(1)正確選擇測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫應(yīng)具有代表性不應(yīng)把感溫元件插到被測(cè)介質(zhì)的死角區(qū)域;測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾源，避不開(kāi)時(shí).應(yīng)采取抗干擾措施。

(2)合理確定測(cè)量元件的插入深度。如圖2-30所示，所謂插入深度是指測(cè)溫元件的感溢端部至外螺紋連接頭的長(zhǎng)度L1。插入深度應(yīng)不小于測(cè)溫元件保護(hù)管外徑的10倍，如果保護(hù)管的外露部分L2保溫很好，其插入深度可以取外徑的6倍。對(duì)于熱電阻其插人深度應(yīng)視其型號(hào)而定。有足夠的插人深度L1及外露部分良好的保溫。可以大大減少測(cè)溫元件本身導(dǎo)熱產(chǎn)生的測(cè)溫誤差。

(3)在管道上安裝熱電偶或熱電限時(shí)，測(cè)溫元件應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)形成逆流(至少應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流束方向成90度)，切勿順著被測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)方向安裝。無(wú)論測(cè)量何種介質(zhì)的溫度，測(cè)溫元件應(yīng)放置于管道中介質(zhì)流速最大區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域?yàn)楣艿乐睆?/3的中心區(qū)域。熱電阻安裝時(shí)，其保護(hù)管的末端應(yīng)越過(guò)流速的中心線50-60mm，這樣可以減少測(cè)溫誤差，如圖2-31所示。

(4)為了避免液體、塵埃滲人熱電偶或熱電阻接線盒內(nèi)，應(yīng)將其接線盒朝上，出線孔螺栓朝下，尤其是在雨水濺曬的場(chǎng)合應(yīng)特別注意。

(5)避免熱輻射所產(chǎn)生的測(cè)溫誤差。在高溫測(cè)量場(chǎng)合，應(yīng)盡量減小被測(cè)介質(zhì)與管道(或設(shè)備)壁表面之間的溫差。對(duì)器壁暴露于空氣的場(chǎng)合，應(yīng)在其表面加保溫層，以提高器壁溫度，減少介質(zhì)與器壁之間熱輻射的熱錄擬失。必要時(shí)，可在測(cè)溫元件與器壁之間加防輻射罩，以消除測(cè)溫元件與器壁之間的直接熱輻射作用，防輻射翠最好是用耐高溫和反光性強(qiáng)的材料做成。

(6)測(cè)溫元件安裝于負(fù)壓管道或設(shè)備(如煙道)中時(shí).應(yīng)保證其密封性.以免外界冷空氣襲人，而降低測(cè)溢指示值，如圖2-32所示，也可用絕緣物質(zhì)堵塞空隙。

(7)用熱電偶測(cè)量爐膛溫度時(shí)，應(yīng)避免熱電偶與火焰直接接觸，否則會(huì)使測(cè)量值偏高。熱電偶的冷端溫度不能過(guò)高。

篇2:測(cè)溫工崗位安全操作規(guī)程

1、測(cè)溫時(shí)應(yīng)注意加煤車的行走動(dòng)向和打開(kāi)的加煤口蓋。

2、禁止在煙火大的地方測(cè)溫。

3、打開(kāi)看火孔時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),禁止臉部正對(duì)看火孔。

4、禁止從爐上往爐下扔?xùn)|西。

5、禁止坐在爐頂軌道上。

6、測(cè)溫時(shí),看火孔蓋不得連續(xù)打開(kāi)5個(gè)以上,測(cè)溫后立即蓋上,防止雜物煤灰等掉入火道。

7、打開(kāi)看火孔蓋必須用帶橫梁的鉤子。

8、禁火區(qū)動(dòng)火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、在遇停水、停電時(shí),應(yīng)協(xié)助換向工做好停止恢復(fù)加熱工作。

10、掌握調(diào)火崗位安全規(guī)程。

篇3:測(cè)溫工安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、測(cè)溫工不得隨意更換高溫計(jì),所使用的高溫計(jì)必須計(jì)量有效期內(nèi)。

3、改變加熱制度時(shí),必須確認(rèn)接到調(diào)度指令后方可執(zhí)行。

4、改變加熱設(shè)施時(shí),必須記錄清楚,禁止單人進(jìn)入地下室操作。

5、下暴雨時(shí)不測(cè)溫,檢查看火孔蓋是否蓋嚴(yán)。

6、在風(fēng)大的天氣時(shí)要控制煙道吸力,保證吸力在規(guī)定范圍。

7、未經(jīng)批準(zhǔn)或安全措施不完善,不準(zhǔn)帶煤氣作業(yè)。

8、禁止使用不帶橫梁的看火鉤打蓋。

9、在爐頂測(cè)溫時(shí),嚴(yán)禁踩消煙除塵孔蓋,防止燒傷、燙傷或掉入炭化室中。