造型機和制芯機通用操作規程
一、工作前必須遵守:
1、認真閱讀交接班記錄,解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設備正常運轉的障礙物。
3、按潤滑卡規定,對設備進行潤滑。
4、檢查設備關鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動,必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐,對設備進行空載試車;
a、檢查各機構的動作是否正常。
b、檢查各個伐門的管路是否漏氣;
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上,工作臺震擊時,硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現象。通過檢查,確認一切正常后,方可進行生產。
7、無本操作證者,不得進行操作。
二、工作中必須遵守:
1、設備開動以后,操作人員不得擅離工作崗位,應集中思想,按工藝程序,認真進行操作,但不許同時操作兩個伐門。
2、經常注意設備的運轉情況,發有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現象,應立即停機處理,必要時通知維修人員修理。
3、在生產過程中,若發現設備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。
4、經常保持震擊活塞在潤滑狀態下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時,不許砂箱碰撞模型或伐門手柄,以免損壞模型,或產生誤動作。
6、在生產過程中,經常清除設備上及其周圍的積砂,做到文明生產。防止砂子進入氣缸。
7、如設備發生事故,應立即停止設備運轉,保持現場,報告有關部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守:
1、打掃現場,清理設備上及其周圍的積砂,并擦凈設備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上,并關閉壓縮空氣總伐。
3、設備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認真填寫交接班記錄。
篇2:Z146W微震壓實式造型機安全操作規程
一、儲氣罐的壓縮空氣必須高于工作壓力,才能保證設備正常工作。
二、儲氣罐的輸出管徑必須大于輸入設備的管徑,避免空氣受阻造成設備不能正常工作。
三、儲氣罐與疏水器定時排水,避免水分進入設備內,造成內腔生銹,破壞設備使用壽命。
四、油霧器必須定期加油,加油前必須將氣源關閉,將管路中的余氣排除后方可加油,否則,將會傷害人體。油霧器中的油位始終保持在上標線與下標線之間,不能無油工作。
五、本產品調壓閥的壓力應在0.5mpa-0.6mpa之間正常工作。
六、油箱加油時必須加至油標上線,否則,加注過高將會從氣控閥排出,過低使起模行程不到位。
七、壓光不在工作崗位時,不能進行壓實震擊,否則將會造成缸體滑道定位損壞,設備不能使用。
八、壓光與震實臺調整距離要適當,否則會造成砂箱壓實硬度不足,不能澆鑄。
九、壓頭不在中心,工作位置不能進行壓實震擊,否則將會造成與壓頭相連的調節絲筒折斷。
十、設備必須保持潤滑保養。
十一、上班前操作人員要檢查各管路系統是否暢通,各螺栓是否松動。如有上述現象,則排除后才能工作。
十二、操作人員必須熟悉產品結構、性能、操作規程后才能上崗,并注意安全。
十三、下班前必須對設備進行清潔衛生。否則將會造成氣模系統埋入沙土中不能工作。
篇3:造型機和制芯機通用操作規程
一、工作前必須遵守:
1、認真閱讀交接班記錄,解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設備正常運轉的障礙物。
3、按潤滑卡規定,對設備進行潤滑。
4、檢查設備關鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動,必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐,對設備進行空載試車;
a、檢查各機構的動作是否正常。
b、檢查各個伐門的管路是否漏氣;
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上,工作臺震擊時,硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現象。通過檢查,確認一切正常后,方可進行生產。
7、無本操作證者,不得進行操作。
二、工作中必須遵守:
1、設備開動以后,操作人員不得擅離工作崗位,應集中思想,按工藝程序,認真進行操作,但不許同時操作兩個伐門。
2、經常注意設備的運轉情況,發有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現象,應立即停機處理,必要時通知維修人員修理。
3、在生產過程中,若發現設備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。
4、經常保持震擊活塞在潤滑狀態下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后噴上潤滑油。
5、吊砂箱時,不許砂箱碰撞模型或伐門手柄,以免損壞模型,或產生誤動作。
6、在生產過程中,經常清除設備上及其周圍的積砂,做到文明生產。防止砂子進入氣缸。
7、如設備發生事故,應立即停止設備運轉,保持現場,報告有關部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守:
1、打掃現場,清理設備上及其周圍的積砂,并擦凈設備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上,并關閉壓縮空氣總伐。
3、設備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認真填寫交接班記錄。