4L-20/8型空氣壓縮機操作規程

1.開車前的檢查與準備

1.1檢查機器各種是否完好,各部螺絲有無松動;

1.2檢查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷卻水壓力是否在規定范圍內;

1.3檢查起動控制設備是否靈活可靠。

1.4檢查各儀表、信號指示是否正常,保護裝置是否良好;

1.5盤車1-2圈,檢查有無卡阻現象,觀察軸承和皮帶傳動系統工作情況。

2.操作程序

2.1開車:

2.1.1開啟冷卻水,觀察水量是否充足;

2.1.2關閉減荷閥,使空氣壓縮機處于無負荷狀態下啟動;

2.1.3轉動注油器向氣缸注油(無油潤滑除外);

2.1.4按下啟動按鈕,使電動機空載啟動;

2.1.5空載運轉正常后,慢慢打開減荷閥,使空壓機投入負荷運轉。

2.2停車

2.2.1關閉減荷閥,空壓機進入空載運轉;

2.2.2按下停止按鈕,停止空壓機運轉;

2.2.3斷開開關隔離刀閘;

2.2.4待氣缸溫度下降后,關閉冷卻水進水閘門;

2.2.5放出氣缸內存留的壓縮空氣。

3.運行安全注意事項

3.1注意檢查電動機及機械部分的響聲,震動情況,發現不正常現象應立即停車檢查;

3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計等是否正常,正常情況一級缸壓力為0.18MPa-0.22MPa、二級缸壓力不超過0.88MPa,油壓應在0.15-0.25MPa之間;

3.3軸承溫度不超過75℃,氣缸排氣溫度單缸不超過190℃,雙缸不超過160℃,冷卻出水溫度不得超過40℃,曲軸箱溫度不超過60℃,電動機溫度不超過允許值;

3.4潤滑油、冷卻水不得中斷或不足;

3.5中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油、存水每班至少放一次;

3.6經常檢查機器各部有無漏風漏水現象;

3.7運行中如發現以下情況應停機處理:

3.7.1安全保護裝置自動動作,引起停車;

3.7.2某部位溫度超限;

3.7.3突然發生機械震動、有異響;

3.7.4電動機有異常聲音或異常氣味;

3.7.5壓風機嚴重漏水漏風;

3.7.6冷卻水中斷或壓力不足,潤滑油中斷或壓力不足;

3.7.7其他緊急故障。

3.8.遇冷卻水中斷,停車后應立即關閉進水閥門,待氣缸自然冷卻后再供水;

3.9禁止在下列情況下使設備運行:

3.9.1安全保護裝置失靈;

3.9.2設備有故障或故障未處理完畢。

3.10.停機后不能立即關閉冷卻水,應將機器溫度降到原起動前溫度,再關閉冷卻水。

篇2:汽修廠空氣壓縮機安全操作規程

汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響,如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3:空氣壓縮機設備操作規程

空氣壓縮機操作規程

1、檢查油標油是否位于油標上、下刻度線之間。

2、關閉減荷閥,用手盤動飛輪2-3轉。

3、檢查各連接部位及地腳螺栓是否堅固。

4、檢查電路,查看接頭是否良好。

5、檢查轉動部位的轉動情況是否正常。

6、空壓機在使用時應定期檢查安全閥工作是否正常。

7、保證空壓機空負荷起動,在上述1-6期間應檢查各運動部位的溫度及潤滑情況。油溫,有否震動機敲擊聲,各磨擦部位情況。

8、負荷運轉時應檢查各級進、排氣閥電機的工作情況,各級吸、排氣、溫度壓力情況、一級吸氣的溫度應為40℃,一級排氣壓力應為0.2±0.02Mpa。二級吸氣溫度應為50℃,二級排氣壓力應為0.8±0.02Mpa,二級排氣溫度不應超過180℃。

9、空壓機正常運轉期間,每班應作操作記錄,一般兩小時記載一次各級吸、排氣溫度、壓力及潤滑溫度。