選用預制制梁板吊裝設(shè)備時，起吊能力每一經(jīng)過計算；吊裝方法不正確，吊點位置不正確

吊裝設(shè)備不能滿足梁板吊裝的需要，在吊裝過程中發(fā)生安全事故，造成吊車傾斜或梁板損壞。

根據(jù)起吊的最大梁板中了和足夠的安全系數(shù)計算吊裝設(shè)備所需的起吊能力，應注意吊裝方法和安全操作規(guī)程，吊點位置要符合設(shè)計要求。

篇2:提梁機安全操作規(guī)程

1?提梁機為特種設(shè)備,購買、安裝、使用必須符合下列規(guī)定:

1.1?必須是具有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品;產(chǎn)品出廠時,應當附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件;

1.2?提梁機安裝應由原生產(chǎn)廠家或具有專業(yè)資質(zhì)的安裝單位進行;

1.3?提梁機所配置的電器保護裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝;

1.4?提梁機的拆卸和安裝,要制定拆裝安全技術(shù)方案,參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負責人在場指導;

1.5?提梁機安裝畢后,要按規(guī)定進行調(diào)試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗;

1.6?提梁機在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),應當向市級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記,登記標志應當置于提梁機的顯著位置;

1.7?提梁機正常使用期間必須每二年報經(jīng)具備資格的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗一次,并取得檢驗合格證;

1.8?提梁機經(jīng)過大修、改造在交付使用前,或閑置時間超過一年重新使用前,以及經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能等受到損害等,必須報經(jīng)具備資格的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗,并取得檢驗合格證;

2?提梁機所進行的作業(yè)為特種作業(yè),參與提梁機作業(yè)的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上機作業(yè);

3?提梁機要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,設(shè)備調(diào)動時,應執(zhí)行人隨機走的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須隨機調(diào)動。

450t及以下系列的提梁機必須配備兩名司操人員同時上機作業(yè),作業(yè)過程中應按主、副崗位職責各司其責;450t以上系列的提梁機應增配1~2名輔助作業(yè)人員;配合作業(yè)的起重工不應少于四人。

4?提梁機司操人員應熟悉:

4.1?《起重機械安全規(guī)程》及有關(guān)法規(guī);

4.2?機械和電氣方面的基本知識;

4.3?各機構(gòu)構(gòu)造和技術(shù)性能;

4.4?安全防護裝置的性能;

4.5?指揮信號;

4.6?“十不吊”原則;

4.7?保養(yǎng)和維修知識;

5?每天作業(yè)前,機長應召集作業(yè)人員開會布置作業(yè)任務,交代安全注意事項。

6?開車前,司操人員應對以下部位進行認真檢查:

6.1?機械運行機構(gòu)、保險裝置和電氣儀表是否完好、可靠;

6.2?起重系統(tǒng)所配置的超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、報警裝置等機構(gòu)是否靈敏有效;

6.3?卷筒、吊鉤、各部滑輪、導繩輪等是否轉(zhuǎn)動靈活,起重鋼絲繩有無短絲、折損或嚴重銹蝕,卷筒和鉤頭固定端是否牢固可靠;

7?提梁機運行前,機長應安排專人檢查提梁機周圍有無障礙物或站位不當?shù)娜藛T,去除鐵靴,清除行走軌道上的雜物。

8?作業(yè)人員應嚴格聽從起重指揮人員的指揮。但司操人員對任何人發(fā)出的緊急停車信號,都應立即停車。沒有起重人員指揮和配合,司操人員應拒絕作業(yè)。

9?司操人員必須在確認指揮信號正確無誤后方能進行操作,起吊重物前應先鳴鈴示警。

10?所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運。

11?當提梁機鉤頭接近卷揚限位器,或大小車臨近行程終端,或與鄰近提梁機相遇時,運行速度要緩慢。

12?提梁機運行時不準用倒車代替停車制動、限位器代替停車開關(guān)、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

