聯(lián)軸器是企業(yè)機(jī)械傳動中重要的部件,廣泛應(yīng)用設(shè)備與減速器或電機(jī)的聯(lián)接中。聯(lián)軸器的裝配與找正在設(shè)備安裝中是一項非常重要、精度要求很高的工作,若裝配與找正的結(jié)果不精確,會造成設(shè)備的振動值超標(biāo),嚴(yán)重威脅設(shè)備的正常運行,尤其是高轉(zhuǎn)速設(shè)備,所以在安裝聯(lián)軸器的過程應(yīng)特別注意一些細(xì)節(jié)。

對于聯(lián)軸器與軸有相應(yīng)間隙的配合可在清理干凈配合表面后,涂抹潤滑油脂直接安裝。對于過渡配合和過盈量不是很大的配合,或者有特殊要求的配合(如保護(hù)已裝精密另部件)可采用壓入法,但需要壓入設(shè)備。聯(lián)軸節(jié)的熱裝配工作常用于大型電機(jī)、壓縮機(jī)和軋鋼機(jī)等重型設(shè)備的安裝中，因為這類設(shè)備中的聯(lián)軸節(jié)與軸通常是采用過盈配合聯(lián)接在一起的。過盈聯(lián)接件的裝配方法有：壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數(shù)種。冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源，且需有一定的絕熱容器，故也只能在有條件時才采用。

熱套裝配的本質(zhì)原理是加熱包容件(孔)，使其直徑膨脹一個配合過盈值，然后裝入被包容件(軸)，待冷卻后，機(jī)件便達(dá)到所需結(jié)合強(qiáng)度。實際上，加熱膨脹值必須比配合過盈值大，才能保證順利安裝而不致于在安裝過程中因包容件的冷卻收縮，出現(xiàn)軸與孔卡住的嚴(yán)重事故。同時，為了保證具有較大的嚙合力――結(jié)合強(qiáng)度，熱套裝配的結(jié)合面要經(jīng)過加工，但不要過分光潔，因為一定的表面粗糙度，不受軸向移動而被壓平，冷卻以后，將使內(nèi)外機(jī)件的結(jié)合強(qiáng)度較大，所能傳遞的扭距也較大。

1、彈性聯(lián)軸器可傳遞扭矩和回轉(zhuǎn)角度，同時吸收軸的安全偏差，當(dāng)安裝偏差超過容許值時，可能會產(chǎn)生振動或?qū)е侣?lián)軸器的壽命縮短，因此要確保偏差的調(diào)整適當(dāng)。

2、軸的偏差有三種，分別是徑向偏差、角向偏差和軸向偏差。請調(diào)整偏差，使其低于各產(chǎn)品規(guī)格表中列出的容許值。

3、各產(chǎn)品所列之最大偏差容許值是指只有一種偏差存在的情況下，當(dāng)兩種或更多種偏差同時存在時，容許值應(yīng)低于各規(guī)格表中最大偏差的1/2。

4、偏差并不只有發(fā)生在設(shè)備裝配，工作過程中的振動、熱膨脹、軸承磨損等都會引起偏差。因此，建議將軸向偏差調(diào)整至低于最大值1/3。

用加熱的方法是輪轂受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而使輪轂軸孔的內(nèi)徑略大于軸端直徑，亦即達(dá)到所謂的"容易裝配值"，不需要施加很大的力，就能方便地把輪轂套裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動力壓入法有較多的優(yōu)點，對于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是十分合適的.

溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種，有的將輪轂放入高閃點的油中進(jìn)行油浴加熱或焊槍烘烤，也有的用烤爐來加熱，裝配現(xiàn)場多采用油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能達(dá)到的最高溫度取決于油的性質(zhì)，一般在200℃以下。采用其他方法加熱輪轂時，可以使輪轂的溫度高于200℃，但從金相及熱處理的角度考慮，輪轂的加熱溫度不能任意提高，鋼的再結(jié)晶溫度為430℃。如果加熱溫度超過430℃，會引起鋼材內(nèi)部組織上的變化，因此加熱溫度的上限必須小于為430℃。為了保險，所定的加熱溫度上限應(yīng)在為400℃以下。至于輪轂實際所需的加熱溫度，可根據(jù)輪轂與軸配合的過盈值和輪轂加熱后向軸上套裝時的要求進(jìn)行計算.

篇2:十字軸式萬向聯(lián)軸器安裝使用維護(hù)要求

十字軸式萬向聯(lián)軸器安裝使用與維護(hù)要求

十字軸式萬向聯(lián)軸器是一種通用的傳動基礎(chǔ)件,它的主要特點是:可聯(lián)接不在同一軸線的兩個傳動軸系,并能可靠地傳遞轉(zhuǎn)據(jù)和運動。該聯(lián)軸器具有承載能力高,使用壽命長,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無噪音,軸向補(bǔ)償量大,維護(hù)保養(yǎng)簡單等優(yōu)點。

按其軸承固定方式有:SWP型(部分軸承座)、SWZ型(整體軸承座)、SWC型(整體叉頭)及SWB型(半叉)四種。它的正確安裝,合理使用和經(jīng)常性的維護(hù),對保證傳動性能及延長使用壽命相當(dāng)重要,特提出注意事項:

