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單體支護工操作規程

2024-07-24 閱讀 1623

1.準備

備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把,液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應牢固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應銳利,液壓升柱器應無斷裂,橫楔、U形夾、連接螺絲、旋轉爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。

2.檢查與處理

(1)檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發現問題應及時進行處理;

(2)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥失效,漏液,變形,彎曲,活柱表面銹蝕,頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,必須及時更換;

(3)檢查金屬摩擦支柱時,發現鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴密,各部焊縫裂開或柱體內煤粉影響活柱下縮時,必須處理或更換;

(4)檢查鉸接頂梁時,發現兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續缺“牙”不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應立即更換;

(5)檢查注液槍時,發現漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時,應立即配合有關人員修補或更換;

(6)應經常敲幫問頂,發現活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險時,人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護;

(7)滑移支架移架前應檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現象;每架間的間距是否符合規定,頂梁與頂板有無接觸不嚴的現象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現象等。受傾斜、傾斜工作面單體液壓支護操作

3.帶帽點柱操作及注意事項:

(1)操作順序量好排、柱距→清理柱位→豎立點柱→用注液槍沖洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。

(2)注意事項:柱帽應用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木,用半圓木時平面朝上。每根柱只準帶一個柱帽,嚴禁帶雙柱帽。

4.鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項:

(1)操作順序

掛梁→插調角楔→背頂→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用頂網的工作面應先掛網后,再按其順序進行操作)。

①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設好的頂梁兩耳中,另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位;

②插調角楔。將頂梁托起,由下向上插入調角楔,使梁與頂板留有0.1~0.15米的間隙;

③背頂。按規定數量與上架棚子背頂材料交叉背好,并用錘打緊水平楔;

④清理和定柱位。根據作業規程的規定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱窩或麻面,需穿鞋時,將鞋平放在柱位上;

⑤立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上,另一人拿好注液槍站在支柱下方,轉動支柱使注液閥向下,然后沖洗注液閥內煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,開動手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液達到規定初撐力為止,退下注液槍并掛在支柱手把上,并使支柱與梁聯成一體。

(2)注意事項

①支護必須符合作業規程的規定,并確保一梁一柱,嚴禁單梁單柱支護;

②掛鉸接頂梁時,頂梁應擺平并垂直于煤壁;

③跟機掛梁時,人應站在兩支柱間空檔內進行操作,當采高大于2.0米操作有困難時,人員可站在專用站臺上進行操作,而且必須在已掛好的頂梁掩護下操作,應隨時敲幫問頂;

④掛梁后應及時按規定支設臨時支柱,如發現頂板破碎,壓力大時,要立即通知機組司機停機,待處理好頂板后再割煤;

⑤追機支護距離應符合作業規程的規定;

⑥采用預掛頂梁維護頂板的炮采工作面,每次放炮后,要及時掛梁控制頂板或按規定支設臨時支柱;

⑦調角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內,不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替調角楔;

⑧升柱時,應用手托住調角楔并隨升柱而及時插緊,當支柱升緊后,必須用錘將調角楔打緊;

⑨臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱,基本支柱未架設好,不準回撤臨時支柱;

⑩頂板破碎、片幫嚴重地點,應掏梁窩掛梁,提前支護頂板;支護時要注意附近工作人員的安全和各種管線,要按規定留出炮道或機道;放炮后崩倒的支架,必須及時支設好。緩傾斜、傾斜工作面金屬摩擦支護操作

5.帶帽點柱操作及注意事項

(1)操作順序

量好排、柱距→清理柱位→鑿柱窩或麻面→豎立點柱距頂0.03米→用錘將點柱水平楔打緊→將點柱和木楔(柱帽)朝傾斜上方斜立→用錘將木楔向下由輕到重硬打結實,打至柱不移動,敲擊點柱發出“當當”響聲為止。

(2)注意事項:木楔應用0.3×0.1×0.03/0.06米的木板或半圓木。用半圓木時平面朝上。每根柱只準帶一個柱帽,嚴禁帶雙柱帽。

6.鉸接頂梁與金屬摩擦支柱的操作及注意事項

(1)操作順序

掛梁→插調角楔→背頂→清理和定柱位(以上操作均按第12條操作方法進行)→立柱→掛液壓升柱器→升柱掛升柱器和緊柱的操作:

