1．上班前認真做好一切準備工作，認真檢查設備，部件和安全防護裝置以及周圍環境，如有不安全之處，及時設法解決，方能進行作業。

2．工作時認真“穿戴”好勞動防護用品，正確使用好安全防護裝置，拋丸處周圍地前應有防滑措施。

3．非拋丸工，不得任意起動設備和電器，不準靠近拋丸處或在傳送瓶子的附近地方站立和閑談。

4．拋丸等操作人員，必須集中思想，認真負責，安全可靠地“滾、上、翻、科、套、脫、磨、對、鉤、送”。并要與拋丸機和偉帶保持一定安全距離。

5．如使用的設備、機械、電器部件等發現故障和失靈時，應立即停車，并拉開總電門手柄，在檢查維修中必須切斷電源，以免造成觸電或其它事故。

6．每當起動一次拋丸機后，必須認真進行度車，運轉的檢查，在正常情況下，拋丸機應該是平穩的和沒有磊的震動聲音。

7．在拋丸設備上的操作人員，必須認真負責，經常檢查觀察供鐵丸系統，保持良好的流通，以防堵塞。

8．對散落在設備，傳送帶周圍的鐵丸和雜物，必須認真經常打掃，清朝，并將加入到拋丸室回用，但在加入前必須過篩。

9．認真做好交接班，凡有不安全的事故隱患和苗子，要向接班人講明交清，接班人員要“聽清問題”，以便很好克服排除，預防在前。

10．在滾放瓶子時，必須穩正牢靠后，才能放手離開，每次瓶子排列后，先待驗數，并做到每一批瓶子的排列不得超過100只，開檔不得小于800mm。

11．拋丸機進瓶處，必須要有嚴密的防護裝置和防護罩殼，防止鋼丸飛出傷人。

12．嚴格檢查把關，氣瓶進入拋丸機之前，必須將瓶打開，瓶內氣體放盡后，才能使瓶進入拋刃機內。

13．操作人員不論在上班前工作中，下班時，如發現設備電器部件或防護裝置損壞，失靈不安全之處盡力設法解決，碰到問題嚴重，自行不能解決的，應立即向班長或安全員反映，或向車間領導匯報，不得帶病使用，嚴防事故發生。