13?有主、副兩套起升機構(gòu)的提梁機,主、副鉤不應同時開動。

14?提梁機吊運物件行走時,所吊物件應與地面保持安全距離,兩旁應設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

15?運梁車進提梁機接梁時,應有專人指揮,防止運梁車碰撞提梁機發(fā)生墜梁或傾覆事故;落梁時應緩慢輕放,擺放平穩(wěn),避免運梁車傾斜失重。

16?工作停歇時,不得將起重物懸在空中長時間停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。

17?用兩臺提梁機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;各臺提梁機的升降、運行應保持同步,所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。

18?提梁機夜間作業(yè)應配置充足的照明。

19?提梁機作業(yè)時,機架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等,應與輸電線路保持安全距離。

20?提梁機處于工作狀態(tài)時,不應進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。

21?提梁機運行時,嚴禁非操作人員上下。作業(yè)人員應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下,主梁上行走要遠離內(nèi)邊。

22?提梁機運行中突然停電,必須將開關(guān)手柄放置在零位。起吊物件未放下或鎖具未脫鉤,司操人員不準離開駕駛室。

23?運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,應果斷向無人處或就近臺座快速降落。

24?當遇到風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源,車輪前后加鐵靴卡牢,必要時應加纜風繩固定。

25?作業(yè)完畢,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置零位,切斷電源,鎖好操作室,大車行走輪加鐵靴固定。

26?司操人員和維修人員嚴禁喝酒后或極度困乏時上提梁機操作或維修保養(yǎng)。

27?檢修提梁機時應靠在安全地點,切斷電源。掛上“禁止合閘”的警示牌。可能有物品墜落時,地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標志。

28?提梁機除進行每日檢查外,必須按照設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程,每月進行一次維修,每年進行一次全面檢修,以保證設(shè)備處于安全運行狀態(tài),并應填寫運行、維修修記錄。

29?提梁機維修時,應符合下述要求:

29.1?將提梁機移至開闊、平坦、無障礙的位置;

29.2?將所有的控制器手柄置于零位;

29.3?切斷主電源、加鎖或懸掛標志牌。標志牌應放在有關(guān)人員能看清的位置。

29.4?維修人員登高超過2米應系安全帶。

篇3:門吊提梁安全要求

1、作業(yè)先前檢查確認門吊個錨定裝置已經(jīng)撤除,檢查確認軌道上無障礙物。

2、非專職司機嚴禁操作門機。

3、司機將門吊運行至需要架設(shè)梁板位置后,作業(yè)人員將梁板固定于門吊卷揚機上后,認真檢查固定是否牢固。

4、梁板吊裝必須專人負責指揮,信號簡潔明確;司機、指揮人員應配備無線電對講機等。

5、門吊扁擔梁和梁板吊裝孔對位應準確,確保梁板垂直均衡起吊。起吊后如發(fā)現(xiàn)涼拌傾斜,應落回原位,調(diào)整鋼絲繩長度,保證起吊后板梁水平。

6、板梁起吊時必須安排專人看護起重卷揚機、剎車情況。

7、兩臺門吊吊梁起升、下降、橫移、走行應一致同步。吊梁走行時,應觀測同一臺門機兩支腿的同步誤差、兩臺門機的同步誤差,若大于規(guī)定值,必須檢查原因、進行調(diào)整。兩臺門吊吊梁走行時,保持鳴笛示警。

8、在門吊起吊后走行、下放時嚴禁人員在下面通行和作業(yè)。正常作業(yè)時,禁止起吊梁板在空中長時間停留。

9、梁板對準運梁車放穩(wěn)后方可拆除吊具。

10.禁在設(shè)備運行中進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。

11.全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標記不得隨意拆除或移作它用,發(fā)現(xiàn)失效或損壞及時修復或更換。

12、設(shè)備不得帶病作業(yè)。設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機檢查或報告。工作中如遇停電,應立即將電源開關(guān)拉開,并掛上“禁止合閘”的標示牌。

13、遇到大霧或大雨、大雪、大風天氣,信號不明時,不準起吊。