(1)本公司全體職工都要堅(jiān)持:“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”。的安全方針,認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)的政策法令規(guī)定;嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和崗位安全操作規(guī)程。

(2)凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴(yán)重隱患廠房,設(shè)備、工藝裝置,職工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況,職工有權(quán)停止操作,并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

(3)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,上班不遲到,早退,不打鬧媳笑,禁止干私活,禁止離崗、竄崗,睡崗。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得將自己負(fù)責(zé)的設(shè)備或工作交給他人操作也不得動(dòng)用他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。

(4)上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,上班不準(zhǔn)拖鞋、涼鞋、高跟鞋,也不準(zhǔn)赤腳、赤膊、敞衣或穿背心、短褲工作。

(5)禁止酒后上班和班中飲酒,禁止帶小孩進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),在崗位上保持清醒的頭腦,始終把安全生產(chǎn)牢記在心。

(6)工作中要集中精力,堅(jiān)守崗位,精心操作。經(jīng)常檢查設(shè)備和工作場(chǎng)所,及時(shí)排除故障和隱患,保證安全防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn)連鎖等裝置齊全、完好、靈敏、可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭、檢修和加油,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

(7)搞好文明生產(chǎn),保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房、通道等處的清潔,暢通無(wú)阻。廠房?jī)?nèi)禁止放置雜物;地溝窨井必須用蓋板蓋好,水池周圍應(yīng)有保護(hù)欄桿。

(8)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,非連續(xù)作業(yè)的末班下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場(chǎng)地,關(guān)好門窗。

(9)嚴(yán)禁用苯類、汽油或其他化學(xué)物品洗衣服、洗手、刷地板等。禁止在煤氣管道、蒸氣管道等管網(wǎng)上晾曬物品和放置可燃物品。

(10)非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)裝拆、修理電氣線路和電氣設(shè)備,電氣設(shè)備檢修時(shí)必須切斷電源,掛上“禁止合閘”警告牌并有崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。非焊工或未取得焊工合格證的焊工,禁止焊接作業(yè)。

(11)要害部位、一級(jí)禁火區(qū)域要有醒目標(biāo)志,出入人員要履行登記手續(xù)。進(jìn)入禁火區(qū),嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,要在禁火區(qū)動(dòng)火時(shí),需辦理動(dòng)火作業(yè)證。

(12)嚴(yán)禁攀爬吊運(yùn)中的物件,或在吊臂下逗留。不準(zhǔn)在電焊、氣焊、交叉作業(yè)、高空作業(yè)、起重作業(yè)等危險(xiǎn)場(chǎng)所逗留。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警告標(biāo)志和安全標(biāo)志不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)應(yīng)遵守警告牌的規(guī)定。

(13)化工生產(chǎn)用的塔、槽、等容器設(shè)備,應(yīng)保持嚴(yán)密不漏并有可靠接地,高塔應(yīng)有防雷裝置,進(jìn)入密閉容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)按“危險(xiǎn)作業(yè)審批制度”的有關(guān)規(guī)定辦理。

(14)廠區(qū)內(nèi)車輛要按指定路線行駛,要注意并遵守各種警示標(biāo)志和報(bào)警信號(hào),嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)。廠內(nèi)的十字路口,丁字路口以及主干道沿途禁止停放車輛。

(15)消防器材和設(shè)施應(yīng)按消防設(shè)施管理制度規(guī)定配齊,禁止挪做他用。安放地點(diǎn)周圍不得放置其他物品,消防器材要斑斑交接。

(16)當(dāng)發(fā)生重大事故或險(xiǎn)肇事故時(shí),應(yīng)及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告公司安環(huán)部和保衛(wèi)部,調(diào)度室。

篇2:通信設(shè)備安裝施工安全生產(chǎn)守則

安全生產(chǎn)必須貫徹以預(yù)防為主的方針,切實(shí)做好各項(xiàng)預(yù)防工作。否則,一旦發(fā)生安全事故后果不堪設(shè)想,損失將是慘重的,施工時(shí)必須引起施工人員的高度重視,增強(qiáng)責(zé)任心,加強(qiáng)預(yù)防為主,杜絕安全事故的發(fā)生。

