(1)必須正確選擇測溫點。選擇安裝地點時，一定要使測址點的溫度具有代表性。例如測量爐溫時，感溫元件感受的溫度應能代表工藝操作條件要求的溫度，避免與火焰直接接觸，保證有足夠長的插人被測溫空間的深度(一般約300mm)。測試管道流體溫度時，感溫元件應迎著氣流方向插人，工作端處于流速最大處，即管邀中心位置，不應插在死角區。

(2)應避免熱輻射等引起的誤差。例如，在溫度較高的場合，應盡址減小被測介質與設備內壁表面之問的溫度差，為此感溫元件應插在有保溫層的設備或管道處，以減少熱輻射損失所引起的測溫誤差。在有安裝孔的地方應設法密封，避免被測介質逸出或冷空氣吸人而引人誤差。

(3)應防.止引人干擾信號。例如，在測量電爐溫度時，要防止漏電流引人感溫元件;安裝的時候，感溫元件的接線盒的出線孔應向下方，避免雨水、灰塵等滲人造成漏電或接觸不良等故障。

(4)應確保安全可靠。感溫元件安裝及使用中，應力求避免機械損傷非化學腐蝕和高溫導致的變形，這些都會影響測溫工作的正常進行。凡安裝承受較大壓力的感溫元件時，必須保證密封。在振動強烈的環境中，感溫元件必須有可靠的機械固定措施及必要的防振手段。

篇2:工業測溫儀表安裝方式

怎樣安裝工業熱電偶和工業熱電阻：

對熱電偶與熱電阻的安裝，應注意有利于測溫準確，安全可考及維修方便，而且不影響設備運行和生產操作。要滿足以上要求，在選擇對熱電偶和熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點：

1、為了使熱電偶和熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換，應合理選擇測點位置，盡量避免在閥門、彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶或熱電阻。

2、帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度，具體情況如下：

(1)、對于測量管道中心流體溫度的熱電偶，一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫米；

(2)、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度)，為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶。淺插式的熱電偶保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm，熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm；

(3)、假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1m即可；

(4)、當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。

篇3:接觸式測溫儀表的安裝

(1)必須正確選擇測溫點。選擇安裝地點時，一定要使測址點的溫度具有代表性。例如測量爐溫時，感溫元件感受的溫度應能代表工藝操作條件要求的溫度，避免與火焰直接接觸，保證有足夠長的插人被測溫空間的深度(一般約300mm)。測試管道流體溫度時，感溫元件應迎著氣流方向插人，工作端處于流速最大處，即管邀中心位置，不應插在死角區。

(2)應避免熱輻射等引起的誤差。例如，在溫度較高的場合，應盡址減小被測介質與設備內壁表面之問的溫度差，為此感溫元件應插在有保溫層的設備或管道處，以減少熱輻射損失所引起的測溫誤差。在有安裝孔的地方應設法密封，避免被測介質逸出或冷空氣吸人而引人誤差。

(3)應防.止引人干擾信號。例如，在測量電爐溫度時，要防止漏電流引人感溫元件;安裝的時候，感溫元件的接線盒的出線孔應向下方，避免雨水、灰塵等滲人造成漏電或接觸不良等故障。

(4)應確保安全可靠。感溫元件安裝及使用中，應力求避免機械損傷非化學腐蝕和高溫導致的變形，這些都會影響測溫工作的正常進行。凡安裝承受較大壓力的感溫元件時，必須保證密封。在振動強烈的環境中，感溫元件必須有可靠的機械固定措施及必要的防振手段。