1、開機前應對及其各部分進行檢查，看照明燈、排風扇、熔錫爐等部位是否正常。

2、操作人員在進行作業(yè)時要小心，注意力要集中，做好個人防護，防止熔錫燙傷。

3、浸焊機的溫度按《焊接作業(yè)指導書》要求設定。如有超溫現(xiàn)象，請速加未溶化焊錫條1~2根，觀察熔錫爐溫控表。

4、將助焊劑適應的倒入鐵盒里，要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。浸助焊劑時應小心謹慎，盡量不要將助焊劑浸到板子的正面。

5、熔錫爐溫度達到260℃以上時，將芯片的周轉(zhuǎn)筐放在鐵架上，拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中（夾子夾芯片夾穩(wěn)就行），然后浸入助焊劑，要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm，芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。

6、將浸好助焊劑的芯片再在熔錫爐里進行上錫，上錫要求手拿夾子，夾子夾芯片平穩(wěn)，不能抖動，芯片上錫時間為1~2秒鐘，芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐，作好記錄和標識。關掉熔錫爐電源開關。

7、操作完畢后及時清潔保養(yǎng)，使機器保持良好狀態(tài)。長時間不用時，應罩上布簾。

8、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或工作不正常時，應立即切斷電源并及時報告，妥善處理。

9、做好設備日常保養(yǎng)維護工作。

篇2:波峰焊機操作規(guī)程辦法

波峰焊機操作人員應詳細熟悉設備原理,電原理圖,技術說明書及其它輔助資料后方可操作。

1、開動波峰焊機前應檢查機床各部件螺絲有無松動。

2、打開電源

3、將錫鍋溫度與預熱溫度設置至工藝要求后打開電熱開關。

4、在焊劑儲液箱內(nèi)加滿一定濃度的助焊劑。

5、調(diào)節(jié)噴霧槽空氣壓力與流量,使噴霧效果最佳。

6、調(diào)整鏈爪速度至工藝要求。

7、調(diào)整鏈爪開檔至印制板同寬。

8、待溫度達到設定值時,啟動錫泵,輸送印制板進行焊接。

9、焊接結束后關閉電源,清掃作業(yè)現(xiàn)場。

篇3:點焊機安全操作規(guī)程

點焊機的安全操作規(guī)程

一、工作前必須清除油漬和污物,否則將嚴重降低電極的使用期限,影響焊接質(zhì)量。

二、焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電等現(xiàn)象。

三、焊機起動前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關和焊接電流的小開關,安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進行工作。

四、電極觸頭應保持光潔,必要時可用細銼刀或砂布修光。

五、焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應定期潤滑。

六、焊機工作時,氣路系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥,不應含有水分。排水溫度不應超過40℃,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)(冬季小些,夏季大些)。

七、焊機在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂或堵塞。

八、上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn),調(diào)節(jié)完畢,必須擰緊。

九、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。

十、避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。

十一、當負載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路,因為此時引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。

十二、控制箱的電路裝置較復雜,使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時,閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應低于15℃。

十三、焊機停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺末。

十四、焊機停止工作,應先切斷電源、氣源,最后關閉水源。

十五、焊機長期停用,必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。

十六、控制箱如長期停用,為預防潮氣浸入,每月應通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少于5分鐘,否則容易產(chǎn)生逆弧或失控現(xiàn)象。