一、施工中的防火安全

機(jī)房施工火災(zāi)事故,一旦發(fā)生往往是災(zāi)難性的,同時(shí)伴隨人身傷害和重大通信事故,因此必須堅(jiān)決杜絕其發(fā)生。

1、工程需要明火施工(如電焊、氣割等),必須到相關(guān)部門辦理有關(guān)手續(xù)。

2、施工需要使用涂料、膠水等易燃材料時(shí),必須確認(rèn)在現(xiàn)場(chǎng)具備并熟知消防滅火器材位置,達(dá)到必要的通風(fēng)條件后方可進(jìn)行施工(未啟用機(jī)房自備消防、通風(fēng)器材)。

3、設(shè)備開(kāi)箱后包裝材料必須當(dāng)日徹底清理,帶出機(jī)房,任何時(shí)候不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)(包括通信機(jī)樓)內(nèi)吸煙。

4、施工必須使用的電動(dòng)工具、儀表、通風(fēng)扇必須規(guī)范用電,控制負(fù)荷,使用安全可靠的移動(dòng)電源接插設(shè)備,嚴(yán)禁用導(dǎo)線直接連接插座,交流電源線不允許有接頭,出現(xiàn)軋傷或老化要立即停止使用并更換。

5、切實(shí)落實(shí)安全保衛(wèi)部門關(guān)于防火封堵各項(xiàng)要求。

二、施工中的人身安全。

1、施工人員必須持相關(guān)專業(yè)資格證上崗,并在施工中以不違背安全管理規(guī)定的方式完成各項(xiàng)施工操作。

2、施工人員穿鞋著裝應(yīng)符合其專業(yè)施工操作要求。特別強(qiáng)調(diào)電力機(jī)房施工要按規(guī)定穿長(zhǎng)袖工作服裝。所有機(jī)房施工須自備工作鞋,防止電擊、攀爬失手,靜電傷害。

3、機(jī)床槽道側(cè)板、蓋板拆下后嚴(yán)禁放在槽道或架頂上,蓋板折下后嚴(yán)禁放防止對(duì)施工人員及維護(hù)人員造成人身傷害。

4、二米以上屬高處作業(yè),應(yīng)采取措施,防止高處墜落。

5、用電安全,防止人員觸電。

三、施工中的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行及設(shè)備安全。

重中之重是運(yùn)行設(shè)備的安全,其次是待安裝設(shè)備的財(cái)產(chǎn)安全。

1、重申開(kāi)工報(bào)告需要內(nèi)容完整,注明設(shè)計(jì)文號(hào)、施工所涉及的機(jī)房、施工內(nèi)容和進(jìn)度安排、以及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人電話,請(qǐng)求維護(hù)安排隨工等具體內(nèi)容。

2、與現(xiàn)網(wǎng)運(yùn)行設(shè)備有關(guān)的擴(kuò)容、割接施工,必須對(duì)在用系統(tǒng)狀況作細(xì)致了解,安全條件具備方可考慮實(shí)施。實(shí)施前報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn),并在批復(fù)的安全時(shí)間進(jìn)行。對(duì)運(yùn)行設(shè)備或現(xiàn)網(wǎng)業(yè)務(wù)有可能產(chǎn)生影響的擴(kuò)容操作,應(yīng)視同割接,必須制定細(xì)化到具體操作步驟的割接方案,重大割接制定方案時(shí),還需要包含指揮組織及防險(xiǎn)預(yù)案。割接方案須申報(bào)并組織會(huì)審。

3、新裝設(shè)備加強(qiáng)電前需報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn),操作前核對(duì)設(shè)計(jì)要求,逐級(jí)核對(duì)全程負(fù)荷。

4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,同時(shí)強(qiáng)調(diào):施工單位有責(zé)任、義務(wù),在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)存在明顯安全問(wèn)題時(shí),暫停施工,并立即向建設(shè)管理部門報(bào)告。

