1檢修作業負責人應與崗位操作工取得聯系，索取操作牌，懸掛停電牌，停電并經確認后方可進行檢修。

2檢修中不應盲目亂割、亂卸；吊裝溜嘴應有專人指揮，并明確規定指揮信號；指揮人員不應站在被吊物上指揮。

3在擺動支座上作業，應佩戴安全帶。

4鋼絲繩受力時，應檢查卸扣受力方向是否正確。

篇2:煉鐵廠電機維護檢修管理制度

1目的

本制度是《電機操作、維護、檢修規程》的補充部分,盡管我廠下發了有關電機的操作、維護、檢修規程的指導性文件,但各使用單位執行力度不夠,為了進一步加強電機的管理,特制定本制度。

2管理內容

2.1設備年運轉率大于50%,且無在線備用電機。在一個定修周期內不能停機的滾動軸承的電機。

每六個月軸承加油,每十二個月檢查定、轉子,更換軸承,酌情修整、更換滑環或換向器、風扇、轉子軸、清掃內部灰塵、平衡轉子。

2.2設備年運轉率小于等于50%、且無在線備用電機,在一個定修周期內不能停機的滾動軸承的電機。

每十二個月檢查軸承并換油,每兩年檢查定、轉子,更換軸承,酌情修整、更換滑環或換向器、風扇、轉子軸、清掃內部灰塵、平衡轉子。

2.3有在線備用電機,或在一個定修周期內可停機檢修的滾動軸承的電機。

根據點檢情況,最長每十二個月檢查軸承并換油,運行中根據軸承溫度和振動情況檢查定、轉子,更換軸承,酌情修整或更換滑環或換向器、風扇、轉子軸、清掃內部灰塵、平衡轉子,同時最長周期不能超過兩年。

2.4在線激振電機

每三個月軸承加油,每六個月檢查軸承并換油,檢查定、轉子,修整、更換軸承、滑環或換向器、風扇、轉子軸。

2.5在線運行的電機要每班測量軸承溫度,如達到下述值:

使用鈣基脂時50℃,使用鈉基脂時70℃,使用鋰基脂時90℃,應檢查軸承并換油。

2.6在線運行的電機要每班檢查電機振動和軸承聲音,如有異常,立即查找原因,檢查軸承、轉子。

2.7在線運行A類設備全部、其它11KW以上的低壓電機

每年測量絕緣電阻、直流電阻,有受潮可能時,測量絕緣電阻。

2.8在線備用A類設備全部、其它11KW以上的低壓電機。

每六個月測量絕緣電阻,有受潮可能時,測量絕緣電阻。

2.9備用電機重新啟用時,測量絕緣電阻、直流電阻,檢查軸承并加油。

2.10在線運行高壓電機

每一到兩年測量絕緣電阻、直流電阻、直流泄漏電流。有受潮可能時,測量絕緣電阻、直流泄漏電流。

2.11備用高壓電機

每年測量絕緣電阻、直流電阻、直流泄漏電流。有受潮可能時,測量絕緣電阻、直流泄漏電流。

2.12現場備用電機,必須有可靠的防潮、防塵措施,并定期檢查。

2.13各使用單位要建立A類設備和其它11KW以上的電機的運行、維護檔案,制定維護計劃,并認真執行。

2.14主風機電機依風機系統操作規程執行。IP44以上防護等級,并有定子溫度測量系統的電機,可將內部檢查期限延長至兩年。

3考核辦法

3.1無電機運行、維護檔案,每發現一次,處罰責任者50元,或處罰責任單位2分。

3.2不按規定維護電機,每發現一次,處罰責任者100元,或處罰責任單位2分。

3.3不按規定維護電機,造成電機損壞,未造成其它后果,低壓電機每次處罰責任者100~200元,高壓電機200~1000元。處罰責任單位10分。

3.4不按規定維護電機,造成電機損壞,影響生產,造成設備事故的,按煉鐵廠設備事故管理制度處罰。

篇3:煉鐵廠設備檢修安全規定

1立嚴格的設備使用、維護、檢修制度。設備應按計劃(有條件的企業應推行點檢定修制)檢修,不應拖延。設備管理部門的機、電技術人員,應對日常檢修工作負責。

2檢修現場應設統一指揮部,并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位,應在檢修指揮部統一指導下,按劃分的作業地區與范圍工作。檢修現場應配備專職安全員。

3檢修之前,應有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設施進行確認,并辦理有關檢修、動火審批手續。

4檢修中應按計劃拆除安全裝置,并有安全防護措施。檢修完畢,安全裝置應及時恢復。安全防護裝置的變更,應經安全部門同意,并應作好記錄歸檔。

5大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業,應符合大、中修指揮部的要求,不應妨礙交通。拼裝作業應有專人指揮與監護。

6施工現場行駛的車輛,應有專人指揮,并盡可能設立單行線。大、中修施工區域內,火車運行速度不應超過5km/h,同時應設立警告牌和信號。

7設備檢修和更換,必須嚴格執行各項安全制度和專業安全技術操作規程。檢修人員應熟悉相關的圖紙、資料及操作工藝。檢修前,應對檢修人員進行安全教育,介紹現場工作環境和注意事項,做好施工現場安全交底。

8檢修設備時,應預先切斷與設備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道,并嚴格執行設備操作牌制度。

9木料、耐火磚和其他材料的貯存,應符合下列要求:

——貯存場地應平坦、干凈,宜選擇地勢較高的場所,并應設防雨棚;

——儲料場與倉庫的選擇,應能保證工程的正常進行和消防車輛的順利通行;

——耐火磚應錯縫碼放,一般耐火磚垛高不應超過1.8m,大塊或較重的耐火磚垛高不應超過1.5m;

——材料堆垛之間的通道、寬度不應小于1.0m;

——堆垛應防潮;粉狀料應堆放在單獨的房間里。

10焊接或切割作業的場所,應通風良好。電、氣焊割之前,應清除工作場所的易燃物。

11高處作業,應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負荷確定,安全系數不應小于6。作業前應認真檢查有關設施,作業不應超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸道路,應有防滑措施并經常清掃。高處作業時,應佩戴安全帶。

12樓板、吊臺上的作業孔,應設置護欄和蓋板。

13高處作業時,不應利用煤氣管道、氧氣管道作起重設備的支架,攜帶的工具,應裝在工具袋內,不應以拋擲方式遞送工具和其他物體。

遇6級以上強風時,不應進行露天起重工作和高處作業。

14在高處檢修管道及電氣線路,應使用乘人升降機,不應使用起重卷揚機類設備帶人作業。

15運送大部件通過鐵路道口,應事先征得鐵路管理部門同意,而且使用單位,還應設專人負責監護。

16檢修熱風爐臨時架設的腳手架,檢修完畢應立即全部拆除。

17在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內部檢修,應嚴格檢測空氣的質量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應派專人核查進出人數,如果出入人數不相符,應立即查找、核實。

18設備檢修完畢,應先做單項試車,然后聯動試車。試車時,操作工應到場,各閥門應調好行程極限,做好標記。

19設備試車,應按規定程序進行。施工單位交出操作牌,由操作人員送電操作,專人指揮,共同試車。非試車人員,不應進入試車規定的現場。