1.作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1平臺(tái)上各種器物不準(zhǔn)亂拋以防傷人。

1.2進(jìn)入車間必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.3接備用電極時(shí)，電極之間平面必須緊密，鉆定位銷子要正確使用電鉆。

2.開、停爐作業(yè)

2.1通電時(shí)禁止任何人上爐頂作業(yè)。

2.2爐體傾動(dòng)、爐蓋升降時(shí)爐頂不準(zhǔn)有人。

2.3電爐在出鋼或停電大于2小時(shí)后，再供電時(shí)要電工在場(chǎng)檢查和監(jiān)護(hù)并排隊(duì)故障。

3.正常作業(yè)

3.1開新爐或停電后≥4小時(shí)，送電前必須經(jīng)檢修員工全面檢查征得同意，方可開爐。

3.2出鋼口堵住后處理過(guò)程中，人要站在兩側(cè)，防止紅渣掉入傷人，加填料前檢查托盤是否關(guān)到位，填料加滿后方可搖爐。

3.3爐內(nèi)塌料且表面渣溫較高時(shí)，嚴(yán)禁傾爐。

3.4新爐第一爐不宜吹氧助熔，在爐料熔化90%后方可吹氧。

3.5嚴(yán)禁氧化期在偏心區(qū)下清渣及入大坑拷水。

3.6不準(zhǔn)在天車吊物下行走或停留，聽到鈴聲立即讓開。

3.7盛裝紅渣包的渣包內(nèi)不得有水和潮濕雜物，紅渣包時(shí)不準(zhǔn)打水或用潮濕雜物壓渣。

3.8粘在前渣抗擋渣板上的渣子，必須定期處理。

3.9不準(zhǔn)在爐蓋，爐身漏水的情況下作業(yè)。

3.10進(jìn)第一次料時(shí)，料罐入爐后插銷拉脫，允許爐前用吹氧處理但必須立在爐門兩側(cè)氧槍握在尾端，進(jìn)第二次或進(jìn)三次料時(shí)嚴(yán)禁吹氧處理。

4.故障處理

4.1爐項(xiàng)上不得有任何生重物，防止?fàn)t體傾動(dòng)時(shí)滑下傷人。

4.2所有電器開頭使用后復(fù)到零位并切斷電源。

4.3各種取樣工具必須干燥，不準(zhǔn)將鋼液倒在潮濕或有水的地方。

4.4吹氧操作時(shí)，先檢查皮管是否松動(dòng)，氧槍接頭是否滑牙發(fā)現(xiàn)總是應(yīng)及時(shí)排除，吹氧槍或氧氣管嚴(yán)禁擱在肩上，油污的手和手套不準(zhǔn)接觸開關(guān)。

4.5爐料高出爐時(shí)，應(yīng)用專用壓料渣包，禁止用爐蓋頂撞或用其它重物壓料。

4.6平臺(tái)上的各種器物不準(zhǔn)向下亂拋，以防傷人。

5.安全檢修

5.1上爐項(xiàng)作業(yè)，必須有二人確認(rèn)電源已經(jīng)切斷方可進(jìn)行。

5.2爐內(nèi)有積水，嚴(yán)禁進(jìn)料供電。

6.事故隱患處理。

6.1清理前坑，必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁爐料熔清后在前坑或爐下軌道兩側(cè)清渣。

6.2壓料渣包鋼絲繩和吊渣包鋼絲繩，必須在使用前認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或斷絲過(guò)多立即停止使用并及時(shí)調(diào)換。

