1?提梁機為特種設備,購買、安裝、使用必須符合下列規定:

1.1?必須是具有專業資質的生產廠家生產的產品;產品出廠時,應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件;

1.2?提梁機安裝應由原生產廠家或具有專業資質的安裝單位進行;

1.3?提梁機所配置的電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝;

1.4?提梁機的拆卸和安裝,要制定拆裝安全技術方案,參加拆裝的人員要進行安全技術交底,拆裝時要有技術負責人在場指導;

1.5?提梁機安裝畢后,要按規定進行調試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗;

1.6?提梁機在投入使用前或者投入使用后30日內,應當向市級特種設備安全監督管理部門登記,登記標志應當置于提梁機的顯著位置;

1.7?提梁機正常使用期間必須每二年報經具備資格的特種設備檢驗檢測機構檢驗一次,并取得檢驗合格證;

1.8?提梁機經過大修、改造在交付使用前,或閑置時間超過一年重新使用前,以及經過暴風、大地震、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能等受到損害等,必須報經具備資格的特種設備檢驗檢測機構檢驗,并取得檢驗合格證;

2?提梁機所進行的作業為特種作業,參與提梁機作業的人員必須經過專業培訓,取得特種作業操作資格證書,方可上機作業;

3?提梁機要嚴格執行定人、定機、定崗位制度,設備調動時,應執行人隨機走的規定,并且使用、保養、維修等有關資料必須隨機調動。

450t及以下系列的提梁機必須配備兩名司操人員同時上機作業,作業過程中應按主、副崗位職責各司其責;450t以上系列的提梁機應增配1~2名輔助作業人員;配合作業的起重工不應少于四人。

4?提梁機司操人員應熟悉:

4.1?《起重機械安全規程》及有關法規;

4.2?機械和電氣方面的基本知識;

4.3?各機構構造和技術性能;

4.4?安全防護裝置的性能;

4.5?指揮信號;

4.6?“十不吊”原則;

4.7?保養和維修知識;

5?每天作業前,機長應召集作業人員開會布置作業任務,交代安全注意事項。

6?開車前,司操人員應對以下部位進行認真檢查:

6.1?機械運行機構、保險裝置和電氣儀表是否完好、可靠;

6.2?起重系統所配置的超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制器、報警裝置等機構是否靈敏有效;

6.3?卷筒、吊鉤、各部滑輪、導繩輪等是否轉動靈活,起重鋼絲繩有無短絲、折損或嚴重銹蝕,卷筒和鉤頭固定端是否牢固可靠;

7?提梁機運行前,機長應安排專人檢查提梁機周圍有無障礙物或站位不當的人員,去除鐵靴,清除行走軌道上的雜物。

8?作業人員應嚴格聽從起重指揮人員的指揮。但司操人員對任何人發出的緊急停車信號,都應立即停車。沒有起重人員指揮和配合,司操人員應拒絕作業。

9?司操人員必須在確認指揮信號正確無誤后方能進行操作,起吊重物前應先鳴鈴示警。

10?所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩地吊運。

11?當提梁機鉤頭接近卷揚限位器,或大小車臨近行程終端,或與鄰近提梁機相遇時,運行速度要緩慢。

12?提梁機運行時不準用倒車代替停車制動、限位器代替停車開關、緊急開關代替普通開關。

13?有主、副兩套起升機構的提梁機,主、副鉤不應同時開動。

14?提梁機吊運物件行走時,所吊物件應與地面保持安全距離,兩旁應設專人監視和指揮。

15?運梁車進提梁機接梁時,應有專人指揮,防止運梁車碰撞提梁機發生墜梁或傾覆事故;落梁時應緩慢輕放,擺放平穩,避免運梁車傾斜失重。

16?工作停歇時,不得將起重物懸在空中長時間停留。運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。

17?用兩臺提梁機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;各臺提梁機的升降、運行應保持同步,所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。

18?提梁機夜間作業應配置充足的照明。

19?提梁機作業時,機架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等,應與輸電線路保持安全距離。

20?提梁機處于工作狀態時,不應進行保養、維修及人工潤滑。

21?提梁機運行時,嚴禁非操作人員上下。作業人員應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下,主梁上行走要遠離內邊。

22?提梁機運行中突然停電,必須將開關手柄放置在零位。起吊物件未放下或鎖具未脫鉤,司操人員不準離開駕駛室。

23?運行時由于突然故障而引起吊件下滑時,應果斷向無人處或就近臺座快速降落。

24?當遇到風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作,切斷電源,車輪前后加鐵靴卡牢,必要時應加纜風繩固定。

25?作業完畢,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置零位,切斷電源,鎖好操作室,大車行走輪加鐵靴固定。

26?司操人員和維修人員嚴禁喝酒后或極度困乏時上提梁機操作或維修保養。

27?檢修提梁機時應靠在安全地點,切斷電源。掛上“禁止合閘”的警示牌。可能有物品墜落時,地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。

28?提梁機除進行每日檢查外,必須按照設備維修保養規程,每月進行一次維修,每年進行一次全面檢修,以保證設備處于安全運行狀態,并應填寫運行、維修修記錄。

29?提梁機維修時,應符合下述要求:

29.1?將提梁機移至開闊、平坦、無障礙的位置;

29.2?將所有的控制器手柄置于零位;

29.3?切斷主電源、加鎖或懸掛標志牌。標志牌應放在有關人員能看清的位置。

29.4?維修人員登高超過2米應系安全帶。

篇2:提梁機人員安全生產職責

A機長職責:

