1、機器導軌定期上油，主導軌（每班一次）32＃機械油擦拭。

2、三聯體：三聯體油杯保持一定油量加32＃機械油；三聯體水杯放水（每班一次）。

3、電控箱：電控箱保持干凈（每班打掃一次），用氣槍吹干凈（必須斷電進行）。

4、螺絲及緊固件：要定期檢查機器上的螺絲及各個緊固件，防止松動影響使用，尤其是機頭上的行程開關。

5、噴淋裝置：定期檢查是否需要添加冷卻液。

6、定期檢查所用刀具是否有損壞，工作中不能使用有殘損的刀具。

7、檢查各處的緊固螺栓、螺母，如有松動，應加以緊固。

8、檢查各機構的連接情況，如有異常，應予處理。水平導軌與垂直導軌的潤滑：夏季采用40號機械油，冬季采用30號機械油每班潤滑一次。

9、接通氣源后，首先檢查氣動系統的管線、部件及其接頭有無漏氣現象，如有漏氣應予排除；其次，檢查并調節通氣壓力，調至所使用氣壓；使用油霧器時，檢查并補充潤滑油至油位線。

10、保持端面銑的整潔，清除端面銑削的污物。

篇2:封蓋銑操作規程

操作規程:

1、首先打開防護罩,針對所有加工型材(封蓋),安裝一與之相適應的刀具。然后調整定位板間距,定位板高低及定位塊的位置,使之適應封蓋的加工要求。

2、調試好后,型材的進給速度不宜太快,并且勻速送進。

3、要使用完好無損的刀具,刀具安裝在軸上應用螺母緊固牢靠。

4、在檢修機床前或更換刀具時,必須切斷電源。

保養規程:

1、機器導軌定期上油,主導軌(每班一次)32#機械油擦拭。

2、三聯體:三聯體油杯保持一定油量加32#機械油;三聯體水杯放水(每班一次)。

3、電控箱:電控箱保持干凈(每班打掃一次),用氣槍吹干凈(必須斷電進行)。

4、螺絲及緊固件:要定期檢查機器上的螺絲及各個緊固件,防止松動影響使用,尤其是機頭上的行程開關。

5、噴淋裝置:定期檢查是否需要添加冷卻液。

6、定期檢查所用刀具是否有損壞,工作中不能使用有殘損的刀具。

7、檢查各處的緊固螺栓、螺母,如有松動,應加以緊固。

8、檢查各機構的連接情況,如有異常,應予處理。水平導軌與垂直導軌的潤滑:夏季采用40號機械油,冬季采用30號機械油每班潤滑一次。

9、接通氣源后,首先檢查氣動系統的管線、部件及其接頭有無漏氣現象,如有漏氣應予排除;其次,檢查并調節通氣壓力,調至所使用氣壓;使用油霧器時,檢查并補充潤滑油至油位線。

10、保持端面銑的整潔,清除端面銑削的污物。

注意事項:

1、機器運行時,除操作員外禁止其他人員進入工作區。

2、出現緊急狀況,立即按“急停開關“使機器停止運轉。

3、所有接線及插頭不可帶電插拔,因此引起的損壞后果自負。

4、對設備要不定期地進行檢查,消除事故隱患。

篇3:封蓋銑安全操作規程

1、開機前,應先檢查電源、機械系統是否完好。

2、檢查刀具安裝是否牢固,不得有松動現象。

3、用手轉動刀具,檢查與導料板是否有碰撞。

4、檢查正常后,空車運行1~2分鐘,并檢查刀具旋轉方向,無異常方可工作。

5、工作中做到精力集中,認真操作,送料平穩,發現問題及時停機。

6、發現故障需徹底解決后,方可開機,確保人、機安全。

7、工作后,切斷電源。

8、清除切屑污物及清掃工作場地。

9、向機床滑動面注油防護。