柔性制造系統(tǒng)(FMS)安全操作規(guī)程步驟
1、啟動(dòng)中央控制計(jì)算機(jī),打開控制軟件。
2、啟動(dòng)自動(dòng)存取小車(AS/RS)和導(dǎo)軌小車(RGV),執(zhí)行小車歸零操作。
3、啟動(dòng)六軸工業(yè)機(jī)器人(ROBOT),確認(rèn)機(jī)器人工作原點(diǎn),切換到自動(dòng)模式連線狀態(tài)。
4、啟動(dòng)FTC-280MC車削中心,XYZ軸及主軸回原點(diǎn),切換到自動(dòng)模式連線狀態(tài),(將自動(dòng)光機(jī)開關(guān)切換到關(guān)的狀態(tài))。
5、啟動(dòng)FV-800A-APC立式加工中心,XYZ軸回原點(diǎn),切換到自動(dòng)模式連線狀態(tài)。
6、啟動(dòng)FMH-400臥式加工中心,XYZ軸及第4軸回原點(diǎn),切換到自動(dòng)模式連線狀態(tài)(XY第4軸先回原點(diǎn),再執(zhí)行Z軸回原點(diǎn))。
7、確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)置正確無(wú)誤,外圍設(shè)備準(zhǔn)備完畢,無(wú)報(bào)警提示,即可啟動(dòng)系統(tǒng)。
8、系統(tǒng)使用完畢,依照以上步驟依次關(guān)閉各個(gè)設(shè)備。
篇2:柔性組合式起重機(jī)標(biāo)維護(hù)保養(yǎng)安全規(guī)則
1、必須遵守有關(guān)調(diào)整、維護(hù)、檢查和檢查周期等方面的規(guī)定。
2、進(jìn)行機(jī)械和電氣的修理和維護(hù)工作只能由受過培訓(xùn)的人員完成。
3、為調(diào)整補(bǔ)償,設(shè)備在投入使用1~2個(gè)月后應(yīng)重新擰緊所有的螺栓連接。
4、維護(hù)和修理時(shí),只能使用和更換工廠原裝標(biāo)準(zhǔn)組件,不允許用其它相似零件替代。
5、不要觸及旋轉(zhuǎn)部件,應(yīng)保持足夠的距離,防止衣服、肢體或頭發(fā)被卷入。
6、在使用清洗劑時(shí)、或在易燃物品附近時(shí),應(yīng)避免明火、高溫灼熱(焊接)和火星,否則會(huì)導(dǎo)致意外火災(zāi)、產(chǎn)生有害氣體、或損壞絕緣。
7、如果必須帶電對(duì)零部件進(jìn)行作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有第二個(gè)人在場(chǎng),以便在緊急狀況時(shí)按下急停按鈕或切斷供電電源。
8、當(dāng)拆卸軌道時(shí):在松開螺栓連接前,使用鋼絲繩或吊裝帶等繩索固定軌道頭,防止被拆卸軌道掉落。
9、應(yīng)更換損壞或變形的彈簧卡箍緊固件和彈性圓柱銷。不能在小車上焊接或鉆孔。
篇3:采面柔性掩護(hù)支架回撤技術(shù)安全措施
11401工作面已采至停采線,現(xiàn)工作面的坡度為28°,因掩架無(wú)法落平進(jìn)行回撤支架措施無(wú)法執(zhí)行,停采進(jìn)行回撤支架,為了保證回撤工作順利安全的進(jìn)行,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、柔性掩護(hù)支架回撤的工程量
11401工作面共有柔性掩護(hù)支架350匹需要回撤。共計(jì)傾斜長(zhǎng)度52m。
二、拆架措施
1.退路留設(shè):在現(xiàn)有掩架工作面內(nèi)從斜山按照8m間距掘斜山(45°)共計(jì)兩根斜山;
2.擴(kuò)工作面寬度:擴(kuò)寬至2.0m,(一排控架支柱)掩架工作面空間不足,影響回撤支架操作;
3.回撤間距:擴(kuò)工作面寬度2.0m,采用單體液壓支柱進(jìn)行控架和控頂,排距和柱距均為1.0m,頂板破碎處根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行加密或打設(shè)特殊支柱,沿傾斜從下向上斜長(zhǎng)8.0m(退路口下1.0m)停止刷巷后開始回撤支架,減少控頂距和空頂面積。
4.回撤順序:從下至上,分段臥底,分段回撤。
三、回撤支架安全措施
一)拆架前的準(zhǔn)備工作
