根據環境不同來確定安裝振動篩的方法

據了解，在振動篩水平安裝在基礎上，也可以安裝在支架上。安裝時，由于整機在出廠前已調整好，只需要把彈簧支座水平用螺栓聯接在基礎或支架上。如不水平，應在支座下加鋼墊片調整水平螺栓，并汁意緊固。

排料口根據不同要求與收料裝置軟聯接而不影響篩子的振動，同時又不得與其他設備碰撞，同樣進料口與給料裝置、通風口與通風管道也應軟聯接而不致影響振動及碰撞。在石灰石生產線中也可以使用，因為新篩網初用時易于振動變形，開機2~4h后應停機檢查張緊度，并打下木楔松開壓木，重新張緊篩網后，再次壓緊木楔。篩網張緊并靠鋼絲固定好后，振動時將聽不到抖動聲。

篩下的物料，可以經底板按給料方式均勻地向外給料，也可以不安裝底板而直接篩下排至集料斗，用戶在選用時應特別注明。篩網在出廠時已安裝好。篩網在長期使用磨損后，需要更換或根據工藝對篩孔形狀和尺寸及篩網材料有不同要求需要更換時，應按下述方法安裝并張緊。

篇2:振動篩安裝安全技術措施

由于我礦原有振動篩機械性能嚴重下降不能滿足生產需要,新安裝***設備有限公司生產的2YK2460型圓振篩。最大拆解件小于3噸,尺寸:2100×6500mm。

本振動篩為廠家訂制產品,符合現有振動篩安裝基礎。安裝過程由廠家提供技術指導,我礦組織人員全力配合施工。為確保工程安全施工制訂本措施。

二、準備工作

1.因吊裝高度在18m以上,需要用到50T汽車吊進行作業,應清理好設備運輸至吊裝窗口場地路線的雜物,填平硬化好路面為設備運輸做好準備。

2.檢修振動篩安裝車間的5T電動葫蘆,保持良好運行狀態。

3.制做起吊索具,以承重三噸,安全系數以6倍計算。

F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0

?則Qp=29.4kN×6.0=176.4kN

我礦現有的NAT206×191570型鋼絲繩破斷拉力207kN,能滿足安裝要求。或采用雙股NAT146×191570,以上鋼絲繩。

4.準備好5T倒鏈、氧氣、乙炔、板手、滅火器等工具。

三、施工方法

施工準備(工具、現場地)->現有振動篩拆除

->設備到貨開箱驗收->設備拆解按順序運輸至吊裝點

->吊裝至安裝車間->安裝->檢查設備安裝情況

->清理場地并進行試運行->驗收

四、拆解舊振動篩

1.拆除篩子時不得破壞現有的生產系統,不得破壞現有的安裝基礎;

2.在支撐或提升振動篩時,必須要避免引起振動篩扭轉,避免損壞室內設施。

3.必要時可用氣割除去難以拆除的螺絲等小部件,盡量保持設備完好性。

五、安裝技術要求

1、根據廠家提供的安裝圖紙和廠家技術指導的現場安排,檢查驗證彈簧底板以及安裝用螺栓和螺母。

2、用電葫蘆連接起重吊耳并吊起篩子時,調整吊索以便避免篩子扭歪,同時采用最大120度的吊索夾角,保持篩子處于預定的安裝角度。

3、在定位篩子期間,切勿用手調整彈簧位置。可使用適宜工具夾住彈簧。

4、將篩子落到彈簧上。

6、按廠家技術人員預定好的順序安裝振動篩的其它部件。

7、檢查所有靜態工作間隙均要符合安裝圖要求。

8、安裝完畢經檢查后,緊固好所的固定螺絲。

9、新機必須經調試正常后方可投入使用。

以上安裝步驟及要求,在廠家人員的指導下進行檢查、安裝、調試;

A起吊與搬運注意事項:

?舊篩拆除和新篩各部件下放時需要用到汽車吊,應注意以下事項:

1、舊篩拆除后及時將拆解件轉運至指定地點以免經后續安裝帶來不便,新振動篩最大拆解件小于3噸,應在指定地點拆解完畢,依次吊運至現場逐一組裝。

2、起吊和下放振動篩部件時可用5T手拉葫蘆配合車間內電葫蘆進行轉運。可在車間頂板在不破壞橫梁結構的情況下打眼制做手拉葫蘆起吊點,位置現場根據需要來定。

3、汽車吊起后設備部件后緩慢移至預留窗口,首先將一端進入車間內,用車間內電葫蘆掛好,配合汽車吊往里吊。此期間要掌握好部件重心,防止偏轉。

4、吊裝前,對吊臂的運行軌跡、站車位置的地面情況認真查看;大件吊裝前,現場負責人員必須對專業吊機手進行交底:交重量、交外型尺寸、交吊裝方法、交安全注意事項。

5、每次吊裝前必須經安全員、現場負責人仔細檢查起吊繩套、吊耳、卸扣等,發現問題及時處理。

6、指揮吊車必須設專人負責。指揮人員必須手持信號旗,指揮信號必須清晰、準確、哨聲響亮,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。