5、老機(jī)房整治具有較高風(fēng)險(xiǎn)性,施工組織要細(xì)化到操作步驟,對(duì)環(huán)境整治施工階段的安全風(fēng)險(xiǎn)必須保持清醒的認(rèn)識(shí)和高度警惕。

6、施工單位接管設(shè)備,要嚴(yán)格組織開(kāi)箱驗(yàn)貨,做好工程其設(shè)備和材料的保管,嚴(yán)防設(shè)備材料損失。

四、規(guī)范施工不留隱患。

以往施工出現(xiàn)的安全事故,絕大多數(shù)都出自對(duì)早就存在的制度、規(guī)范、規(guī)定的忽視!相當(dāng)多的安全問(wèn)題,是由不規(guī)范施工長(zhǎng)期積累而形成。因此,施工人員必須吸取安全事故的教訓(xùn),嚴(yán)格遵守規(guī)章制度,保證已有的安全管理制度,能在所有機(jī)房設(shè)備安裝施工中,得到切實(shí)有效執(zhí)行。

1、機(jī)房輔助電源設(shè)備施工必須規(guī)范,不允許將UPS、逆變器等設(shè)備放在列間過(guò)道上。電源線不允許有接頭,不得使用不符合機(jī)房安全要求的復(fù)接板接插設(shè)備電源。

2、信號(hào)線、尾纖、電源線在具備三線分離條件的機(jī)房嚴(yán)格按規(guī)定路由布放施工,冗余尾纖在ODF架一側(cè)盤留長(zhǎng)度必須符合容許標(biāo)準(zhǔn)。在不具備分離條件的機(jī)房,施工布放時(shí)必須同時(shí)采取可靠的防護(hù)措施加以保護(hù)。

3、防火、防鼠封堵施工要檢驗(yàn)封堵材料的燃燒性能,防止領(lǐng)用不合格材料用于封堵作業(yè)。

4、機(jī)房安裝施工必需移動(dòng)照明燈吊架時(shí),一定要認(rèn)真檢查,不允許照明燈架與槽道或機(jī)架金屬構(gòu)件相碰。

5、機(jī)房外墻開(kāi)孔必須采取可靠的防雨、防漏措施。

五、施工出入制度。

1、施工人員必須按顧客規(guī)定辦理臨時(shí)出入證。

2、進(jìn)入機(jī)房施工必須攜帶顧客有關(guān)部門批復(fù)的開(kāi)工報(bào)告到相關(guān)部門辦理施工準(zhǔn)入手續(xù)。

3、進(jìn)入機(jī)房按顧客要求登記出入時(shí)間并注明施工內(nèi)容。

六、防止失泄密。

1、工程承包合同必須包含保密條款,明確涉密內(nèi)容,密級(jí),保密期限,相關(guān)方利益、義務(wù),以及所負(fù)法律責(zé)任。

2、施工圖、竣工文件、圖紙都屬于施工單位必須替委托方承擔(dān)保密義務(wù)的內(nèi)容。其中的圖紙需要永久保密。所有涉密資料任何情況下不得交給或告知第三方。

3、互連互通工程,要嚴(yán)格按照行業(yè)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,阻斷網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的相互滲透。

篇3:熱處理安全生產(chǎn)守則

一、?易燃、易爆危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存和使用

1、?熱處理車間存放的易燃、易爆危險(xiǎn)品區(qū)域必須設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志牌,嚴(yán)禁煙火,每月檢查一次保證安全標(biāo)識(shí)牌的完好。

2、?對(duì)貯存易燃、易爆有機(jī)液體或氣體的容器必須區(qū)分隔離存放,不能混放,對(duì)存儲(chǔ)容器的狀態(tài)必須作嚴(yán)格標(biāo)識(shí),例如空瓶或滿瓶等。

3、?易燃、易爆危險(xiǎn)品的貯存地點(diǎn)應(yīng)保持良好的通風(fēng),不受潮,不爆曬,遠(yuǎn)離火源和熱源,避免機(jī)械撞擊。

4、?應(yīng)按各類物品的特性要求分別貯存,如氧氣瓶不能與油脂類、乙炔放在一起,有機(jī)物滲劑不得與氧化劑放在一起等。

5、?煤油、甲醇、回火油取用完,必須立即密封儲(chǔ)存桶,防止揮發(fā)到空氣中造成危險(xiǎn)。

6、?輸送、貯氨的管道、閥門和儀表都不能用含銅合金的材料,否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重腐蝕,使其迅速損壞造成泄露。氨在高壓下貯存,壓力釋放后,體積膨脹很大,貯瓶和貯罐的貯存環(huán)境溫度不得高于50℃。

7、?乙炔氣瓶必須直立放置,嚴(yán)禁傾倒、臥放,防止丙酮流出。瓶中的氣體均不得用盡,瓶?jī)?nèi)殘余壓力不得小于0.2-0.3MPa。

8、?生產(chǎn)車間只作為供日常消耗物品的貯存場(chǎng)所,大批量的生產(chǎn)物料應(yīng)貯存在各類庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁在車間存放大量的生產(chǎn)物料。

9、?在安全隔離區(qū)不準(zhǔn)有火源、可燃材料及與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的建筑設(shè)施,特別不準(zhǔn)有地下孔、通風(fēng)井等。

二、?生產(chǎn)設(shè)備操作安全注意事項(xiàng)

操作人員要穿戴必須的勞動(dòng)保護(hù)用品,即工作時(shí)必須穿工作服,帶手套,不允許打赤背、著短褲、穿拖鞋。工作場(chǎng)地周圍應(yīng)保持整潔。

操作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的電氣、測(cè)量?jī)x表、機(jī)械保護(hù)裝置等是否準(zhǔn)確、靈敏,傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障工作。

對(duì)危及人身安全的設(shè)備及區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌,如高壓設(shè)備(變壓器、高頻設(shè)備)、帶電部位等均應(yīng)設(shè)置。

每3-5月必須清理一次熱處理生產(chǎn)車間的油污。

A、?感應(yīng)熱處理(中頻感應(yīng)加熱設(shè)備)

1、?高、中頻設(shè)備周圍應(yīng)保持場(chǎng)地干燥,并鋪設(shè)耐25KV的高壓絕緣橡膠和設(shè)置防護(hù)欄。

2、?高、中頻設(shè)備冷卻用水的溫度不得低于車間內(nèi)空氣露點(diǎn)的溫度。

3、?更換感應(yīng)器、變壓器變壓比和補(bǔ)償電容時(shí),必須關(guān)斷中頻電源的主回路電源開(kāi)關(guān)。

4、?設(shè)備上電器部位發(fā)現(xiàn)漏水必須及時(shí)停止設(shè)備進(jìn)行處理,防止造成電擊傷。

5、?對(duì)裸露在機(jī)殼外的淬火變壓器應(yīng)加以屏蔽。作業(yè)部位高頻輻射的電場(chǎng)強(qiáng)度不超過(guò)20V/m,磁場(chǎng)強(qiáng)度不超過(guò)5A/m。

6、?嚴(yán)格按設(shè)備的啟動(dòng)順序啟動(dòng)高頻和中頻設(shè)備。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行淬火操作。

7、?對(duì)中頻電源參數(shù)調(diào)整完成后以及正式生產(chǎn)時(shí),中頻電源柜的門必須全部關(guān)上。

8、?高、中頻感應(yīng)加熱用的感應(yīng)器不得在空載時(shí)送電。

9、?工件在淬火過(guò)程中如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按急停按鈕,切斷高、中頻電源。

10、?嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。

B、?井式滲碳爐

1、?經(jīng)常檢查電爐設(shè)備的接地和電纜絕緣。確保所有和帶電部分絕緣的金屬殼體、儀表托架、配電柜、電纜連接起殼體、金屬外殼、導(dǎo)電電纜和金屬保護(hù)管等都必須接地。