篇2:爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.直屬值班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其工作指示與命令及完成工作任務(wù),保證安全生產(chǎn)。2.協(xié)助推焦車司機(jī),攔焦車司機(jī)摘對(duì)爐門、調(diào)換爐門。3.協(xié)助司機(jī)做好每次的定期加油給脂工作。4.清掃爐門刀邊及襯磚、爐門框,收拾尾焦、倒塌煤餅,清掃爐底及磨板的焦油及雜物。5.每天清掃本班的區(qū)域衛(wèi)生,并協(xié)助司機(jī)作好本班的衛(wèi)生清掃工作。6.認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)規(guī)程。7.監(jiān)督和制止任何人在推焦中途鉆推焦桿及跨越導(dǎo)焦柵。8.檢修時(shí)協(xié)助司機(jī)、機(jī)電維修人員搞好設(shè)備檢修工作。9.做到班班將爐臺(tái)及爐門下坎積存的焦油鏟干凈。10.負(fù)責(zé)爐柱標(biāo)牌的清潔。11.及時(shí)消滅爐門跑煙冒火。二、技術(shù)規(guī)定1.保證爐門、爐框接觸嚴(yán)密,不冒煙著火。2.爐門、鋼柱、保護(hù)板著火后,不允許用水滅火。3.爐框、鋼柱旁不準(zhǔn)堆積焦炭。4.爐頭尾焦和余煤要清理到刮板機(jī)內(nèi),嚴(yán)禁扔進(jìn)炭化室。5.嚴(yán)禁將磚瓦、鐵器、泥土等臟物扔入爐內(nèi)。三、一般操作1.摘爐門時(shí)出爐工應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助司機(jī)摘對(duì)爐門,如有差錯(cuò)及時(shí)通知司機(jī),調(diào)整后方可繼續(xù)啟門。2.摘下爐門時(shí)應(yīng)及時(shí)將襯磚、爐門刀邊、爐門框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清掃干凈。檢查刀邊和爐門框有無(wú)損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理,保證關(guān)門后不冒煙。3.推焦后迅速處理尾焦,并清掃好爐門框的底部和爐頭兩塊底磚,同時(shí)檢查爐墻石墨,發(fā)現(xiàn)較厚應(yīng)鏟除,除掉的石墨嚴(yán)禁入爐,最后通知司機(jī)對(duì)上爐門。4.對(duì)爐門時(shí)應(yīng)密切觀察橫鐵下靠情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知司機(jī)。5.爐門對(duì)好后,立即清掃爐門、爐框外部焦油、煤沫兒、石墨等雜物。6.機(jī)側(cè)出爐工還負(fù)責(zé)清理塌下的煤餅。7.需要更換爐門時(shí),須徹底清掃爐框,并指揮司機(jī)對(duì)好爐門。8.若發(fā)現(xiàn)爐門損壞,刀邊有缺口、爐門襯磚脫落嚴(yán)重或爐門框有裂紋,要讓推焦車司機(jī)(攔焦車司機(jī))記錄,并報(bào)告班長(zhǎng),及時(shí)組織更換。9.定期清理尾焦箱內(nèi)的尾焦。四、特殊操作1.推焦途中發(fā)生停電。機(jī)側(cè)出爐工應(yīng)協(xié)助推焦車司機(jī)或側(cè)裝煤車司機(jī)用手搖裝置搖出爐內(nèi)推焦桿或托煤板,對(duì)上爐門或擋鐵板假爐門,來(lái)電后按正常操作進(jìn)行。焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車司機(jī)用手搖裝置搖出導(dǎo)焦柵,待車移出后,立即將導(dǎo)焦柵內(nèi)焦炭扒凈再人工對(duì)上爐門或擋鐵板假爐門),待來(lái)電后,按正常操作進(jìn)行。2.發(fā)生焦餅難推需要扒焦時(shí),要協(xié)助推焦車司機(jī)上好撮子,準(zhǔn)備扒爐工具,在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行扒爐。3.上下擰絲機(jī)構(gòu)不好使時(shí),用長(zhǎng)把扳手將爐門大螺絲松開或擰緊。4.下大雨時(shí)負(fù)責(zé)掃除爐臺(tái)上的積水。5.全爐停電不出爐時(shí),聽從值班主任指揮,把設(shè)備停放在安全位置。6.發(fā)生爐門落地時(shí),應(yīng)報(bào)告推焦車(攔焦車)司機(jī)及值班長(zhǎng),并配合推焦車(攔焦車)司機(jī)處理。7.爐門或爐門框發(fā)生故障,或停電不能關(guān)閉時(shí),可暫用鐵板假門或磚堵嚴(yán)。五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)1.應(yīng)經(jīng)常檢查爐門框變形情況,橫鐵平直度及掛鉤位置、拉桿的完好情況和機(jī)、焦側(cè)爐門、爐柱等設(shè)備的情況,并及時(shí)對(duì)螺絲進(jìn)行加油潤(rùn)滑,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng),安排處理措施。2.班班、爐爐要清掃爐門、爐門框,保持爐門刀邊完好。3.爐門必須關(guān)閉嚴(yán)密,杜絕冒煙冒火、以防燒壞爐門、爐框及護(hù)爐鐵件。4.接班后,必須把所有的鏟子,用砂輪打磨好,以便清理好爐門、爐門框、爐頭兩面爐墻等,消滅跑煙冒火,搞好爐體維護(hù)。六、安全操作規(guī)程1.上崗時(shí)必須穿戴好勞保用品。2.操作時(shí)注意來(lái)往車輛的走行方向,防止碰傷,并觀察軌道上無(wú)障礙物。3.車輛走行時(shí),不準(zhǔn)上、下車。4.摘爐門時(shí)注意爐頭焦掉下傷人。5.摘對(duì)爐門時(shí)注意橫鐵擠手。6.禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物投入爐內(nèi)、消火車及涼焦臺(tái)上。7.嚴(yán)禁用水潑向爐門、爐框、鋼柱進(jìn)行滅火,以防變形。8.禁止將石墨投入爐內(nèi)。9.禁止隨便穿行導(dǎo)焦槽,禁止在啟門機(jī)對(duì)爐門時(shí)從中搶過(guò)。10.爐臺(tái)上煙氣大時(shí),注意車輛走行方向。11.各種工具禁止掛在爐門上。12.禁止從爐頂、平臺(tái)向下扔?xùn)|西,以防砸傷人。13.不準(zhǔn)動(dòng)不了解的設(shè)備,防止發(fā)生事故。14.過(guò)軌道時(shí),注意來(lái)往車輛,不準(zhǔn)跳車,不準(zhǔn)坐在軌道上休息,不準(zhǔn)在軌道及附近堆放東西。15.禁止從爐臺(tái)上、下消火車,從各車上、下爐頂。16.上班前及工作期間,不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)打鬧追逐,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位、亂竄崗位,不準(zhǔn)打盹睡覺(jué),不準(zhǔn)坐在欄桿上休息。17.不準(zhǔn)在上升管、爐門及地下室取暖或烤衣服。18.使用砂輪磨工具時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,身體不可正對(duì)砂輪以防傷人。19.禁止在禁火區(qū)內(nèi)吸煙、動(dòng)火。20.清理機(jī)側(cè)爐門口余煤時(shí),要側(cè)身操作,以防煤餅倒塌傷人。

