一、一般規(guī)定：

（一）總則：

１、支架工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

２、操作支架前必須檢查PM4、EEP是否有錯(cuò)誤指示。如沒(méi)有，方可操作。

３、支架工在操作支架前，要認(rèn)真檢查高、低壓管路、Ｕ型卡是否齊全，PM4、EEP連接電纜、立柱及各油缸等部件，看其有無(wú)損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象。

４、遇緊急情況，需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可在任一支架的PM4、EEP上或立柱上按急停按鈕，使PM4、EEP斷電，停止支架動(dòng)作。

５、在鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整個(gè)動(dòng)作情況。

６、支架動(dòng)作時(shí)，禁止人員通過(guò)。

７、操作支架前，通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的距離。

８、如必須進(jìn)行支架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置。

（二）移架操作：

１、移架前，打開(kāi)支架的進(jìn)液和提底截止閥，并使所有支架恢復(fù)“推溜閉鎖"狀態(tài)。

２、移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤、浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。

３、移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足處理冒頂?shù)牟牧希幚砗煤筮M(jìn)行移架，防止移架過(guò)程中冒頂過(guò)大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。

４、移架前，要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，消除后再進(jìn)行移架。

５、操作側(cè)護(hù)板時(shí)，先降架使頂梁離開(kāi)頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。

６、移架時(shí)，先降柱，使頂梁離開(kāi)頂板50--200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。

７、移架后，支架中心偏差不超過(guò)100mm，移架步距保持865mm，移架后必須排列整齊，形成一條直線。

８、在頂梁前后均勻接頂后，適當(dāng)調(diào)整平?千斤頂??使支架達(dá)到最佳支撐效果。

９、按照作業(yè)規(guī)程要求順序進(jìn)行追機(jī)移架。

（三）推移工作面刮板機(jī)：

１、要及時(shí)準(zhǔn)確的推移刮板機(jī)，推移后刮板機(jī)必須成一條直線。

２、機(jī)頭、尾的浮煤一定要清理干凈徹底，防止移不夠或機(jī)頭、尾飄起損壞設(shè)備。

３、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推移（機(jī)頭、尾除外）。

４、推移操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察刮板機(jī)的彎曲度。

５、推移時(shí)如果阻力過(guò)大推不動(dòng)刮板機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移，以免損壞設(shè)備。

６、推移刮板機(jī)時(shí)，必須滯后采煤機(jī)后滾筒１５－－２０米，并且彎曲度保持在１８米以上。

７、推移刮板機(jī)時(shí)，必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備。

８、推移刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容：

（１）檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭和膠帶機(jī)機(jī)尾滾筒。

（２）檢查刮板機(jī)和整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。

（３）檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。

９、推移刮板機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知刮板機(jī)機(jī)頭維護(hù)工和馬蒂爾操作工后，方可推移刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。

１０、完成機(jī)頭、尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)。

二、操作程序:

１、給PM4、EEP送電，觀察PM4、EEP是否正常；若不正常，要進(jìn)行處理。

２、觀察頂板是否平整，頂板壓力是否過(guò)大，以決定用何種操作方式。若頂板壓力過(guò)大、破碎、底板不平，則必須使用鄰架操作方式。當(dāng)條件好時(shí)，才能使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)，成組拉架或鄰架自動(dòng)順序操作。

３、使用鄰架操作方式，先按方向鍵確認(rèn)PM4、EEP顯示FLIPPERINOUT，再按功能鍵(降柱、拉架、升柱)。

４、使用成組推溜操作時(shí)，確認(rèn)PM4、EEP顯示的起始架號(hào)、終止架號(hào)和位移值正??時(shí)，再按START鍵。

５、使用成組拉架時(shí)，確認(rèn)PM4、EEP顯示的起始架號(hào)和終止架號(hào)正確時(shí),再按START鍵。

６、使用鄰架自動(dòng)順序操作時(shí)，先按方向鍵，確認(rèn)PM4、EEP顯示正確即FLIPPERINOUT,再按START鍵.。

７、使用成組拉溜時(shí)，先按９＃鍵，再按４＃或５＃鍵，確認(rèn)顯示正確時(shí)，再按START鍵。

８、使用煤機(jī)支架聯(lián)動(dòng)時(shí)，先按６＃鍵，再按４＃或５＃鍵，確認(rèn)顯示正確時(shí)，再按START鍵。

三、注意事項(xiàng)：

１、不論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中或之前無(wú)人，否則不得操作支架。

２、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力并及時(shí)處理問(wèn)題。

３、移架時(shí)必須注意觀察支架前方，以防擠壞電纜、擴(kuò)音電話、水管等設(shè)備。

４、支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察側(cè)護(hù)板的位置，防止其損壞。

５、當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈時(shí)或出現(xiàn)誤動(dòng)作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障，否則不能操作支架。