2、?氣體碳氮共滲時(shí),從排氣口排出的廢氣中含有有毒物質(zhì)如一氧化碳等,必須點(diǎn)燃通過(guò)燃燒分解后排放。

3、?滲碳爐要有良好的密封性。井式爐爐壓應(yīng)不低于200Pa。

4、?井式滲碳爐的裝爐量不得超過(guò)設(shè)備的最大裝爐量。必須按照工藝要求控制每爐裝爐量,避免由于裝爐量過(guò)大,造成工件出爐進(jìn)入開(kāi)放式油槽淬火時(shí),淬火油蒸氣燃燒過(guò)旺而引發(fā)安全事故。

5、?熱處理爐的所有管道、閥門和接頭都不允許漏氣,并應(yīng)經(jīng)常檢查。

6、?工件出爐過(guò)程中必須切斷加熱電源和攪拌風(fēng)扇電源,當(dāng)風(fēng)扇出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停止使用。

7、?爐溫低于760℃時(shí),不得向爐內(nèi)通入可控氣氛,例如煤油和氨氣。

8、?往爐內(nèi)送氣時(shí),排氣管上的點(diǎn)火嘴應(yīng)正常燃燒。

9、?停爐期間,必須放空井式滲碳爐邊上的煤油儲(chǔ)罐中的煤油,并將這些剩余煤油儲(chǔ)存在指定地點(diǎn)的密封油桶中待下次使用。

10、?定期檢查碳氮共滲工藝用料盤、料筐,如發(fā)現(xiàn)料盤、料筐上有明顯裂紋應(yīng)立即停止使用并交工裝準(zhǔn)備員修復(fù),若經(jīng)確定料盤、料筐無(wú)法滿足正常的安全生產(chǎn)時(shí)作報(bào)廢處理

11、?嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。

C、?密封箱式多用爐

1、?在工藝過(guò)程中嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)前室和加熱室爐門;停爐時(shí)應(yīng)先在高溫停氣,然后打開(kāi)雙爐門,使?fàn)t氣燒盡。在以上兩種情況下開(kāi)啟爐門的瞬間,操作人員均不得站在爐門前以免被噴出的火焰燒傷。

2、?操作員工在進(jìn)行裝卸料時(shí),應(yīng)盡量避免在加熱爐爐門前方及附近進(jìn)行操作。

3、?爐內(nèi)排出的廢氣必須點(diǎn)燃,整個(gè)滲碳過(guò)程中必須保持小火嘴處燃燒。

4、?熱處理爐的所有管道、閥門和接頭都不允許漏氣,并應(yīng)經(jīng)常檢查。

5、?定期檢查碳氮共滲工藝用料盤、料筐,如發(fā)現(xiàn)料盤、料筐上有明顯裂紋應(yīng)立即停止使用并交工裝準(zhǔn)備員修復(fù),若經(jīng)確定料盤、料筐無(wú)法滿足正常的安全生產(chǎn)時(shí)作報(bào)廢處理

6、?嚴(yán)格按照多用爐操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)操作。

三、?淬火及回火油槽操作安全注意事項(xiàng)

A、?淬火油槽

1、?連續(xù)淬火時(shí),淬火油槽中應(yīng)有足夠的油量。淬火油槽內(nèi)的淬火油數(shù)量不得低于標(biāo)示位置。

2、?工件出爐淬火前,必須用溫度計(jì)檢測(cè)淬火油油溫,確保淬火前油溫在50-80℃范圍內(nèi)。工件淬火后,必須保持接通壓縮空氣直到油溫降至50-80℃范圍內(nèi)方可停止。

3、?為防止油的局部過(guò)熱和蒸氣燃燒,油的循環(huán)攪拌措施也有安全生產(chǎn)功能。工件淬火前,必須先接通淬火油槽的壓縮空氣。

4、?保持工作場(chǎng)地清潔,油槽附近嚴(yán)禁放置其他易燃易爆物品。

5、?工件全部浸入淬火油后,接通壓縮空氣,再打開(kāi)排風(fēng)扇排風(fēng)。

B、?回火油槽

1、?井式滲碳爐使用的回火油閃點(diǎn)220℃,其工作溫度應(yīng)低于油閃點(diǎn)至少50℃,并應(yīng)嚴(yán)格控制油溫,使其不超過(guò)危險(xiǎn)界限。

