為保證操作工人的人身安全以及財產不受損失，根據《危險化學品安全條例》，操作工人必須按照以下操作規程進行操作。

一、操作工人必須掌握化學物品的特性（物理、化學性能），熟悉操作工藝。

二、操作工必須持證上崗，有高度的安全意識。

嚴格做好雙人領料、雙人投料制度。

三、在化學危險品操作過程中必須佩帶防護用品，對接觸化學危險品的容器，要及時進行加工處理。

四、操作工必須對防護用品及急救用品進行檢查，定期更換，確保防護用品及急救用品能有效使用。

五、不允許將化學危險品以及其有關的物品帶出車間。

六、嚴禁在車間內進食、喝茶、娛樂等與工作無關的行為。

七、化學危險品工作區域內除持證人員外，其他工作人員及閑雜人員等不得進入。

八、對違規操作以及發生的大小事故將追究各級責任人的責任。

篇2:生產車間主任安全職責

a.認真貫徹執行國家有關安全生產、勞動保護的政策、法律法規制度及公司各項安全規定。

b.對生產車間安全負全面責任,認真執行公司對班組的安全教育。

c.經常檢查生產車間員工生產過程的安全與健康。

d.對生產車間生產作業場所的安全設備、設施以及各類生產設施進行經常性的維護保養,對其安全運轉負責。

e.發生重大事故要立即向主管領導報告;參加事故救援工作,參加事故分析會,配合對傷亡事故的調查處理,按“四不放過”的原則進行事故處理,發現隱患,及時上報。

f.負責組織生產車間日常安全活動,落實日常安全教育,搞好新進員工的車間級安全教育工作。

g.協助公司做好應急救援預案具體事項的收集調查及上報工作。

篇3:生產車間安全生產管理制度

第一章總則

第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。

第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。

第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。

第二章安全管理小組組織架構及工作職責

第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。

第五條安全管理小組組織架構

一、組長:制造部部長

二、副組長:體系支持經理、生產制造經理

三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責

一、組長:

1、確定安全生產管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產事故

4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。

二、副組長:

1、制定安全生產管理細則

2、組織月度安全檢查考評并通報結果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產事故

三、組員:

1、制訂所轄區域安全生產管理條例

2、進行日常安全生產巡查及內部自檢

3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳

第三章安全生產工作標準

第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。

第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。

第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。

第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

第十三條環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。

第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。

第四章安全生產整體考核辦法

第十六條從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:

考核內容

考核辦法

滿分

所占權重

年度現場檢查

對照檢查評分標準,每違規1項扣減2分

100分(暫定)

20%

月度現場檢查

對照檢查評分標準,每違規1項扣減1分

60分

30%

集團安全月活動

參與集團安全月活動,每參加1項增加5分

獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分

不限

20%

安全事故

一般安全生產事故,每發生1起扣減5分

嚴重安全生產事故,每發生1起扣減10分

重大安全生產事故,每發生1起扣減20分

無任何安全事故發生,增加20分

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第十七條現場檢查:

檢查辦法

檢查時間

檢查人員

檢查方式

檢查內容

年度檢查

每年6月中旬

管理部/財務部/制造部指定人員

部門間互查,出具公司層面檢查結果通報

待定

月度檢查

次月1(2)日

安全生產管理小組副組長及組員

車間內互查,出具部門層面檢查結果通報

詳見《安全生產現場檢查評分標準》

日常自檢

不定期

安全生產管理小組組員

車間內自查,出具車間層面檢查結果通報

各車間自行確定

第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執行

第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執行。

第五章安全生產管理獎懲辦法

第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為**車間、***車間~~

第二十一條年度整體考核:

一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。

二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現場檢查考核

一、連續二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。

二、當月最后一名通報批評;連續二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核:

一、年度內無任何安全事故發生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。

二、根據事故情節對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。

事故類別

事故定義

初步認定機構

負激勵(元/次)

一般

l?員工輕傷(損失工作日低于15天)

l?直接經濟損失500元以上,20000元以下

公司安全委員會

100元~500元

嚴重

l?員工重傷(損失工作日等于或超過15天)

l?直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下

集團安全委員會

500元~3000元

重大

l?員工死亡

l?直接經濟損失5萬元以上

3000元~5000元

1、直接經濟損失包括醫療費、工傷賠償費等。

2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理

3、工傷事故最終認定按國家法律法規,勞動部門的有關規定程序辦理。

第六章附則

第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執行,如有沖突以其為標準執行。

第二十五條本管理辦法自下發之日起執行。

第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。