由于叉車維修人員和駕駛人員對此臺叉車許多系統的結構不夠熟悉，在進行叉車維修作業(yè)和駕駛操作作業(yè)時，要謹慎小心，注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前，對維修人員來說要了解本說明書有關內容，并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業(yè)來說，必須要進行駕駛、操作.

1.在進行叉車維修作業(yè)時，根據作業(yè)需要，要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.

2.當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量，正確選擇起吊、運輸設備或工具，并將拆卸下的零部件放置在平穩(wěn)的場地，支撐平穩(wěn)妥當后再進行其它作業(yè).

3.再進行叉車維修作業(yè)前，將叉車升降架(貨叉或屬具)下降到最低位置.如果不能降到最低位置時，一定要采取有效措施，將升降架(貨叉或屬具)固定好，防止下落傷人.

4.當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時，應采用梯子、平臺進行作業(yè)，并系好安全帶，嚴禁攀爬、登高作業(yè).在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈，防止作業(yè)時發(fā)生危險.

5.在維修叉車時，要特別注意剛剛停下來的叉車上的發(fā)熱部件，線路中、管路中、車架里發(fā)熱的液體，不要誤碰接觸這些部位，避免燒傷，燙傷身體.

6.在拆卸有壓力的元器件或管路時，一定要注意，泄壓后再動手拆卸，并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.

7.在維修作業(yè)時，要熟練使用性能優(yōu)良的工具，以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.

8.重新主裝時，要使用相同規(guī)格、件號的緊固件，不能用質量差的緊固件，也不能要把不同標準的緊固件混用.

9.在維修叉車時，盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上，并用墊塊支撐叉車，防止叉車移動.

10.對不工作的叉車進行維修時，要拆下蓄電池、負極線，在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.

11.在維修工作中需要進行焊接時，要有焊接專業(yè)人員來進行操作，正確選擇焊接設備，制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.

12.在拆卸過程中，不要破壞配線.重新裝配配線時，要小心操作，不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.

13.燃油，液壓油管路滲透不但污染環(huán)境，而且容易引發(fā)火災.不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時，不要用手來檢查是否漏油，避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚，，造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.

14.如果叉車的旋轉零部件被破壞，或者在操作中與其他件相接觸，就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉的零部件，斗應該在重新使用前進行平衡測試.

15.叉車不能長時間在通風不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業(yè).否則，叉車發(fā)動機排除出的廢氣，會對駕駛人員和周圍人員的體造成傷害.

16.在維修作業(yè)時，應使用主機廠生產的配件或主機廠認可的配件廠的產品.

17.發(fā)動機修理后，應檢查發(fā)動機廢氣排放值，合格后方可使用.

18.對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應專門回收、分類存放或處理.為避免環(huán)境污染，不得隨意處理.

篇2:叉車安全作業(yè)制度

1.目的:杜絕安全事故發(fā)生,延長叉車使用年限。2.范圍:適用于杭州廠內叉車。3.責任:倉儲部負責推動本規(guī)定的運行、廠部監(jiān)督本作業(yè)指導書運行過程。4.內容:5.1.駕駛員必須經過專業(yè)培訓,持有叉車駕駛資格證;5.2.駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛,應安全禮讓。轉彎處鳴號慢行,不準亂停亂放,禁止人在叉臂下活動;5.3.機動車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術性能良好,嚴禁車輛帶病行駛;5.4.叉車行駛時,嚴禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內不得乘坐他人;5.5.一天的作業(yè)任務完成的時候,駕駛員也不能松懈大意,要注意安全停車,在離開叉車前必須確保:a.消防通道和安全出口暢通無阻;b.升降架完全放下;c.發(fā)動機已經關閉;d.駐車制動已經鎖定;e.拔下叉車鑰匙;5.6.在較差的道路條件下作業(yè),起重量應適當降低,并降低行駛速度。在裝載貨物時,應按貨物大小來調整貨叉的距離,貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭,避免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉臂應與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛;5.7.嚴禁高速急轉彎行駛,起升或下降貨物時,起重架下禁止有人;5.8.在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡度的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應倒車低速行駛;5.9.嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;5.10.叉車在中途停車,發(fā)動機空轉時應后傾收回門架,當發(fā)動機停車后應使滑架下落,并前傾使貨叉著地;5.11.在行駛過程中,如果發(fā)現可疑的噪音或不正常的現象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè);5.12.未經公司領導同意,任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,并保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部件正常運轉,在使用過程中必須嚴格地進行定期保養(yǎng);6.相關部門:廠部生產部倉儲部人力資源行政部7.相關流程:無8.相關文件:安全生產管理制度;9.相關表單:無;10.副本:總經理廠部生產部倉儲部人力資源行政部;11.其他:無;12.生效日期:2010-4-3;

篇3:廠內叉車作業(yè)安全操作規(guī)程

廠內叉車安全操作規(guī)程

行車檢查前

1.按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處于完好狀態(tài)。

2.行車前應檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴禁缺證、少征、無證駕車。

行駛

3.起步前應觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數須達到規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。

4.行駛時貨叉底端距地高度應保持300~400毫米,門架須后傾。

5.插車在運行時,不準任何人上下車,叉腿上嚴禁站人。

6.叉車行駛時不得將貨叉升的過高。進出作業(yè)現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉彎。

7.載物行駛在超過7度和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。

8.停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降起重架后行駛。

9.叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。

10.在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。

11.貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要輾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。

12.在廠區(qū)內和施工現場,時速不準超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現場,時速不準超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞,傷人。

13.廠內插車在貨叉升降時,起重架應與地面前傾,不得使起重架前傾。

14.起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。

15.嚴禁用貨叉等屬具舉升人員從事高出作業(yè),僅是用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止告訴叉取物品。

16.叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉時,應使門架后傾。當發(fā)動機熄火停車時,應將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。

17.車在廠內,車間內和施工現場停放車輛時,司機不準離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。

收車后保養(yǎng)

18.檢修車輛時,應將變速桿置于空擋,采取制動、掩輪以及支頂擔重滑架等防護措施。

19.清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。

蓄電池叉車除應遵守上述有關安全技術操作規(guī)程外,還應遵守蓄電池車的有關安全技術操作規(guī)程。