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綜合自動化系統(tǒng)操作規(guī)程

2024-07-24 閱讀 2902

15.1110kV變電站綜合自動化系統(tǒng)由SEL系列微機保護器、監(jiān)控計算機、GR90遠(yuǎn)動裝置和其他智能設(shè)備構(gòu)成。能實現(xiàn)對整個變電站的數(shù)據(jù)測量、保護、遙控、信號等自動化操作。

15.2本系統(tǒng)為分布式系統(tǒng),各工作站執(zhí)行不同的任務(wù),對于正常情況下經(jīng)五防校驗的遙控只能在1號監(jiān)控微機上發(fā)出。兩臺監(jiān)控微機均可獨立實現(xiàn)報警、測量、主變調(diào)壓等工作,。

15.3GR90遠(yuǎn)動裝置由D20和D200處理器及其外圍的S(開關(guān)量)、A(模擬量)、AC(交流采集)和K(遙控)等外圍IO板組成。其中S板上的發(fā)光二極管可顯示每個開關(guān)量的輸入情況。正常運行時D20M處理器板上沒有紅燈點亮。

15.4SEL系列微機保護器正常工作時,面板上的“EN”綠燈點亮。當(dāng)任一紅燈亮?xí)r表示該參數(shù)超過設(shè)定值,對應(yīng)顯示“INST”和“50”表示速斷元件動作,“87”表示差動保護動作,“27”表示低電壓。操作人員可使用保護器面板上的“METER”查看實時測量值,使用“EVENTS”查看歷史事件,不準(zhǔn)隨意關(guān)斷其電源和修改其設(shè)置。

15.5監(jiān)控微機的使用

15.5.1在監(jiān)控微機WIN2000桌面上雙擊打開“HMI.EXE”啟動監(jiān)控主程序,按姓名進行系統(tǒng)登錄,進入系統(tǒng)后點擊“系統(tǒng)”菜單下的“啟動系統(tǒng)”和“人機界面”下的“畫面顯示”,即可啟動數(shù)據(jù)采集和實時數(shù)據(jù)庫,進入監(jiān)控狀態(tài)。

15.5.2主接線圖上的開關(guān)圖形為現(xiàn)場采集的遙信開關(guān)量控制其形狀和顏色,數(shù)字為遙測量的實時值。

15.5.3監(jiān)控微機上的所有遙測值均可點擊出對話框設(shè)置其上限、下限報警值,值班時應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的負(fù)荷、運行方式設(shè)置報警值,使監(jiān)控及時到位。同時在對話框中可查看該值的曲線。

15.5.4對帶遙控的開關(guān),點擊圖上的開關(guān)圖形可打開遙控對話框,輸入操作員和監(jiān)護人密碼進行遙控操作。微機可根據(jù)當(dāng)前開關(guān)狀態(tài)進行五防判斷和分、合操作。對于主變調(diào)壓則要選擇升檔“Close/on”或降檔“Trip/off”,再發(fā)遙控。對于B級開關(guān)所不能發(fā)遙控。

15.5.5“人機界面”中的“當(dāng)前狀態(tài)”可以數(shù)據(jù)表的形式顯示包括磷酸、循環(huán)水、嘉吉在內(nèi)的所有遙信、遙測、電度的實時數(shù)據(jù)采集值。

15.5.6報警框可顯示SOE、遙測越限等的所有設(shè)定的報警量,當(dāng)發(fā)生報警時可首先消除報警聲音也可確認(rèn)單條報警事件。

15.5.7在“報警”菜單內(nèi)點擊“報警歷史”可分類按時間查詢遙信和遙測報警。

15.5.8在歷史數(shù)據(jù)內(nèi)可按時間查詢遙測和電度每5分鐘的歷史數(shù)據(jù)、SOE和遙測越限記錄及遙控歷史記錄。

15.5.9在報表內(nèi)可生成電流、電度、電壓等的報表。

15.5.10點擊其他畫面的按鈕可切換顯示其他裝置的運行情況。

15.6對整個綜合自動化系統(tǒng)的設(shè)備運行人員除能進行上述操作外,不準(zhǔn)隨意進行斷電、更改設(shè)定、退出程序等其他操作。

篇2:尾礦庫自動化檢測系統(tǒng)安全管理制度

1目的

為充分發(fā)揮自動化檢測系統(tǒng)工程的作用,及時掌握動態(tài)數(shù)據(jù),加強對自動化檢測系統(tǒng)安全監(jiān)督管理,更好地為安全生產(chǎn)服務(wù),特制定《劉家溝尾礦庫自動化檢測系統(tǒng)安全管理制度》。

2工程簡介

劉家溝尾礦庫自動化檢測系統(tǒng)分為四個檢測子系統(tǒng),分別為水位監(jiān)測子系統(tǒng)工程、滲壓(浸潤線)監(jiān)測子系統(tǒng)工程、壩體位移監(jiān)測子系統(tǒng)工程、視頻監(jiān)控子系統(tǒng)工程。各系統(tǒng)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)傳輸采集機房,經(jīng)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器處理后在監(jiān)控主機上形成檢測數(shù)據(jù),工業(yè)水處理站內(nèi)設(shè)一臺監(jiān)控機。

水位監(jiān)測是通過水位傳感器對庫水位高低進行監(jiān)測,庫水位傳感器安裝在;滲壓(浸潤線)監(jiān)測是通過在壩體滲壓觀測孔內(nèi)安裝滲壓傳感器對尾礦沉積體內(nèi)自由水面線高度進行監(jiān)測;壩體位移監(jiān)測是通過GPS觀測墩來對尾礦壩外部形變位移進行監(jiān)測;視頻監(jiān)控是通過視頻監(jiān)測設(shè)備來實時對尾礦庫庫區(qū)的情況和運行狀況進行監(jiān)測。