2、?定期用溫度計(jì)檢測(cè)回火油爐的控溫儀表,防止儀表跑溫從而引發(fā)回火油燃燒,如控溫儀表偏差達(dá)20℃時(shí),必須立即停止使用并報(bào)修。平時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)覺(jué)回火油槽使用過(guò)程中有異常,必須用溫度計(jì)檢測(cè)回火油溫是否正常。

3、?控制回火料筐的裝料量,防止由于回火料筐裝料太多而造成回火油爐中的熱油溢出,造成人身傷害或引發(fā)火災(zāi)。

4、?回火料筐應(yīng)緩慢浸入回火爐中,避免熱油飛濺造成人身傷害。

5、?回火油爐正常使用時(shí),必須開(kāi)啟油爐處的排風(fēng)裝置,保證工作現(xiàn)場(chǎng)空氣的流通。

四、?起重機(jī)械操作安全注意事項(xiàng)

1、?起重機(jī)械必須處于正常良好狀態(tài),特別是安全裝置如制動(dòng)機(jī)構(gòu)、連鎖機(jī)構(gòu)等必須靈敏完好。吊物不得從人身上越過(guò)。嚴(yán)禁人員在吊鉤下停留或行走。工作終止時(shí)吊鉤上不得懸掛重物。工件淬火后必須放置在濾油盤內(nèi)濾油,嚴(yán)禁懸掛在吊鉤上濾油。

2、?吊鉤表面應(yīng)光滑,在使用1-3月后,要進(jìn)行一次檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊鉤的危險(xiǎn)斷面其高度磨損超過(guò)10%時(shí),或是用20倍放大鏡觀察表面發(fā)現(xiàn)有裂紋或發(fā)紋時(shí)即應(yīng)更換。

3、?嚴(yán)禁用鋼絲繩起吊灼熱的工件。灼熱的工件應(yīng)使用鋼棒制作的吊具或鐵鏈。當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊具有嚴(yán)重的變形、裂紋時(shí)應(yīng)強(qiáng)制更換。

4、?淬火吊車必須有備用電源,以便在突然斷電的情況下通過(guò)自動(dòng)裝置迅速將備用電源接通使吊車?yán)^續(xù)工作。

5、?工件出爐前必須檢查行車的運(yùn)行狀態(tài)是否正常,保持行車在工件淬火時(shí)能正常工作。

五、?氧-乙炔焊操作安全注意事項(xiàng)

1、?氧氣瓶要避免和油脂接觸,不可靠近高溫地帶,絕對(duì)不可撞擊。

2、?在點(diǎn)燃燒嘴前必須先用乙炔氣把儲(chǔ)氣罐、管道和輸氣軟管中的空氣排出,以免在這些地方形成爆炸性的混合氣。

3、?氧氣瓶和乙炔瓶、油脂以及其他易燃物不能儲(chǔ)存在同一房間內(nèi)。發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)首先把氧氣瓶和乙炔罐分別放在安全的地方。

4、?如果從管道接頭和軟管泄露乙炔氣體并閃現(xiàn)火花,應(yīng)迅速關(guān)閉泄露處前面的閥門,并用濕布撲滅。

5、?氧焊的火焰溫度高達(dá)3100-3200℃,操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡以免造成眼損傷。

6、?氣瓶應(yīng)與火源保持10m以上的距離,并避免暴曬、熱輻射及電擊。

7、?應(yīng)有防凍措施,當(dāng)瓶口結(jié)凍時(shí)可用熱水解凍,嚴(yán)禁用火烤,不得用有油污的手套開(kāi)啟氧氣瓶。

8、?應(yīng)裝有專用的氣體減壓閥,乙炔的最高工作壓力禁止超過(guò)147kPa。

9、?瓶中的氣體均不得用盡,瓶?jī)?nèi)殘余壓力不得小于0.2-0.3MPa。

10、?用來(lái)輸送氧氣、乙炔氣的軟管應(yīng)采用不同顏色的膠管(推薦氧氣用黑色膠管,乙炔用紅色膠管)。

11、?與乙炔接觸的儀表、管子等零件,禁止使用紫銅或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造。

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?熱處理部

2006-11-24