篇3:高爐爐前工操作安全操作規(guī)程

1.出鐵安全操作規(guī)程:

(1)禁止潮鐵口出鐵,大溝、流溝、鐵罐必須干凈、無(wú)潮物。(2)出鐵過(guò)程中及接觸液態(tài)渣鐵必須戴眼鏡,嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。(3)出鐵時(shí)鐵口正面禁止站人。(4)出鐵時(shí)禁止跨越大溝、蔽渣器、流鐵溝和流渣溝等。放渣時(shí)禁止跨越上渣溝。(5)開鐵口前要修好泥套,并試好泥炮。(6)出鐵時(shí)沖渣流嘴處禁止站人。(7)在爐前各平臺(tái)作業(yè)時(shí),必須時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化,如有異常必須立即撤離并向工長(zhǎng)匯報(bào)。(8)出鐵前要有專人檢查是否有罐各罐是否對(duì)位。(9)鐵口冒出煤氣要點(diǎn)燃,注意監(jiān)測(cè)鐵口區(qū)域煤氣濃度。(10)無(wú)證人員嚴(yán)禁動(dòng)用天車,指揮天車必須戴袖標(biāo)。(11)禁止把未凝固的渣、鐵往水里扔,沖渣流嘴處有凝渣時(shí),未完全凝固不得放入水中冷卻。(14)泥炮失靈或鐵口發(fā)生事故,應(yīng)實(shí)行減風(fēng)降壓或休風(fēng),起碼到堵好鐵口。

2.流鐵溝安全操作規(guī)程:

(1)工作前必須穿戴好防護(hù)用品,檢查工作場(chǎng)地。(2)出鐵前必須檢查鐵水罐內(nèi)是否有潮物。(3)檢查流溝和流嘴是否完好。(4)檢查流鐵溝交叉是否完好,改流溝是否好改。(5)接觸液態(tài)渣鐵前必須戴眼鏡人,嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。(6)出鐵時(shí)專人監(jiān)視鐵水罐,罐滿后鐵水面距罐沿不得小于300mm(7)流溝工在進(jìn)行吹鐵、砸溝等操作時(shí)必須專人監(jiān)護(hù)爐臺(tái)下人員。(8)下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。

3.蔽渣器安全操作規(guī)程:

(1)工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地。(2)開鐵口前,檢查保護(hù)砂口是否有凝蓋。(3)擋好砂壩。(4)落下渣時(shí),應(yīng)視鐵流情況分層落,不得落的過(guò)猛。(5)堵鐵口后,落砂壩應(yīng)慢,嚴(yán)禁一下將砂壩推出。(6)下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。(7)每天專人檢查蔽渣器侵蝕情況,發(fā)現(xiàn)異常檢查、確認(rèn)。

4泥炮安全操作規(guī)程:

(1)裝泥時(shí),禁止往炮膛內(nèi)打水,不準(zhǔn)將手放入裝泥口中。(2)無(wú)水泡保持干燥,禁止打水。炮泥軟硬適宜、純凈無(wú)雜物。(3)裝炮泥頂壓泥餅過(guò)程中,炮嘴前方禁止站人。(4)開動(dòng)泥炮時(shí),其活動(dòng)半徑內(nèi)不許有人。(5)帶鐵堵口時(shí),要提前烤熱炮嘴。(6)開炮人必須熟悉炮性能,堵口前必須頂緊泥柄。(7)出鐵前應(yīng)仔細(xì)檢查泥炮各部位的工作是否靈活、正常、

5.開口機(jī)安全操作規(guī)程:

(1)操作人員必須熟悉設(shè)備性能,經(jīng)過(guò)培訓(xùn),方可操作,動(dòng)設(shè)備前必須鳴鈴。(2)使用前,首先檢查各部位是否安全靈活可靠。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)開口機(jī)時(shí),其活動(dòng)半徑嚴(yán)禁站人。(4)開口過(guò)程或開動(dòng)開口機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用手接觸鉆桿。打開鐵口后應(yīng)卸下鉆桿。(5)裝卸鉆桿必須專人(裝卸鉆桿人員)指揮。

6.更換風(fēng)口套安全操作規(guī)程:

(1)更換風(fēng)口套必須在休風(fēng)情況下進(jìn)行,要設(shè)專人指揮。(2)更換風(fēng)口套時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。(3)更換好風(fēng)口中套后,必須上好風(fēng)口壓楔鐵。(4)安裝直吹管時(shí),壓杠要卡牢,防止滑落,砸傷人。(5)風(fēng)口套更換完畢后,由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查,符合技術(shù)要求,方可告知工長(zhǎng)送風(fēng)。

7.更換、修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝安全操作規(guī)程:

(1)視侵蝕情況修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝,修補(bǔ)注色溝吹掃鐵水與殘溝料時(shí),必須確認(rèn)鐵道下是否有人。(2)更換時(shí),應(yīng)按《技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。(3)所更換的主溝,蔽渣器及流鐵溝分流處,必須烤干后方能使用。(4)執(zhí)行電夯、風(fēng)鎬使用安全操作規(guī)程。

8.爐前使用管道氧氣安全操作規(guī)程:

(1)爐前使用氧氣燒鐵口、渣口、風(fēng)口時(shí),工作前做好人員分工及準(zhǔn)備工作。(2)各聯(lián)接點(diǎn)聯(lián)接緊密,不漏氣,各閥門靈活可靠,膠管是否老化。(3)吹氧操作人員要緊握氧槍,手不準(zhǔn)備握在管道聯(lián)接處,燒氧人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。(4)用氧過(guò)程中閥門操作人員不準(zhǔn)備離開閥門處同,根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整閥門開度,并且使用指示立即關(guān)閉末端閥門。(5)通氧氣后嚴(yán)禁噴嘴對(duì)人,一旦發(fā)生氧氣管崩漏,操作人員必須緊握氧槍防止亂用并指示立即關(guān)閉末端閥門。(6)嚴(yán)禁在氧氣設(shè)施周圍使用明火或吸煙,嚴(yán)禁神韻前氧氣或其它用途。(7)燒氧氣應(yīng)專人指揮,有統(tǒng)一的信號(hào)。(8)接觸氧氣的各種工具、設(shè)施不準(zhǔn)有油污。

10.高爐生產(chǎn)捅風(fēng)口安全操作規(guī)程:

(1)在工作前,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作時(shí),必須保證兩人以上。

(2)在接到工長(zhǎng)指令后,一人用鐵絲把風(fēng)口蓋綁住,站于側(cè)面,用鐵棍或鉤子把小蓋挑開。

(3)操作過(guò)程中,要使用鋼釬,嚴(yán)禁用鐵管進(jìn)行捅風(fēng)口的操作。

(4)要求操作者的臉部不要面對(duì)風(fēng)口,把頭朝向側(cè)面,防止?fàn)C傷。

(5)風(fēng)口捅開后,站在側(cè)面把風(fēng)口小計(jì)蓋蓋好,同時(shí)要求水工更換小蓋玻璃后,觀察風(fēng)口是否捅開。