7、汽車吊必須嚴格執行汽車駕駛員的各項安全操作規程。汽車吊禁止吊重物行駛,工作完畢后起腿、回轉臂桿不得同時進行。作業前應將地面處理平坦放好支架腿,調平機架,支腿未完全伸出時禁止作業。

8、汽車吊在操作時,物件剛吊離地面時,先停下來,然后檢查汽車吊的各部位是否正常,檢查支腿是否墊牢,如有異常現象,立即落鉤處理。

?9、汽車吊有負荷時,嚴禁伸縮臂桿,回轉不得快速和緊急制動,起落臂桿應緩慢。

?10、起吊重物時,吊裝物體路線下方5米內不得有人。施工機械和設備不得帶病或超負荷作業。租用汽車吊必須檢驗合格。

?

B安裝質量標準:

1、振動篩機體中心與設計中心線允許偏差3mm

2、振動篩機體標高允許偏差?±5mm

3、振動篩支承座水平度允許偏差2/1000mm

4、支承座安裝對角線1/1000。

5、支承座安裝相對標高2mm。

6、支承座安裝傳動軸水平度0.2/1000。

7、振動器安裝梁的垂直度嚴禁大于1/1000,與激振器結合面的平面度在1m2的范圍內嚴禁超過0.2mm。

8、支承彈簧與上、下支座應充分接觸,彈簧應等高,入、出料端同端彈簧等高偏差不得超過5mm,各彈簧的垂直度不超過彈簧高度的25/1000。

9、振動篩的橫向水平度為1mm/m。

10、篩面傾斜角應符合圖紙要求,其偏差不得大于±0.5°。篩本體安裝角度應符合圖紙要求,其偏差不得大于±0.5°。

11、振動篩篩箱兩側對應點的振幅偏差嚴禁超過額定工作振幅的10%,且不得大于1mm。

12、各連接螺栓緊固可靠,螺栓無銹蝕,露出螺母2-4個螺距。

13、激振器安裝時齒輪輪緣的刻線應相互對正,偏心塊相位準確;通氣孔應暢通無堵塞,主軸軸向竄動量應在1-2mm之間。

14、各密封處不漏油,結合處不漏煤,無粉塵潤滑油或油脂的規格數量應符合設備技術文件規定。

15、所有聯接螺栓均應有防松裝置。

注:以上參考《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》篩分設備安裝工程。

C振動篩試車:

試車前檢查振動篩是否達到安裝要求,振動篩上有無人員或留有異物需清除。試車前必須用手(或其它方法)轉動振動器。轉動靈活,無卡阻現象時,方可正式開動機器。

點動開機按鈕,觀察兩根電機同步軸是否互為相反轉動,并滿足電機罩上旋向。觀察振動器兩軸的偏心塊旋向是否相反,并滿足箭頭指示方向旋向。

當點動證明旋向正確后,正式啟動振動篩,使之進入空載工作狀態。啟動后,觀察振動篩各部有無異常響聲,如電機螺栓,篩板螺栓等。發現松動應及時擰緊。電機軸線應低于振動器軸線3-5mm,空載試運轉應連續進行4-8小時。要求運轉平穩,無異常噪聲,振幅和運動軌跡符合要求,振動器軸承最高溫度不超過75℃。

六、安全措施

1、所有參與施工人員必須認真學習本措施,了解施工操作程序,熟悉現場情況。不學習本措施、不簽字者,不準施工。

2、施工指揮人員(班長或組長)不得離開現場,必須時刻注意。

3、施工現場道路平整暢通。

4、氧氣瓶、乙炔瓶安全距離大于5米,遠離明火作業點10米。消防器材按規定購置、齊全有效。

5.根據作業種類選擇合適安全帶,凡在2米及2米以上的高空作業必須帶好安全帶。凡在4米以上高處施工,必須支架安全網。

6.現場施工用電導線穿洞、工具房、棚或過路時應加保護管,嚴禁亂拉亂扯、不規范接線。

7、施工中所用的繩套必須插制而成,插制長度不得低于兩個半捻距。用倒鏈吊放時必須保證受力均勻動作一致。

8、設備在起吊前應進行一次全面檢查,檢查吊繩位置是否合適,受力是否均勻,無誤后方可繼續起吊。

9、起吊的索具必須有6倍(不得用于人員升降時)以上的安全系數,并經安全檢查員檢查合格后方可使用,所使用的倒鏈必須具有防退裝置,使用前必須經質量安全員檢查無誤后方可使用。

10、所有施工人員施工前及施工中禁止喝酒,作業人員必須穿防滑鞋,戴安全帽。

11、所有特殊工種必須持證上崗,嚴格按照安全操作規程執行,嚴禁違章操作。

12、嚴格執行《煤礦安全規程》有關事項。

機電科?

