液壓鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1上班必須穿戴好勞防用品，進(jìn)入廠房要戴安全帽。
1.2站內(nèi)必須保持整潔，地面及所有設(shè)備不得不油污，做好設(shè)備的“五3”工作。
2.開停機(jī)作業(yè)
2.1液壓開泵前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi)，所用開泵閥門是否打開。
2.2開泵后應(yīng)定時檢查每種自動裝置是否達(dá)到規(guī)定值，能否動作和達(dá)到技術(shù)及完全檢測要求。
2.3開泵后應(yīng)立即檢查系統(tǒng)壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停取。
3.正常作業(yè)
3.1蓄能器內(nèi)只允許填充氮氣，絕對不能充狀其它氣體。
3.2液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥，溢流閥、電接點壓力表、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后不行隨意調(diào)動調(diào)定值，如有誤差和總是應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)整，并匯報到車間負(fù)責(zé)人，原則上值人員也不得隨意調(diào)整。
3.3開機(jī)時，在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，不允許開兩臺泵，并禁止關(guān)閉回油開關(guān)。
4.故障處理
4.1出現(xiàn)緊急情況，需關(guān)送液時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液壓站關(guān)送液操作規(guī)定，以免造成設(shè)備及人身事故。
4.2站內(nèi)工作油壓不得低于4.8Mpa，儲液箱液面上下不得低于600mm標(biāo)度尺，否則應(yīng)充氣或補(bǔ)液。
4.3停機(jī)時，每動作電磁閥均應(yīng)至需位。
5.檢修安全
5.1在檢修液壓系統(tǒng)，液壓元件、油缸、管路捉漏，必須停泵，并需放散壓力至零，才能進(jìn)行檢修，以免發(fā)生事故。
5.2在與其它工種配合時，應(yīng)嚴(yán)格遵守其它工種的安全操作規(guī)程。
5.3液壓站除值班人員及專職人員外，其它人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入，不準(zhǔn)亂動設(shè)備，以免危險，若有檢修任務(wù)時，應(yīng)由值班員陪同，并做好進(jìn)出入時間登記。
5.4液壓站屬設(shè)備重地，危險源，不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，明火作業(yè)必須采取安全防范措施，并配備適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。
5.5精煉爐、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)參照本規(guī)程。罐車軌道內(nèi)不得逗留。
6.事故應(yīng)急措施
6.1遇到失壓時，首先跟爐前聯(lián)系，禁止所有缸體動體，然后按關(guān)液規(guī)程進(jìn)行關(guān)液，處理相關(guān)事情。
6.2遇到停電時，通知爐前，然后關(guān)閉所有閥門。
篇2:液壓鉗工崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1)液壓檢修鉗工必須熟悉液壓站內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造,準(zhǔn)確掌握設(shè)備運行情況和存在的問題,并提出檢修項目,做好檢修工作。
(2)液壓檢修鉗工到爐頂檢查和處理液壓缸、油箱和管路等作業(yè),必須保證二人以上,嚴(yán)禁單人上爐頂作業(yè)。
(3)工作前必須對所用工具進(jìn)行全面檢查,并確認(rèn)齊全好使。
(4)液壓系統(tǒng)檢修、更換部件時必須與主控室聯(lián)系好,經(jīng)同意后必須采取可靠的安全措施,例如用銷子鎖定機(jī)械等方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
(5)高空作業(yè)要按規(guī)定系好安全帶,上梯子要穩(wěn),腳要站牢。
(6)液壓倒班人員必須執(zhí)行按班制點檢制,每班必須上爐頂5次以上,檢查各油點、報警器,并作好記錄。
(7)所屬液壓設(shè)備必須保持清潔,液壓缸附近不準(zhǔn)有雜物,保持液壓缸工作靈活。
(8)對各種油類要分類保管,搬運時要相互照顧,防止擠手軋腳等事故發(fā)生。
(9)液壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及一切明火,必須要動火時,要持有動火許可證,采取可靠、可行的安全措施后方可動火。
(10)液壓站內(nèi)電氣線路開關(guān)、接觸器等設(shè)備必須設(shè)有消弧罩、消弧蓋、消弧箱等安全防護(hù)措施,照明必須采用防爆燈,防止產(chǎn)生火星而造成火災(zāi)事故。
(11)提高警惕防止破壞,發(fā)現(xiàn)破壞及時報告保衛(wèi)科和作業(yè)區(qū)值班室,并保護(hù)現(xiàn)場,發(fā)生任何情況都要堅守崗位,不許擅自離崗。
(12)液壓站內(nèi)地面液壓設(shè)備周圍不得有積油漏油,如漏油必須及時清掃。
篇3:液壓鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1上班必須穿戴好勞防用品,進(jìn)入廠房要戴安全帽。
1.2站內(nèi)必須保持整潔,地面及所有設(shè)備不得不油污,做好設(shè)備的“五3”工作。
2.開停機(jī)作業(yè)
2.1液壓開泵前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi),所用開泵閥門是否打開。
2.2開泵后應(yīng)定時檢查每種自動裝置是否達(dá)到規(guī)定值,能否動作和達(dá)到技術(shù)及完全檢測要求。
2.3開泵后應(yīng)立即檢查系統(tǒng)壓力升至電接點壓力表上限時能否自動停取。
3.正常作業(yè)
3.1蓄能器內(nèi)只允許填充氮氣,絕對不能充狀其它氣體。
3.2液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥,溢流閥、電接點壓力表、壓力發(fā)訊器等經(jīng)調(diào)定后不行隨意調(diào)動調(diào)定值,如有誤差和總是應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)整,并匯報到車間負(fù)責(zé)人,原則上值人員也不得隨意調(diào)整。
3.3開機(jī)時,在滿足生產(chǎn)工藝的前提下,不允許開兩臺泵,并禁止關(guān)閉回油開關(guān)。
4.故障處理
4.1出現(xiàn)緊急情況,需關(guān)送液時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液壓站關(guān)送液操作規(guī)定,以免造成設(shè)備及人身事故。
4.2站內(nèi)工作油壓不得低于4.8Mpa,儲液箱液面上下不得低于600mm標(biāo)度尺,否則應(yīng)充氣或補(bǔ)液。
4.3停機(jī)時,每動作電磁閥均應(yīng)至需位。
5.檢修安全
5.1在檢修液壓系統(tǒng),液壓元件、油缸、管路捉漏,必須停泵,并需放散壓力至零,才能進(jìn)行檢修,以免發(fā)生事故。
5.2在與其它工種配合時,應(yīng)嚴(yán)格遵守其它工種的安全操作規(guī)程。
5.3液壓站除值班人員及專職人員外,其它人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入,不準(zhǔn)亂動設(shè)備,以免危險,若有檢修任務(wù)時,應(yīng)由值班員陪同,并做好進(jìn)出入時間登記。
5.4液壓站屬設(shè)備重地,危險源,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,明火作業(yè)必須采取安全防范措施,并配備適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。
5.5精煉爐、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)參照本規(guī)程。罐車軌道內(nèi)不得逗留。
6.事故應(yīng)急措施
6.1遇到失壓時,首先跟爐前聯(lián)系,禁止所有缸體動體,然后按關(guān)液規(guī)程進(jìn)行關(guān)液,處理相關(guān)事情。
6.2遇到停電時,通知爐前,然后關(guān)閉所有閥門。