６、在降架時(shí)，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常時(shí)，立即把支架升緊，待處理妥善后重降架。

７、在需要增大采高時(shí)，必須緩慢過(guò)渡保持合理的架形。

８、如遇工作面周期來(lái)壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落，片幫嚴(yán)重，平衡千斤頂

活塞伸出量較大，必須超前拉架。

7、成組操作支架時(shí)，PM4系統(tǒng)和EEP系統(tǒng)不能相互控制，必須分別操作。

（２）檢查刮板機(jī)和整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。

篇2:液壓支架工安全生產(chǎn)責(zé)任制

液壓支架工擔(dān)負(fù)采煤工作面液壓支架的操作工作。采煤工區(qū)液壓支架工必須熟練掌握煤礦三大規(guī)程中相關(guān)的專業(yè)知識(shí),熟悉液壓支架性能、構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)。依法經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得安全資格證后,持證上崗。

一、崗位職責(zé)

1.支架工必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度,遵守工區(qū)的各項(xiàng)管理制度。和采煤工作面其余工種團(tuán)結(jié)協(xié)作,完成好生產(chǎn)任務(wù)。

2.支架工上崗后,必須集中精力,嚴(yán)禁打盹睡覺(jué),對(duì)支架的各部位每班都要按班檢內(nèi)容認(rèn)真檢查,當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題,必須當(dāng)班處理完,不準(zhǔn)留給下一班。

3.支架工要熟練掌握支架的液壓系統(tǒng)及工作原理,準(zhǔn)確迅速無(wú)誤地操作,保證支架支護(hù)質(zhì)量。

4.對(duì)支架的各部位,特別是液壓閥組和膠管要精心愛(ài)護(hù),不準(zhǔn)任意敲砸、拆卸,注意保護(hù)支柱鍍鉻層表面,防止各種情況下?lián)p傷。

5.與采煤機(jī)司機(jī)、上下端頭工等各工種搞好配合協(xié)作,努力完成生產(chǎn)任務(wù),堅(jiān)持小改小革,充分挖掘設(shè)備潛力,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

6.及時(shí)清理支架內(nèi)和采煤機(jī)電纜槽內(nèi)浮煤矸石,不準(zhǔn)矸石和雜物混入煤流中,工作面停止割煤時(shí),應(yīng)及時(shí)停止支架噴霧。拉移支架按照規(guī)定進(jìn)行開(kāi)停噴霧。

7.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的工序操作支架,減少空頂面積與時(shí)間。過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶或頂板破碎時(shí),堅(jiān)持帶壓移架,接頂嚴(yán)密,支架初撐力符合規(guī)定。及時(shí)調(diào)整支架,處理錯(cuò)架、咬架、調(diào)整架間距,架上活渣及時(shí)處理。

8.按時(shí)參加礦及工區(qū)組織的各種學(xué)習(xí)活動(dòng),確保業(yè)務(wù)、操作技能的的不斷提高。熟悉避災(zāi)路線和措施,能妥善避災(zāi)。

二、責(zé)任追究

9.有下列行為之一的采煤工區(qū)液壓支架工負(fù)有直接責(zé)任,視其情節(jié)輕重,分別給予警告處分,或經(jīng)濟(jì)處罰,造成嚴(yán)重后果,交上級(jí)處理。

(一)不能掌握作業(yè)規(guī)程和正規(guī)操作程序的。

(二)不服從管理人員指揮的。

(三)違章操作,冒險(xiǎn)作業(yè)的。

(四)不持證上崗的,不堅(jiān)守崗位的,不現(xiàn)場(chǎng)交接班的。

篇3:液壓支架工崗位責(zé)任制

1、液壓支架工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),熟練掌握液壓支架的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù)。

4、了解工作面的頂、底板的完好狀況、煤層變化情況,掌握液壓支架的完好情況,熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》,愛(ài)護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對(duì)所操作的液壓支架的安全、可靠動(dòng)作全面負(fù)責(zé),正確移架,不違章操作,有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。

7、檢查巡視液壓支架支護(hù)狀況以及采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行情況,查看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

8、負(fù)責(zé)本班液壓支架的維護(hù)和管理,及時(shí)維護(hù)支架,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

9、負(fù)責(zé)本班液壓支架及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生,及時(shí)清理架間浮煤、浮矸及雜物,保證支架內(nèi)整潔衛(wèi)生。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄。