一、工作前必須遵守：

1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。

2、清除妨礙設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物。

3、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進行潤滑。

4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動，必須緊固好。

5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

6、擰開壓縮空氣總伐，對設(shè)備進行空載試車；a、檢查各機構(gòu)的動作是否正常。

b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；

c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進行生產(chǎn)。

7、無本操作證者，不得進行操作。

二、工作中必須遵守：

1、設(shè)備開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。

2、經(jīng)常注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機處理，必要時通知維修人員修理。

3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。

4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。

5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動作。

6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進入氣缸。

7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門檢查、分析、處理。

三、工作后必須遵守：

1、打掃現(xiàn)場，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。

2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。

3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

4、認(rèn)真填寫交接班記錄。

篇2:造型機造芯機安全操作規(guī)程

1、造型機、造芯機要專人使用和保管,兩班以上應(yīng)有接班記錄。

2、工作前,汽缸、導(dǎo)向軸、各潤滑點須加油潤滑;檢查型板、芯盒緊固螺絲是否牢固;空車動作一、二次,檢查運轉(zhuǎn)是否正常,震動是否均勻。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢修。

3、操作時精力要集中,翻轉(zhuǎn)時不得站在翻轉(zhuǎn)臺活動范圍內(nèi)。若中途發(fā)生故障,應(yīng)立即把手柄推到關(guān)閉位置。

4、使用造型砂箱位置要正確,彎的定位銷不準(zhǔn)使用;當(dāng)定位銷頂住砂箱時,不準(zhǔn)用振動使箱落下;不準(zhǔn)將手伸進砂箱內(nèi);造芯機芯板要卡緊,以免脫落。

5、工作氣壓不足時不得用其它方式推動翻轉(zhuǎn)臺工作。震實臺與翻轉(zhuǎn)臺之間不準(zhǔn)墊砂子。

6、工作完畢,關(guān)閉氣源;操作手柄放在關(guān)閉位置;清掃場地。

篇3:迪砂造型機安全操作規(guī)程

一、開機前檢查

1、氣源壓力0.6pa。

2、設(shè)備無漏油、漏氣現(xiàn)象。

3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。

4、在控制柜上的主開關(guān)C0-Q2必須總是位于其關(guān)閉位置(O),且必須鎖在其關(guān)閉位置(O)。

5、鑰匙開關(guān)C0-S2必須在位置0并且鑰匙必須拔出。

二、冷啟動和空轉(zhuǎn)

1、合上電控系統(tǒng):轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)C0-S2到位置1;控制系統(tǒng)進行持續(xù)大約兩秒鐘的硬件測試。(如果有任何硬件故障信息出現(xiàn)在VDU上,聯(lián)系您的維修人員)

2、取消緊急停止:將P1上的確認(rèn)開關(guān)C10-S37轉(zhuǎn)到位置1。(如果有任何紅色指示燈C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮,VDU將顯示一條信息。)

3、重置光幕簾:按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。

4、選擇空轉(zhuǎn),不射砂和擠壓:將P1上的砂選擇開關(guān)C12-S30轉(zhuǎn)到位置0。

5、啟動DMM電機:轉(zhuǎn)動鑰匙操作開關(guān)C10-S2到位置3。當(dāng)您釋放鑰匙,它將自動回到位置2。如果指示燈C5-H24不亮,VDU將顯示原因。如果您想停止電機,轉(zhuǎn)動C10-S2到位置1。

6、選擇自動模式:將模式選擇開關(guān)C12-S52轉(zhuǎn)到位置4.

