離心式水泵的操作規(guī)程(二)

1.開車前的準備與檢查

1.1檢查各部螺栓有無松動、是否齊全,主軸串量是否合乎規(guī)定。

1.2潤滑油的質(zhì)量是否合乎要求,油量是否適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活正確。

1.3填料松緊適當,真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。

1.4檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水濃度符合要求。

1.5檢查閘閥開閉是否靈活,開泵前要將閘閥全閉,以降低起動電流。

1.6檢查電源電壓是否正常,接線是否完好。

1.7盤車2~3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常。

1.8向泵和吸水管中灌引水,同時打開放氣閥,直到放氣閥不冒水為止,再關(guān)上放氣閥和放水閥。

2.操作程序

2.1采用有底閥排水時,應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關(guān)閉放水閥及放氣閥。

2.2采用噴射泵無底閥排水時應(yīng)先打開閥門,注意觀察真空表的指示,直到噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關(guān)閉閥門。

2.3采用正壓排水時,應(yīng)先打開進水管的閥門。

2.4關(guān)閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負荷下起動。

2.5起動電動機。

2.6待電動機轉(zhuǎn)速達到正常狀態(tài)時,慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開,同時注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒有上水應(yīng)停止電動機運行,重新起動。

3.停車

3.1慢慢關(guān)閉出水閘閥。

3.2按下停止按鈕,停止電動機運行。

3.3正壓排水時,應(yīng)關(guān)閉進水管上的閥門。

3.4將電動機及起動設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置。

3.5長時期停運應(yīng)放掉內(nèi)存水。每隔一定時期應(yīng)將電動機空運,以防受潮?？者\前應(yīng)將聯(lián)軸器分開,使電動機單獨運轉(zhuǎn)。

4.水泵運行中的注意事項

4.1經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當電流超過正常電流、電壓超過±5%Ve左右時,應(yīng)停車檢查原因,進行處理。

4.2檢查各部軸承溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤滑情況,油量是否合適,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活。

4.3檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動。

4.4檢查各部音響及振動情況,有無由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。

4.5檢查盤根箱密封情況,盤根箱溫度是否正常。

4.6經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行,不得在氣蝕情況下運行,不得在閘閥閉死情況下長期運行。

篇2:污泥凈水泵崗位安全規(guī)程

1.上班前不準喝酒,上崗后不準在吸煙點以外的地方吸煙。

2.上崗前穿戴好勞動保護品,戴好安全帽。

3.各設(shè)施安全欄桿必須齊全完好,禁止跨越欄桿行走。

4.各運轉(zhuǎn)設(shè)備必須有安全罩,電氣設(shè)備必須有良好接地線。

5.各運轉(zhuǎn)設(shè)備在清掃衛(wèi)生時,禁止擦抹轉(zhuǎn)運部位。

6.禁止用濕布擦拭或水沖洗電機。

7.高空作業(yè)必須系好安全帶,禁止由高處向下扔?xùn)|西。

8.不是本崗位的設(shè)備不操作,不懂的作業(yè)不操作。

9.上下走梯要扶好欄桿,當心滑跌

10.防火工具齊全,放在指定地點。

11.冬季下雪后要立即清掃所有平臺、走臺、操作臺走梯,過橋上的積雪,保持道路暢通。

12.冬季所有不運行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。

13.冬季所有輸送的管線,要保持連續(xù)穩(wěn)定,不準斷流。

篇3:水泵保養(yǎng)檢修規(guī)程

1目的

規(guī)范給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于YK大廈水泵的保養(yǎng)檢修工作。

3職責

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負責給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1水泵的日常保養(yǎng)由管理中心人員執(zhí)行,每半年一次,檢修每半年一次。

4.2每月檢查泵機螺栓是否緊固,有無漏水現(xiàn)象,聯(lián)軸器橡膠彈性圈有無松動損壞,機組是否清潔,填料器是否損壞。

4.3啟動水泵時注意機組響聲是否正常,電機及軸承的溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.4檢修時切斷檢修機組總電源,掛"禁止合閘,有人工作"標示牌。

4.5拆卸泵體部件,用煤油清洗泵軸及軸承,清洗泵體及葉托。

4.6檢查泵軸及各軸承是否損壞,葉托是否破裂磨損,并更換相應(yīng)已磨損零件。

4.7更換填料,給軸承盒及端蓋加入黃油。

4.8按裝配步驟復(fù)原泵體。

4.9拆卸電機,對機殼轉(zhuǎn)子進行清洗,并檢測電機絕緣。

4.10待電機裝配復(fù)原后,啟動電機,看其轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定轉(zhuǎn)向相同,否則調(diào)整電源進線,使其轉(zhuǎn)向符合規(guī)定。

4.11分別檢查水泵、電機軸承及轉(zhuǎn)子是否靈活。

4.12檢查聯(lián)軸器橡膠有無損壞,將泵機聯(lián)軸器結(jié)合安裝完。

4.13檢查完畢后試運行,運行正常投入使用。

4.14以上所有類型水泵不準同時拆卸,應(yīng)在一臺工作完好的情況下才能拆卸另一臺。

4.15以上項目在《水泵檢修記錄表》上做好記錄。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水泵檢修記錄表》