第一條發(fā)電機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心，聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固，聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)分必須有防護(hù)裝置，泵的周圍環(huán)境整潔。

第二條管路支架牢固，密封可靠，泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密，吸水管底閥無堵塞、漏水。

第三條電源閘箱及起動(dòng)開關(guān)必須安裝牢固，線路不得破損及貼靠導(dǎo)電物體，并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求，嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。

第四條排氣閥必須通暢，進(jìn)出水管的接頭必須嚴(yán)密不漏，泵軸與泵體之間須應(yīng)盤根封好，而不得漏水。

第五條按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油，并加足引水。

第六條起動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，旋開真空表和壓力表的閥門，觀察指針位正常后，在逐步打開水閥至需要位置。

第七條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車檢修：

一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱；

二、底閥濾網(wǎng)堵塞，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；

三、發(fā)電機(jī)升溫過高，電流突然增大；

四、機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。

第八條水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉壓力表，再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥，使電動(dòng)機(jī)處于輕載狀態(tài)，然后關(guān)閉真空表，停止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將各放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。

篇2:離心式水泵司機(jī)崗位責(zé)任制

1、水泵工司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),熟練掌握離心式水泵的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

3、上崗前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù)。

4、了解工作面的正常及最大涌水量,掌握現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,完成好本班排水任務(wù)。

5、認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》,堅(jiān)守工作崗位、愛護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。

6、對(duì)操作的離心式水泵及其周圍安全工作負(fù)責(zé),做到不違章操作,有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。

7、檢查巡視離心式水泵完好及涌水量的變化情況,查看作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,保證正常排水。

8、負(fù)責(zé)本班離心式水泵的維護(hù)和管理,及時(shí)對(duì)水泵進(jìn)行維護(hù),配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。

9、負(fù)責(zé)本班水泵及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生,做到無淤煤、無積水。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄。

篇3:離心式水泵設(shè)備操作規(guī)程（2）

離心式水泵的操作規(guī)程(二)

1.開車前的準(zhǔn)備與檢查

1.1檢查各部螺栓有無松動(dòng)、是否齊全,主軸串量是否合乎規(guī)定。

1.2潤滑油的質(zhì)量是否合乎要求,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正確。

1.3填料松緊適當(dāng),真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。

1.4檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水濃度符合要求。

1.5檢查閘閥開閉是否靈活,開泵前要將閘閥全閉,以降低起動(dòng)電流。

1.6檢查電源電壓是否正常,接線是否完好。

1.7盤車2~3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。

1.8向泵和吸水管中灌引水,同時(shí)打開放氣閥,直到放氣閥不冒水為止,再關(guān)上放氣閥和放水閥。

2.操作程序

2.1采用有底閥排水時(shí),應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關(guān)閉放水閥及放氣閥。

2.2采用噴射泵無底閥排水時(shí)應(yīng)先打開閥門,注意觀察真空表的指示,直到噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關(guān)閉閥門。

2.3采用正壓排水時(shí),應(yīng)先打開進(jìn)水管的閥門。

2.4關(guān)閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負(fù)荷下起動(dòng)。

2.5起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

2.6待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動(dòng)完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,重新起動(dòng)。

3.停車

3.1慢慢關(guān)閉出水閘閥。

3.2按下停止按鈕,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。

3.3正壓排水時(shí),應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門。

3.4將電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置。

3.5長時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn),以防受潮。空運(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開,使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

4.1經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當(dāng)電流超過正常電流、電壓超過±5%Ve左右時(shí),應(yīng)停車檢查原因,進(jìn)行處理。

4.2檢查各部軸承溫度,滑動(dòng)軸承不得超過65℃,滾動(dòng)軸承不得超過75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤滑情況,油量是否合適,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4.3檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動(dòng)。

4.4檢查各部音響及振動(dòng)情況,有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

4.5檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

4.6經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運(yùn)行,不得在氣蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。