將活柱抽出與鉸接頂梁接觸,輕敲支柱水平楔→將液壓升柱器底座平放在鎖體上→將U形夾卡緊活柱→用錘將U形夾扁楔打緊→松開點柱水平楔→關閉液壓升柱器放油閥→上、下搖動手柄進行緊柱,使柱爪卡住梁牙,升緊并達到初撐力→用錘打緊支柱水平楔→打開放油閥→一手拿錘輕打U形夾扁擔,一手輕扶U形夾→升柱器扁楔松動后,取下升柱器。

(2)注意事項:同單體液壓支柱操作注意事項。

7.帶帽點柱的操作及注意事項

(1)清理柱位,鑿柱窩或打麻面,將柱粗端朝上,細端插入柱窩,將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下,用錘由輕到重硬打結實;

(2)柱帽使用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木,用半圓木時平面朝上,木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴密接觸;

(3)每根柱只準帶一個柱帽,嚴禁打雙柱帽。

8.順山棚子的架設及注意事項

(1)根據作業規程規定一梁二柱或一梁三柱,由上往下進行支護,上下梁采取沿傾斜方向直線對接,不得留有空隙,以免發生抽條;

(2)每根梁上背雙數的背板,荊條等背材,楔子要打在梁面上,不準打重楔子;

(3)工作面出現較大的平行煤壁的頂板裂隙時,要在順山柵子下面打上走向棚子,不準在懸空的裂隙頂板下工作。

9.走向棚子的架設及注意事項

(1)按工作面拉線及開幫寬度扶走向棚子,找好柱窩,立棚腿,上頂梁,用楔子背緊棚子,片幫嚴重需背幫的應背嚴煤壁。二人操作要互相配合好;

(2)采用對接式或連鎖式走向棚子,沿傾斜和走向棚腿都要打成直線,不得歪斜。

10.移架操作

(1)將前梁所掛的兩根柱腿,用手把卸載提腿;

(2)用注液槍向梁上的水平缸注液,使前梁向前移動(移距0.7米);

(3)用注液槍向前梁兩根柱腿注液支撐前梁,使支柱達到要求的初撐力;

(4)將后梁所掛柱腿卸液提腿;

(5)用注液槍向梁上水平缸注液,使后梁向前移,靠近前梁;

(6)用注液槍向后梁支柱注液,支撐后梁,使支柱達到要求的初撐力。

11.移架注意事項

(1)移架時,不可同時移相鄰的兩架支架。凡相鄰支架必須移完一架再移下一架;

(2)必須一次移完整架支架,嚴禁只移前梁不移后梁;

(3)如果采空區垮落的矸石緊跟支架或梁頭頂板破碎,移架時必須二人操作,其中一人操作,一人觀察;

(4)工作面支架要成排成行,支柱達到初撐力;

(5)注液槍在注液前必須將槍口內臟物沖出,嚴禁將臟物注入閥內;

(6)移架過程中,如果頂板凹凸不平,必須用木材把梁墊平,保證頂梁受力均勻。

12.木垛支護操作方法

(1)根據作業規程要求,確定垛位,清理垛位的浮貨;

(2)選用合格的材料,在基本支柱的上方順走向碼放底層,然后再順傾斜底層上碼放第二層,按此順序。

篇2:某礦單體支護工崗位責任制

第一條單體支護工應熟悉采煤工作面頂底板特征、作業規程規定的頂板控制方式、支護形式和支護參數,掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。

第二條嚴格按照單體支護工操作規程完成工作面歪扭柱調節、正規柱、叢柱、密集柱、木垛支護等工作。

第三條支柱過程中,嚴格按照作業規程要求排、柱距認真拉線打柱,確保支護質量。

第四條支柱必須支到實底上,確保支柱初撐力不低于是60KN。

第五條支護及時,嚴禁空頂作業。

第六條堅持正懸臂支護,對不符合要求的鉸接頂梁要及時調節。

第七條必須嚴格執行先支后回制度。

嚴格現場交接班制度。做全采面支護、全空間管理,做到剩余支護材料堆放整齊有序。

篇3:安生生產責任制:單體支護工

1、熟悉掌握《煤礦安全規程》《煤礦安全技術操作規程》《作業規程》。

2、上崗前必須參加工前會,掌握當班工作內容及注意事項。按時上下班,嚴格執行現場“三八”制交接班,不加班延點。

3、必須進行技術培訓,考試合格后方可上崗。

4、必須依照規程進行支護,嚴格執行敲幫問頂制度,。嚴禁空頂作業。

5、嚴禁使用不合的支護材料,施工質量達到規程要求標準。

6、必須二人一組,共同操作,并帶齊施工工具。

7、對不合的支柱必須及時整改。根據采高變化及時調整相應高度的支柱。