(1)負責提梁機整個施工過程的地面指揮,協調分派本組人員的作業任務,配合現場技術員檢查支座安裝位置。

(2)熟悉提梁機的結構,對提梁機傳動系統、電氣系統要有較為全面的了解,會使用相關的技術資料、圖紙進行一般故障的排查。

(3)熟悉提梁機的維護保養條例,定期按照《提梁機維護保養手冊》規定帶領組員進行維護保養。

(4)定期帶領組員對提梁機進行全面檢查,并安排、監督司機認真填寫《設備運轉記錄》、《提梁機每日作業安全檢查表》、《提梁機每周安全檢查表》、《提梁機每月安全檢查表》等相關文件。

(5)每班作業前帶領組員對提梁機進行作業前大檢查,發現問題向主管領導報告,并帶領組員協助設備維修人員對提梁機問題進行解決。

(6)每個關鍵工序作業前召集全體作業人員進行技術交底和強調注意事項,并對組員進行明確分工。要求每個關鍵工作崗位負責人員復訴其工作內容和注意事項。

B司機職責:

(1)責任心強,聽從指揮人員指揮,對整機進行安全駕駛操作。

(2)熟悉提梁機的結構,對提梁機液壓系統、電氣系統要有較為全面的了解,會使用相關的技術資料、圖紙進行一般故障的排查。

(3)發現問題,立即停車,報告機長,協助維修人員解決問題。

(4)熟悉提梁機的維護保養條例,定期按照《提梁機維護保養手冊》規定配合機組人員進行維護保養。

(5)填寫《設備運轉記錄》、《提梁機每日作業安全檢查表》、《提梁機每周安全檢查表》、《提梁機每月安全檢查表》、《提梁機維修保養記錄》等相關文件,每周向設備主管人員匯報一次工作,將填寫的文件交于設備主管人員匯總。

C輔助人員職責:

(1)嚴格按照技術交底及現場技術員的指揮安裝支座。

(2)提梁機作業過程中,聽從指揮人員指揮,完成指揮人員分配的任務。

(3)作業過程中,發現異常情況立即報告指揮人員,并配合設備維修人員將問題解決。

(4)配合機長對設備進行定期檢查、維護保養。

(5)大車運行時,對整機進行看軌,發現異常情況,立即報告指揮人員并協助解決。

(6)提梁機裝、卸梁過程中,由主要負責人帶領對吊桿、調平鋼板的操作、檢查。

篇3:提梁機安全作業規程

1、下列人員不得操作。

2、無操作合格證及非本機組人員。

3、高血壓和冠心病患者。

4、上班前八小時內喝過酒者。

5、在工作開始前,必須做到:

1)從交班司機處接收塔式起重機工作日志,了解前一班的工作情況。

2)檢查鋼絲繩的固定情況,注意查看鋼絲繩有無磨損和損壞。

3)用試電筆檢查金屬結構部分有無漏電。

4)檢查音響訊號和照明裝置是否工作正常。

5)檢查各轉動部位及潤滑點的潤滑油量。

6)檢查制動器的鉸點和閘瓦的松緊。

7)檢查各控制器手輪和手柄是否處于零位。2

8)進行空車試運轉,檢查各工作機構是否工作正常;有無雜音及異響,限位開關是否有效,制動是否可靠。

9)如實地填寫工作日志、交接班檢查結果以及所采取的保養措施。

在工作中必須做到:

1、必須按生產廠家技術說明書中的規定進行起吊作業,嚴禁超載。

2、不得在風速超越產品說明書中規定的極限情況下進行吊裝作業。

3、必須全神貫注,專心操作,在工作班中不得擅離工作崗位。

4、必須根據起重指揮人員的信號(笛聲、旗語、手勢或步話機的指令)進行操作;在開始操作之前,必須鳴鈴或鳴喇叭示意,嚴禁單人操作,亦不得按其他人員的指揮操作。開始操作時,必須低速起動(一檔速度起動),然后逐步加快而達到全速運行;停止前,必須逐步減速,然后慢慢停車,禁止突然制動。

5、進行復合動作時,應先從單項動作開始,然后依次進行兩項和三項動作的復合運行。

6、若要在運行過程中改變運動方向,應先將控制器撥至零位,待運動停止后,再作反方向乓行,嚴禁猛然打倒車。

7、禁止用吊鉤運人。

8、禁止斜拉和斜牽重物。

9、在工作班中,禁止進行保養,維修和潤滑作業。

10、在工作中,未經特許的非機組人員嚴禁登機。

11、夜班時,禁止在照明不充足的地點進行吊運作業。

12、在操作中,如發現有故障,應立即停機進行檢修,故障未經完全排除,不得繼續工作。

13、在進行吊運作業過程中,應注意保持吊鉤與臂架結構間的最小距離。

14在平移時,應注意保持重物與其所跨越的障礙物之間的距離,一般應不小于0.5m。

15禁止從塔式起重機上往下拋擲物件。2.3.23嚴禁故意使安全限位裝置不起作用,以滿足某項操作的需要。

16、活動范圍應避開高壓線路,至少應不小于6m。

17、操作應該力求平穩,避免沖擊;在工作班中至少應停車檢查一次;特別是新投入使用的機器,更應勤加檢視。

18、在工作班中,如有事要離開司機室時,必須切斷電源。

19、在工作結束時,要負責在日志上填寫全日作業狀況。