14．在工作完畢或下班時，首先切斷電源，并對操作場所和設備周圍進行認真檢查，發現不安全問題立即清除解決方能離開。

篇2:拋丸安全操作規程

1、總則:拋丸作業前要接受項目負責人的加工方案交底,明確加工順序及除銹等級,適用所有鋼構件的拋丸除銹工作。2、對上道工序的檢驗內容及檢驗方法:檢驗構件是否有漏焊,觀察檢查,并形成互檢記錄。3、該工序的操作方法:3.1*QB08A4型通過式拋丸清理機操作方法:3.1.1開機前檢查拋頭等固定件的固定情況,軌道防護罩是否破壞,橡膠簾是否完整,機體有無漏丸情況,鋼丸量是否充足,上下螺旋是否堵塞,并按規定進行潤滑,確認無誤后開機。3.1.2在操作面板上打開鑰匙開關,再依次打開引風機、分離器、提升機、下螺旋、上螺旋,回收螺旋開關,運行3~5分鐘查看有無異常。3.1.3根據構件情況選擇構件托架,并放置于輥道中間,然后將構件吊在托架上,根據構件端面可兩層放置,中間通過墊塊將兩構件分開。3.1.4打開輥道正轉開關,將構件運送至機體內,同時依次打開1~8號拋丸器閘門、吹掃一、吹掃二開關,開始拋丸,設定拋丸速度為300~400轉/min。3.1.5拋丸過程應保證緊湊,保證前后構件連續,減少空載時間。3.1.6構件從機體內運出后,將拋丸好的構件吊至指定位置整齊擺放,做好標識。3.1.7連續操作,直至構件加工完畢。3.1.8拋丸結束后,先依次關閉閘門、吹掃一、吹掃二、1~8號拋丸器開關,5分鐘后再依次關閉回收螺旋、上螺旋、下螺旋、提升機、分離器、引風機開關。3.1.9打開數顯清灰開關,開始清灰2小時,2小時后關閉數顯清灰開關,拋丸結束。4、安全防護:4.1作業時要帶好安全帽,安全手套、防護眼睛、防塵口罩、防砸鞋等防護用品。4.2操作過程中要隨時清理濺出的鋼丸,防止滑倒。4.3使用行車時,嚴格按吊車使用七條規定進行操作。4.3.1一看看清周圍人和物4.3.2二選選好安全操作區4.3.3三卡找準重心再卡牢4.3.4四退退到安全起吊區4.3.5五直垂直起吊保安全4.3.6六穩扶穩構件再移動4.3.7七落落地平穩再脫鉤4.4經常檢查吊裝器具、卡具的可靠性。5、該工序的檢驗內容及檢驗方法:5.1鋼材拋丸等級分為sa1、sa2、sa2.5、sa3。5.1.1sa1輕度的噴射或拋射除銹,鋼材表面應無可見的油脂或污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。5.1.2sa2徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面應無可見的油脂或污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層基本清除,其殘留物應是牢固附著的。5.1.3sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹,鋼材表面應無可見的油脂或污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。5.1.4sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹,鋼材表面應無可見的油脂或污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,構件表面應顯示均勻的金屬光澤。5.2在良好的散射日光下或在亮度相當的人工照明條件下,觀察拋丸是否達到圖紙要求的除銹等級。要求100%檢查,并形成自檢紀錄。6、完工產品的保護:6.1構件下機時選用合適的吊具,避免吊具使用及選擇不當造成構件變形。6.2構件分類擺放整齊,標識要清楚。6.3拋丸后構件要防止灰塵和受潮,以免影響噴涂質量。7、設備的維護、保養:7.1*QB08A4型通過式拋丸清理機各級保養內容:7.1.1例行保養:(工作前、中、后進行)序號項目要求7.1.1.1檢查配電箱及電線各接線頭應復位緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換。7.1.1.2檢查傳動鏈條各傳動鏈條如脫扣、斷扣應復位或更換。7.1.1.3檢查各傳動皮帶各傳動皮帶應無裂紋,如有則更換。7.1.1.4潤滑工作每班按潤滑表進行。7.1.1.5清理工作每班清理設備內、外及工作區域的灰塵、鋼丸。7.1.2一級保養:(每500小時進行)7.1.2.1檢查傳動機構檢查鏈條齒合情況,軸承座螺絲是否有松動。7.1.2.2檢查減速器檢查減速器是否缺油,溫升過高,噪音過大。7.1.2.3檢查輥輪輥道運轉是否平穩。7.1.3二級保養:(每2000小時進行一次,除執行一級保養的內容外)7.1.3.1檢查機架機架各部分不應扭曲、裂紋,各緊固件不應松動,各焊縫不應有裂紋。7.1.3.2檢查拋丸器拋丸器是否松動,定向套是否移位。7.1.3.3檢查提升皮帶提升皮帶有局部磨損嚴重的情況,應調整其張力。7.1.4三級保養:(每4000小時進行一次,除執行二級保養的內容外)7.1.4.1檢查各軸承各軸承是否轉動靈活,加注潤滑脂,磨損間隙過大應更換。7.1.4.2清洗各減速器放出舊潤滑油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以更換調整。7.1.4.3檢查除塵口更換除塵濾芯或布袋。7.1.4.4檢查葉片、護板、橡膠簾更換磨損嚴重的葉片、護板、橡膠簾。7.1.4.5檢查整機更換或解決需要拆卸的部件。8、該工序的文明要求:8.1構件分類擺放整齊,標識要清楚。8.2下班前收拾拋丸機周圍環境衛生,將濺出的鋼丸送至回收螺旋,拋丸后的灰塵清理干凈送至指定器具。8.3拋丸結束后將托架放置指定位置。時效安全操作規程1注意事項:

1.1鋁合金時效爐人員必須經過相關培訓,掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規程進行作業;

2工作前認真做到:

2.1鋁合金時效爐要按規定的溫度范圍使用,必須保持接地良好;

2.2鋁合金時效爐附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品,不得在鋁合金時效爐旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作;

3工作中認真做到:

3.1隨時觀察爐內溫度,溫度應符合烘件工藝的要求;

3.2保持鋁合金時效爐內清潔,檢查和清除鋁合金時效爐內電阻絲旁的氧化皮;

3.3打開鋁合金時效爐前,必須先斷電。加溫過程中操作者不得離開;

3.4不得在鋁合金時效爐內存放物品,如工具,器材零件及油料揮發物;

3.5經過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品,應在室溫下放置15~30分鐘,待絕大部分易燃液體揮發后,才能放入鋁合金時效爐內烘烤,室內應注意通風;

3.6鋁合金時效爐在工作時不得進行清潔工作,更不得用汽油等易燃物品擦拭;

3.7非金屬物品放入鋁合金時效爐內加溫,一定要按照相關工藝規程進行。

4工作后認真做到:

關閉鋁合金時效爐電源,清掃、整理工作地點。

篇3:通過式拋丸機安全技術操作規程

1、設備須專人使用,專人管理,非操作人員未經車間負責人批準,不得操作。

2、操作人員操作時,需穿戴好勞保用品,戴好防護眼鏡,避免鋼丸打傷眼睛。

3、操作人員必須熟悉設備性能及工作原理,熟悉拋丸機各項操作程序及維修與保養工作,不違規操作。

4、操作人員開機前必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機,以免誤動作,造成設備事故。

5、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區,以免發生意外事故。

6、拋丸機的工作流程:首先把需拋丸的工件或鋼材吊入通過式拋丸機輥道上(必須確保吊入通過式拋丸機輥道上的工件或鋼材不會傾倒卡死)→啟動輥道電機輸送工件或鋼材→當工件或鋼材進入拋丸機室時啟動拋丸機室內的各個方向的噴頭電機對工件或鋼材進行拋丸除銹(啟動噴頭電機的數量要根據工件或鋼材拋丸除銹的實際效果選擇全啟動或部分啟動)→工件或鋼材出拋丸機室后關閉噴頭電機→通過式拋丸機出口輥道工件或鋼材全部拋丸機室后關閉輥道輸送電機→啟用吊車吊離出口輥道上的工件或鋼材進行清理噴漆工作。

7、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達到正常值時,才能操作輥道進入工作程序。

8、如發現個別儀表指示有較大誤差(不正常)時,應立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。

9、設備運行中,操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現象。運行中發現設備有嚴重故障時,即按“急停”按鈕停機搶修,配合專業人員進行排除設備故障。

10、工作結束后,將本機電源開關切斷。以免使本設備處在運行狀態而發生電器及設備意外。并及時清掃回收散落的鋼丸及清潔衛生。

11、操作人員必須對本設備進行日常保養及周保養(包括潤滑)工作。每周及時清理除塵器內的粉塵及雜物,以免影響除塵質量,確保設備的完好率。

12、拋丸機操作注意事項:

l禁止不帶防護用品操作拋丸機

l添加或者回收鐵砂時必須先開啟除塵風機、橫向螺旋、斗提機和縱向螺旋。

l周期性開啟除塵脈沖反吹一邊清除粉塵。停機后延長除塵脈沖反吹時間5分鐘。

l禁止在間隔時間很短的狀態下連續開啟各個控制開關。防止電流過大燒壞儀表。

l定期檢查各耐磨件的磨損情況,定期清理過濾網和丸閥處垃圾。

l在吊裝的過程中不得將身體至于構件下方,盡量避開構件下落的方向,注意吊裝安全。

l注意滑到摔傷。