1、在拆除支架之前應(yīng)事先在支架尾部處用排柴將可能會(huì)竄入回收工作面的矸石關(guān)住。
2.詳細(xì)檢查控架支柱間隔距離不得大于1.0m;迎山角度有力;有無(wú)漏液,有無(wú)傾倒發(fā)現(xiàn)必須先更換和恢復(fù)。
3.控頂支柱間距不得大于1.0m,頂板有無(wú)松動(dòng)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”處理好幫壁的懸矸懸煤。檢查底板的松動(dòng),發(fā)現(xiàn)底鼓松動(dòng)的底板矸石必須先處理。
4.檢查回撤區(qū)段的掩架的鋼繩、螺絲是否完好可靠。掩架是否需要打設(shè)特殊支護(hù)。
5.清理好退路,確保退路暢通,嚴(yán)禁堆積其他雜物。回撤的支柱必須及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
6.用人工臥底將尾部的地溝加深加寬,其高度不小于1.6m,寬度應(yīng)顯露支架兩端鋼梁,并及時(shí)打崩柱、射柱、點(diǎn)柱支承懸露出來(lái)的支架,做好柔性掩護(hù)支架回收前的準(zhǔn)備工作。
三、支架拆除的安全措施
1、拆架的程序。
(1)人員進(jìn)入收架作業(yè)點(diǎn)前,班組長(zhǎng)、安全員、瓦檢員必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)的瓦斯、安全情況進(jìn)行檢查。
(2)擴(kuò)大地溝時(shí)要跟著打點(diǎn)柱,沿走向每隔2.0m打崩柱、射柱各一根。
(3)必須將收架段面內(nèi)的煤壁、傘檐、浮煤等清理干凈。
(4)撤卸螺母由下向上、由里到外逐一撤卸螺母,且撤卸螺母一次15匹柔性掩護(hù)支架。
(5)回撤柔性掩護(hù)支架,用5噸葫蘆回撤,回撤的方法是:
①、選好回柱葫蘆安設(shè)的位置,固定好葫蘆。
②、將鋼繩套在要回撤的支架一端。
③、人員退出葫蘆外,人工拉動(dòng)葫蘆開始拉架,支架拉到安全位置,葫蘆停止運(yùn)行。
④、人工將支架運(yùn)走。
2、安全技術(shù)措施
(1)同時(shí)拆架施工人員不少于3人,且至少有一人經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)熟練。
(2)拆除支架使用扳手撤卸螺母,由里向外由下至上一根一根地拆除。
(3)嚴(yán)禁由外向里卸螺母拆支架。
(4)回收支架的順序是由尾部最后一根支架開始逐根進(jìn)行,先卸去支架螺栓及夾板,拉出鋼絲繩固定在后部的支架上。
(5)拆架人員必須站在安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),并且隨時(shí)注意觀察煤壁、頂板情況。
(6)回拆的支架、木料等要及時(shí)運(yùn)走,不得阻塞后路。
(7)距眼口3m時(shí),應(yīng)將眼子填實(shí)、支護(hù)好后再進(jìn)行收架作業(yè)。
(8)支架尾部至少有兩個(gè)保持暢通的下出口。
(9)支架回撤時(shí),瓦斯檢查員必須隨時(shí)檢查作業(yè)點(diǎn)的瓦斯,并在回風(fēng)巷口位置必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀,瓦斯超限嚴(yán)禁進(jìn)行回撤作業(yè)。
(10)、回撤的支架必須及時(shí)運(yùn)到指定的位置,工作結(jié)束后收拾好工具,不需外運(yùn)的零部件分類碼放整齊。
(11)每班帶班礦長(zhǎng)必須到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查支架回撤情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)安排進(jìn)行處理。
(12)加強(qiáng)通風(fēng)管理嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè),加強(qiáng)瓦斯管理.
3、本措施在開始回撤掩架前必須組織涉及本工作面的所有人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后方能上崗作業(yè)。
4、本措施由現(xiàn)場(chǎng)帶班礦長(zhǎng)貫徹執(zhí)行。