一、操作人員必須熟悉液下泵的結(jié)構(gòu)，性能及操作規(guī)程。

二、開泵之前必須做如下檢查：

1、電器開關(guān)、接地線是否完好、可靠；

2、泵體各固定螺栓是否牢固；

3、連接管道、閥門是否完好，閥門開或關(guān)是否正確；

4、盤車2―3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常。

5、打料時應(yīng)二人配合操作，取得聯(lián)系后方可啟動泵。

三、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵檢查。不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)檢修，嚴(yán)禁用手或工具觸及運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動部位，

四、應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

篇2:液壓泵站安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、液壓泵站安裝程序

第104條液壓泵站運(yùn)輸、安裝、拆除中的安全注意事項(xiàng)和標(biāo)準(zhǔn)要求按照《綜采工作面機(jī)電安裝或撤除作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

第105條液壓泵站及其附屬設(shè)備都是固定在專用的平板車上,在地面把所有能做的安裝工作(如檢查、加油試運(yùn)轉(zhuǎn)等)全部做完后,按照設(shè)計要求與順槽其他移動設(shè)備編組后,順序下井進(jìn)入軌道順槽鋪設(shè)的專用軌道上,在規(guī)定地段進(jìn)行安裝,泵站車組一般排放在距工作面接近的一端。

第106條安裝方法及程序如下:

1、接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。

2、把供回液膠管向工作面用液壓支架和其他用液點(diǎn)鋪設(shè),并接好。

3、把供水管接到液箱的入口上。

4、按照規(guī)定的比例配制乳化液。將乳化液配比裝置安裝調(diào)試好。

5、將所需用的電纜、管線敷設(shè)吊掛安裝好,然后接通電源和操作按鈕。

6、對泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

7、試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查運(yùn)行狀況。

二、液壓泵站的撤除程序

第107條液壓泵站的撤除是和順槽內(nèi)其他移動設(shè)備一起從軌道巷內(nèi)順序撤出的,撤除程序如下:

1、拆除供電電纜和操作系統(tǒng)。

2、拆除供水管。

3、拆除各用液裝置的供回液膠管。

4、拆除泵與液箱之間所有連接膠管。

5、同順槽內(nèi)的其他移動設(shè)備一起順序撤出軌道巷。

篇3:液壓泵司機(jī)操作規(guī)程

一、液壓泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并取得合格證后方可持證上崗。

二、開泵前:

1、檢查各部的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘。

2、檢查減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。

3、泵站至工作面的管路接頭是否牢固、漏液。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng):

1、打開水閘閥點(diǎn)動開車,觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)動的方向是否正確。

2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、違章是否正常,溫度是否超限。

3、柱塞潤滑是否良好。

4、泵箱水位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

5、壓力表批示壓力是否正常。

6、泵起動后應(yīng)放盡高壓腔內(nèi)的空氣,空載10分鐘后,若無異常即可投入使用。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察曲軸箱和電機(jī)的溫度,工作壓力應(yīng)不小于15兆帕。

8、當(dāng)泵站出現(xiàn)異響及其他不正常現(xiàn)象時,必須立即停車檢查處理,并匯報上級。