2012年8月10日

篇3:倉上振動篩安裝安全技術措施

根據工作需要,在安裝回撤停產期間,按照公司安排,由我單位負責組織實施對選煤樓舊振動篩拆除、回收;新振動篩起吊、就位、安裝、調試,為確保工程施工安全順利進行,特制定本安全施工技術措施,請參與施工的人員嚴格遵守并執行下列規定:

一、施工時間:2010年10月20日至2010年10月31日

二、施工地點:地面煤倉3樓

三、施工內容:拆除JR2448型等厚篩及新ABS3661香蕉篩安裝

四、施工負責人:王振雷

施工技術負責人:安喆剛王策

施工安全負責人:姜曉海

五、施工工序:

1、拆除東北角寬5米高4米的一面隔離墻,做好振動篩進出通道,并在樓層頂板安裝牽引吊掛鉤。

2、組織人員對舊振動篩進行解體,拆除驅動裝置及2臺激振器,放至安全地點,使用起吊工具起吊篩體拖離基礎底座,取出支撐彈簧,利用吊車將篩體吊離至龍門吊場地。

3、按圖紙設計要求安裝焊接新香蕉篩支撐底座及驅動裝置底座和連接緊固鋼梁,檢驗合格后開始安裝篩體。

4、利用100噸吊車安全的將香蕉篩吊起,平穩吊至安裝樓層,在牽引吊掛鉤上掛設4臺10t導鏈,將香蕉篩篩體牽引至安裝位置,使用起吊設備將篩體吊至支撐底座,必須用方木做輔助支撐,安設支撐彈簧。按圖紙設計要求調整測量四個支點高度,使之達到設計要求。

5、按圖紙要求安裝驅動裝置,軟連接篩體,接通電源、試機,查看啟動和運行電流,空載運行2小時,觀察篩體振幅、頻率和空載運行噪音,無異常后試車結束。

6、安裝施工結束后,回收施工工具,清理施工現場,封閉隔離墻。

六、技術要求:

1、由生產科給出篩子基礎安裝的中心線。

2、篩子各基礎支座的位置距高偏差不大于5mm,左右支點彈簧長度相等,偏差小于5mm;彈簧安裝的垂直度小于5mm。

3、驅動裝置對輪盤中心要和激振器主傳動軸中心對中。

4、安裝基礎結構要具有足夠的剛度以支持篩子正常運行,其固有頻率應大于2.5倍設備工作效率。

5、激振器、驅動機構維修空間要預留,前后1000mm,左右500mm。

6、給料槽應使物料在篩寬方向均勻的落在入料盲板上,物料入料點到篩面垂直落差不應超過600mm。

7、篩子的運輸支點應布置在篩體楔架處且剛度足夠,用起重梁吊掛。

8、安裝要以廠家技術人員指導為主。

七、安全措施:

Ⅰ一般措施

1、參加安裝的人員必須牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格執行“三大規程”和相關規定作業,杜絕“三違”。

2、所有作業人員,在作業前必須認真學習本措施,學習完后必須簽字,并在作業中嚴格執行,不學習本措施者,嚴禁參加本次施工。

3、在窗口及煤倉口作業時應系好安全帶,所有參加作業人員防護、勞保用品攜帶齊全。

4、設備安裝前,先將安裝地點周圍的雜物、障礙清理干凈。

5、開工前,跟班隊長及班長必須對作業地點的安全情況進行全面檢查,確認安全后,作業人員方可進入作業地點。每個作業人員必須經常檢查作業地點附近的安全情況,發現不安全隱患及時處理,確認無隱患后,方可進行作業。

6、作業前由施工負責人、施工安全負責人共同對施工工具、設施進行詳細檢查,不完好的工具、設施嚴禁投入使用。

7、作業過程中必須集中精力,認真操作,嚴格按章作業,加強自保、互保和聯保。

8、在搬運設備、設施及材料時,施工人員應按事前看好的路線謹慎行走,抬運時要統一口徑,輕抬輕放。

9、安裝過程中,嚴格按照《煤礦機電設備安裝質量標準》進行安裝,確保安裝后的設備、設施正常運行。

10、施工過程中,施工安全負責人應嚴格按施工工序,監督安全施工,發現違章現象立即制止。

11、安裝完工后,及時對設備進行試運轉,并清理施工現場,回收剩余材料和施工設備、工具。

12、需要用電火焊的需嚴格《井下電氣焊安全措施》經行施工。

Ⅱ起吊安全措施:

1、根據安全起吊能力和起吊專業人員的要求,選擇好起吊設備和工具,各起重吊掛點的吊掛鉤必須緊固好、完好,起重用的導鏈繩索必須經過詳細檢查,查看是否完好。

2、吊車司機必須嚴格遵守起吊操作規程。

3、設備起吊時,操作人員及周圍人員必須位于安全地點,避開設備和繩索的受力方向,在確認安全后,方可進行操作。

4、起吊設備時,必須選用安全可靠的起吊繩索,先觀察周圍人員及樓層頂板安全情況,在確認安全后,方可進行操作。

5、吊重物過程中,必須時刻觀察吊掛物件和繩索的受力情況,發現問題立刻停止。

6、設備起吊過程中,現場專業起吊人員要負責起吊物穩起穩落。

7、設備的起吊必須聽專人指揮,統一信號,嚴禁人員在起吊物下作業或停留。

貫徹時間:

貫徹人:

施工人員簽名: