶下清料。
9.4嚴(yán)禁往皮帶上拋扔?xùn)|西,在皮帶機(jī)頭和機(jī)尾清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要特別注意防止?jié)L筒夾進(jìn)物料破碎崩濺傷人。
9.5皮帶出現(xiàn)退車打滑,滾筒有粘結(jié)物時(shí),應(yīng)停機(jī)處理。
9.6發(fā)現(xiàn)料內(nèi)混有大塊鐵器和雜物時(shí),要立即停機(jī)揀出,防止影響后續(xù)設(shè)備工作。
9.7經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,立即調(diào)整。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重跑偏、撕帶、斷帶、冒煙、塞帶、打滑、嚴(yán)重超載等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。
9.8注意電機(jī)、減速器和滾筒油溫,發(fā)現(xiàn)異常,停機(jī)處理。
10滾筒、托輥安全標(biāo)準(zhǔn):
10.1滾筒無破裂,鍵無松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合,不得有脫層或裂口。
10.2托輥與皮帶必須緊密貼合。
10.3托輥必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、自如,否則必須更換。
10.4托輥被異物卡住,必須及時(shí)排除。托輥面上的渣塊要及時(shí)除掉,處理時(shí),必須停車,并切斷電源。
11皮帶安全標(biāo)準(zhǔn):
11.1無破裂,橫向裂口不超過帶寬的5%;無嚴(yán)重脫落,橡膠保護(hù)層脫落不超過0.3m2,膠帶連續(xù)斷條不超過1m。
11.2接頭卡接牢固、平整光滑。
11.3運(yùn)行中,皮帶不打滑、不跑偏。上部皮帶不超過滾筒和托輥邊緣,下部不磨機(jī)架。
12振動(dòng)篩與稱量漏斗安全操作要求:
12.1經(jīng)常檢查稱量斗門的開閉情況,防止混料造成高爐事故。
12.2稱量斗料罐門打不開或關(guān)不上時(shí),嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)、亂捅電磁鐵,防止觸電。
12.3清理篩底粘結(jié)物時(shí),必須拉閘掛牌,操作工應(yīng)站在檢修平臺(tái)上工作,未設(shè)置檢修平臺(tái)的料倉,在清理篩底時(shí)應(yīng)搭架板并固定好,上臨時(shí)平臺(tái)上作業(yè)時(shí),應(yīng)停止皮帶運(yùn)行,操作人員系好安全帶,防止滑跌摔落。
13料坑安全要求:
13.1料坑邊緣要有擋壩,防止雨水流入料坑。料坑如有積水應(yīng)及時(shí)排出,防止影響高爐上料。
13.2料坑下方應(yīng)有良好的照明,通風(fēng)及除塵設(shè)施要保持良好運(yùn)行。
13.3經(jīng)常檢查料罐門開關(guān)行程到位情況,防止撒料過多造成料車在料坑內(nèi)掉道。
13.4向料坑加入廢鐵、水渣或其它物料時(shí),按工藝要求嚴(yán)格控制加入物的塊度大小,注意防止操作工具、操作人員掉入料坑。
13.5下料坑清料時(shí)必須走安全通道,作業(yè)前將料車固定好并拉閘掛牌,作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。
13.6料車運(yùn)行時(shí),料坑內(nèi)禁止有人。
13.7處理大料倉、稱量斗和料坑料罐門堵塞物時(shí),操作人員應(yīng)站在側(cè)面進(jìn)行,人體部位不得進(jìn)入料斗內(nèi)或伸入下料口,要防止堵塞的物料突然落下或爐料大量外溢傷人。
14設(shè)備維護(hù)與檢修安全工作要求:
14.1上料的各種機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件,應(yīng)有防護(hù)罩;皮帶機(jī)頭和機(jī)尾必須有防護(hù)欄桿;皮帶兩旁必須設(shè)雙向事故開關(guān),隨時(shí)保持完好。
14.2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在設(shè)備上清掃、加油、緊固螺絲。皮帶上嚴(yán)禁乘人。
14.3檢查、清理、處理皮帶故障時(shí),必須有兩人以上,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。
14.4檢修完畢試車時(shí)必須由專人聯(lián)系確認(rèn),無問題后方準(zhǔn)開車。
14.5檢修稱量斗時(shí),應(yīng)用千斤頂把傳感器頂起,防止進(jìn)行焊接時(shí)擊穿傳感器。
14.6倉下壓空、液壓管道禁止碰撞,各部位接頭要緊固牢靠,防止高壓氣體、高壓液體外泄造成能源損失和人身傷害。
15返礦安全操作要求:
15.1認(rèn)真執(zhí)行皮帶機(jī)安全工作要求。
15.2皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)入地溝內(nèi)作業(yè)。
15.3大傾角運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得上下大傾角樓梯。
15.4無特殊情況,返礦不得落地。
15.5及時(shí)清理返礦料斗下地面撒料,保證拉料四輪安全出入。
15.6料斗內(nèi)返礦不得過滿,督促拉料四輪及時(shí)放返礦。
16除塵設(shè)施工作要求:
16.1環(huán)保除塵設(shè)備應(yīng)保持完好,有故障及時(shí)處理,確保除塵效果。
16.2各密封罩必須保證嚴(yán)密不泄漏。
16.3除塵氣動(dòng)蝶閥必須保持開關(guān)靈活,應(yīng)與主體設(shè)備同步開啟。
16.4發(fā)現(xiàn)密封不嚴(yán)和管道磨漏等情況要及時(shí)處理。