3管理職責(zé)

1)工段尾礦班班長及工業(yè)水處理站工作人員負(fù)責(zé)自動化檢測系統(tǒng)的日常管理、監(jiān)護、檢查,信息報告。

a、每日檢查一次自動化檢測系統(tǒng),確保設(shè)備完好、可靠。

b、每日七點將前一日的監(jiān)測數(shù)據(jù),以電子郵件形式匯報廠調(diào)度.

c、在監(jiān)控主機發(fā)出報警、預(yù)警時,立即以電話形式報工段或廠調(diào)度,并到現(xiàn)場核對警報的真實性。

2)主管尾礦生產(chǎn)副段長負(fù)責(zé)自動化檢測系統(tǒng)的管理工作,制定設(shè)備操作規(guī)程、制度,對相關(guān)人員進行培訓(xùn);負(fù)責(zé)每季度對主壩壩體位移監(jiān)測數(shù)據(jù)進行人工測量,與在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進行對比并做好詳細(xì)記錄。

3)設(shè)備副段長負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)性問題,在自動化檢測系統(tǒng)出現(xiàn)故障時聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員(供應(yīng)商)進行維修。

4)在檢測數(shù)據(jù)異常、監(jiān)控主機發(fā)出報警、預(yù)警時,到現(xiàn)場核實,確認(rèn)檢測數(shù)據(jù)超出安全數(shù)據(jù)時,工段必須進行數(shù)據(jù)異常分析并提出隱患整改方案。

3考核細(xì)則

1)未及時檢查或檢查未作記錄扣50元/次。

2)設(shè)備損壞未及時匯報扣50元。

3)未及時報監(jiān)測數(shù)據(jù)扣50元/次。

4)檢測數(shù)據(jù)異常、監(jiān)控主機發(fā)出報警、預(yù)警時,未及時匯報處罰責(zé)任人200元/次。

5)人為原因造成設(shè)備損壞,按設(shè)備折價對責(zé)任人進行處罰。

篇3:設(shè)備設(shè)施自動化安全控制系統(tǒng)維保及檢測制度

為了設(shè)備設(shè)施檢維修、檢測過程中,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。

一、設(shè)備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:

1、計劃檢修包括設(shè)備大修、中修等有計劃的維修。

2、非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。

二、設(shè)備檢修維修提出和實施

1、大修、中修計劃由各崗位提出,公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后屆時實施。

2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施,并報安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進行。

3、裝置停車大修應(yīng)參照《裝置停開車管理制度》進行,必須做到事項

1)大修由生產(chǎn)部作為檢修項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等相關(guān)人員進行實施,負(fù)責(zé)搞好項目落實,材料的準(zhǔn)備,安全施工方案的確立及勞力的準(zhǔn)備等工作。

2)大修時,做到由檢修項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場,分工負(fù)責(zé),確保檢修過程的安全。

3)特種設(shè)備檢修必須由具備相應(yīng)檢修資質(zhì)的單位進行。

三、設(shè)備設(shè)施檢修安全規(guī)則

1、加強檢修工作小組領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實“。

2、一切檢修項目應(yīng)根據(jù)檢修計劃都應(yīng)到安全、生產(chǎn)部門處辦理“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”。

3、凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應(yīng)到安全科監(jiān)督下進行。檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ3026-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實安全措施。

4、檢修傳動設(shè)備或傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。

5、使用移動電器應(yīng)配備漏電保護裝置。

6、安全科相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確定安全可靠后,方可進行現(xiàn)場檢修施工。

7、檢修人員在檢修施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場指揮人員和安全科有關(guān)人員的指導(dǎo),檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。

8、在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴(yán)格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關(guān)規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。

9、在危險化學(xué)品的生產(chǎn)崗位檢修時,要經(jīng)常與生產(chǎn)部聯(lián)系,確保檢修安全,一旦生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時,應(yīng)先停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。

10、檢修完畢后必須做到以下幾點:

1)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài);

2)檢查閥門的開關(guān)情況。

3)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時搬走或拆除,保持現(xiàn)場整潔。

11、開車前,崗位操作人員認(rèn)真檢查確認(rèn)維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。

12、生產(chǎn)崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設(shè)備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。

四、設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)測管理

1、按照國家相關(guān)規(guī)定,本公司聚合車間設(shè)計高溫高壓化工生產(chǎn)裝置,系危險程度高的化工裝置,根據(jù)風(fēng)險狀況在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置了自動化安全控制系統(tǒng),包括排壓閥門,泄壓閥門等設(shè)施;

2、按照GB50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設(shè)施,工藝裝置、儲運設(shè)施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室;

3、按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;

4、儀表等安全設(shè)施的維護和送檢:包括儀表等安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃,定期檢維修,安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;

5、對監(jiān)視和測量設(shè)備進行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬,定期進行校準(zhǔn)和維護,保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄,對風(fēng)險較高的系統(tǒng)或裝置,要加強在線檢測或功能測試,保證設(shè)備、設(shè)施的完整性;對于監(jiān)視和測量設(shè)備,各部門按照公司《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。

6、要指定專人負(fù)責(zé)本單位安全設(shè)施,建立“安全設(shè)施臺帳”。

7、為確保特種設(shè)備的安全運行,公司應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,對相關(guān)設(shè)備等必須進行定期委托有特定資質(zhì)的監(jiān)測單位對其進行檢測,并做好相應(yīng)的臺帳。