7、確保屏幕F3上顯示的型板尺寸(當(dāng)前型板數(shù)據(jù))與安裝在DMM上的型板相匹配。

8、啟動DMM:將P1上的啟動/停止開關(guān)C12-S64轉(zhuǎn)到位置2。如果指示燈C5-H26不滅,VDU在屏幕F2/F12顯示原因。在您開始生產(chǎn)之前,讓DMM空運行2分鐘預(yù)熱。

9、檢查確認(rèn)液壓油溫度在40℃-55℃之間。

10、檢查生產(chǎn)參數(shù)符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。

三、開始造型:DMM從主操作盤P1上操作

1、確保屏幕F3內(nèi)的型板尺寸與安裝在DISAMATCH上的型板匹配,并確保直澆口位置與長度正確。

2、檢查需要的外部機構(gòu)、裝置(砂型處理單元,澆注機構(gòu)和振動機)已經(jīng)準(zhǔn)備好(需要的話)

3、在VDU上預(yù)設(shè)定砂型計數(shù)器,如果必要:在VDU屏幕F3.1上選擇,并輸入必要的型板相關(guān)參數(shù)號13:要求造型數(shù)。

4、選擇自動模式:將模式選擇開關(guān)C12-S52轉(zhuǎn)到位置4。

5、啟動DISAMATCH:將啟動/停止開關(guān)C12-S64轉(zhuǎn)到位置2。當(dāng)造型室關(guān)閉、旋轉(zhuǎn)組位于射砂槽下時,砂斗開始加砂。

6、檢查造型,并進行必要的調(diào)節(jié)。

7、停止造型:

中斷生產(chǎn),停止DISAMATCH:將模式選擇器C12-S52轉(zhuǎn)到位置2(用于停止步進)和位置3(用于單循環(huán))

四、停機檢查和清理型板

1、在生產(chǎn)過程中為維護和清理型板停止DISAMATCH:將模式選擇開關(guān)C12-S52轉(zhuǎn)到位置3。

2、清理型板。

3、按控制盤P2上的確認(rèn)按鈕C10-S70。

4、選擇自動模式:將模式選擇開關(guān)C12-S52轉(zhuǎn)到位置4。

5、重新啟動DISAMATCH:將開關(guān)C12-S64轉(zhuǎn)到位置2。

五、結(jié)束每天生產(chǎn)-DMM停機

1、通知混砂機停止給SSU供砂。

當(dāng)排空SSU,在操作盤P1上的C5-H30常亮。VDU將顯示砂位處于低位,且DISAMATCH在1分鐘后停止。

2、選擇排空砂斗:將砂選擇開關(guān)C12-S30轉(zhuǎn)到位置2。

3、重新啟動DISAMATCH:將啟動/停止開關(guān)C12-S64轉(zhuǎn)到位置2。DISAMATCH不管砂斗中低的砂位繼續(xù)造型。最終射空砂斗。

4、在屏幕F2(操作者信息)選擇DISAMATCH下一操作。

5、選擇不帶砂空運行:將砂選擇開關(guān)C12-S30轉(zhuǎn)到位置0。

6、重新啟動DISAMATCH:將啟動/停止開關(guān)C12-S64轉(zhuǎn)到位置2。DISAMATCH將壞型退出機器。

7、在循環(huán)結(jié)束停止DISAMATCH:將啟動/停止開關(guān)C12-S52轉(zhuǎn)到位置3(單循環(huán))。停止生產(chǎn)后,所有的砂型必須移到輸送系統(tǒng),防止碰撞。

8、確信砂斗、砂槽已經(jīng)排空:打開機器側(cè)面的P3保護門并檢查錐斗下部。如果必要,用木棒清理。

9、關(guān)閉DISAMATCH:將鑰匙開關(guān)C10-S2轉(zhuǎn)到位置0。(注意:從主操作盤的鑰匙開關(guān)C10-S2上拔走鑰匙并交給主管人員,防止未經(jīng)授權(quán)的人員不能啟動DISAMATCH。

六、停機后清理檢查

1、確保上下型室干凈,并保證射砂口暢通。

2、檢查上下型室排氣是否通暢。

3、檢查所有氣路是否有漏氣現(xiàn)象。

4、檢查所有液壓是否有漏油現(xiàn)象。

5、檢查所有液壓潤滑油是否到位。

6、檢查所有標(biāo)識是否有脫落現(xiàn)象。

7、觀察液壓缸柱是否有碰上痕跡。

8、保證設(shè)備外表無油污和灰塵。