16.5有除塵設(shè)施的高爐在不加輔料時(shí)應(yīng)關(guān)好料坑門。
篇3:高爐卷揚(yáng)上料崗位安全操作規(guī)程
(1)進(jìn)入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品;留長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);安全防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好,未經(jīng)允許不得擅自改變,檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施,必須提前報(bào)上級(jí)安全管理部門,并填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變報(bào)告單,檢修完畢后,及時(shí)恢復(fù)原樣,并將情況反饋上級(jí)安全管理部門。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修、維護(hù),嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走,不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)輸其他非原料物品(包括工具、備件、油品衣物等);穿越皮帶應(yīng)走安全通廊或繞行。
(3)開機(jī)前要檢查各部位是否有人員進(jìn)行點(diǎn)巡檢、維修作業(yè)或障礙物,否則不準(zhǔn)開車,皮帶開機(jī)必須鳴鈴并執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定。
(4)皮帶機(jī)打滑跑偏時(shí)禁止用腳蹬,手搬,人推或用棍棒撬壓等方法,應(yīng)停處理。電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)聯(lián)系電工處理,不準(zhǔn)私自拆卸安裝。
(5)清掃衛(wèi)生時(shí)衣服不得敞懷、不得穿大衣、連體雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防誤把衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部位,如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去,割掉,停機(jī)處理;人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁用身體接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)或嚙合部位,皮帶作業(yè)落實(shí)“五起四停”規(guī)定。
(6)平臺(tái)護(hù)欄、走梯扶手、滾筒防護(hù)罩、安全應(yīng)急照明應(yīng)經(jīng)常檢查,如有損壞,立即報(bào)修,并采取臨時(shí)補(bǔ)救措施,在交接班記錄本中注明,并對(duì)下一班進(jìn)行口頭傳達(dá),不能立即處理的,必須制定并落實(shí)好安全措施(例如拉警戒線、懸掛標(biāo)志牌或其他有警示標(biāo)志的措施),做好記錄,交好班;設(shè)備、平臺(tái)、走廊、通道、過橋、樓梯等必須保持干凈,不得有撒料,防止滑倒。
(7)上爐頂檢查前應(yīng)取得工長(zhǎng)或爐長(zhǎng)同意,必須兩人(含兩人)以上進(jìn)行,并攜帶CO報(bào)警儀,不能在某一區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間停留防止煤氣中毒;風(fēng)力6級(jí)以上或雷雨天氣嚴(yán)禁上上爐頂作業(yè)。
(8)料倉棚料時(shí)應(yīng)立即報(bào)告,并通知供料人員處理,嚴(yán)禁私自處理故障;閘門卡住時(shí)嚴(yán)禁用手直接處理。
(9)設(shè)備檢修必須和維修工定好聯(lián)絡(luò)信號(hào),并設(shè)專人負(fù)責(zé)聯(lián)系、專人操作,未經(jīng)允許不得動(dòng)車。檢修后試車時(shí),專人操作前必須確認(rèn)設(shè)備上或附近無人、無障礙物后方可開車,料車檢修時(shí)執(zhí)行卷揚(yáng)上料停、送電制度。
(10)爐頂清掃衛(wèi)生只準(zhǔn)在白天進(jìn)行,清除積灰從放灰管瀉落,嚴(yán)禁高空拋物;日常打掃料坑時(shí)應(yīng)兩人以上進(jìn)行,與室內(nèi)人員聯(lián)系好,嚴(yán)禁擅自挪離料車防護(hù)欄或打掃料車底部衛(wèi)生。
(11)發(fā)現(xiàn)液壓漏油時(shí),要及時(shí)匯報(bào)避開可能的噴射方向,以防噴出的油傷人。
(12)振篩給料機(jī)掛鉤每班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有腐蝕和斷裂現(xiàn)象的掛鉤要及時(shí)更換,日常清理給料機(jī)時(shí)與操作室人員聯(lián)系好,清料時(shí)佩戴好安全帶,并選擇安全地點(diǎn)站立,嚴(yán)禁不安全站位。
(13)更換稱量斗耐磨襯板需辦理受限空間作業(yè)票,進(jìn)入稱量斗作業(yè)前必須佩戴安全帶并與操作工取得聯(lián)系,聯(lián)系確認(rèn)到位,現(xiàn)場(chǎng)操作箱打到機(jī)旁位置并設(shè)立專人監(jiān)護(hù),同時(shí)在稱量斗內(nèi)出口處放置方便人員出入的爬梯方可進(jìn)行作業(yè)。
(14)卷揚(yáng)返焦、返礦倉需要清理時(shí),必須提前以車間名義匯報(bào)安環(huán)科,并制定并落實(shí)可靠措施后方可執(zhí)行;嚴(yán)禁任何單位或個(gè)體私自進(jìn)入返焦、返礦倉內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)。