1、萬向聯(lián)軸器兩端原則上均可作為主動或從動,安裝時應(yīng)符合傳動系統(tǒng)的設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)盡量使花鍵副遠(yuǎn)離振動源或沖擊源。

2、對于可伸縮帶花鍵副的萬向聯(lián)軸器,安裝時應(yīng)檢查花鍵軸與花鍵套箭頭標(biāo)記是否對正,以保證兩端叉頭軸承孔軸線的相位差不超過1°。

3、安裝前需清洗油漬,并干燥法蘭表面,對法蘭聯(lián)接螺栓必須用扭力扳手。按規(guī)定的預(yù)緊力矩擰緊,其螺栓與螺母的機(jī)械性能等級分別為10.9和10級。

4、緊固螺栓前,須將螺紋部分用清洗劑清洗,并涂少許242膠,按交錯方式進(jìn)行緊固(但不允許用低硬度墊圈)。

5、安裝好的萬向聯(lián)軸器帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)一個班后,應(yīng)檢查法蘭聯(lián)接螺栓是否松動,并按規(guī)定的預(yù)緊力矩再次擰緊,如此重復(fù)幾個班,直到螺栓不再松動。

6、應(yīng)避免萬向聯(lián)軸器長期超載使用和操作事故的發(fā)生,否則將降低使用壽命。

7、萬向聯(lián)軸器潤滑應(yīng)充分,其軸承部分運轉(zhuǎn)初每周應(yīng)補(bǔ)充潤滑脂一次,待工作正常后,每季補(bǔ)充潤滑一次,而花鍵副則每半年補(bǔ)充潤滑脂一次。補(bǔ)脂時應(yīng)用新脂從丁形油封處擠出,直至新潤滑脂溢出為止。

8、運轉(zhuǎn)中的萬向聯(lián)軸器,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常觀察:(1)、是否有異常響聲;(2)、十字包是否有軸向竄動;(3)、徑向跳動是否正常;(4)、聯(lián)接螺栓是否松動。

出現(xiàn)上述任一現(xiàn)象,則應(yīng)停機(jī)檢查,分析原因進(jìn)行維修。

9、正常運行的萬向聯(lián)軸器,維修期一般在半年至一年或隨設(shè)備進(jìn)行維修時檢查。應(yīng)檢查的項目有:(1)、十字銷軸軸頸,軸承外圈及短圓柱滾子間表面磨損情況,測量其徑向間隙,并觀察接觸面是否有壓痕、點蝕剝落、碎裂等現(xiàn)象。若存在上述現(xiàn)象之一者,則應(yīng)進(jìn)行更換,其徑向間隙的最大允許值,對SWZ型為0.25mm,SWP型及SWC型則按下表規(guī)定:

規(guī)格

間隙0.080.100.120.15

(2)、花鍵副是否滑動靈活,當(dāng)花鍵齒磨損或配合間隙過大以及扭曲變形時,應(yīng)進(jìn)行更換或修復(fù)。

10、由于萬向聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)而有可能引起人身和設(shè)備事故的各個場所,都必須采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施。

篇3:聯(lián)軸器尺寸安裝與維護(hù)

聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長或維護(hù)方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整容易的聯(lián)軸聯(lián)軸器外形尺寸，即最大徑向和軸向尺寸，必須在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長或維護(hù)方便、更換易損件不用移動兩軸、對中調(diào)整容易的聯(lián)軸器。

大型機(jī)器設(shè)備調(diào)整兩軸對中較困難，應(yīng)選擇使用耐久和更換易損件方便的聯(lián)軸器。金屬彈性元性撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長。需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護(hù)工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動系統(tǒng)高速端，目前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但必須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護(hù)工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間，影響生產(chǎn)效益。國際上工業(yè)發(fā)達(dá)國家，已普通選用使用壽命長、不用潤滑和維護(hù)的膜片聯(lián)軸順取代鼓形齒式聯(lián)軸器，不僅提高了經(jīng)濟(jì)效益，還可凈化工作環(huán)境。在軋機(jī)傳動系統(tǒng)選用我國研制的彈性活銷聯(lián)軸器和扇形塊彈性聯(lián)軸器，不僅具有膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點，而且緩沖減振效果好，價格更便宜.

泊頭市利群聯(lián)軸器有限公司是專業(yè)從事聯(lián)軸器及支架的研究、生產(chǎn)的企業(yè)。企業(yè)實力雄厚，擁有一流的技術(shù)人員，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和完善的管理體制。主要產(chǎn)品為星形彈性聯(lián)軸器，輪胎式聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器，梅花形彈性聯(lián)軸器，剛性聯(lián)軸器，滑塊聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器系列，滾子鏈聯(lián)軸器等。產(chǎn)品執(zhí)行國家或地方標(biāo)準(zhǔn)，并可根據(jù)顧客需要，提供特殊性能規(guī)格的產(chǎn)品。聯(lián)軸器產(chǎn)品由國家機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)化研究所監(jiān)制，是我國聯(lián)軸器的主要生產(chǎn)基地之一。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地，為造紙、冶金、紡織、造船、農(nóng)機(jī)、運輸、化工、輕工等行業(yè)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步，提供所需的配套裝置，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，深受顧客好評。

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●齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。

●齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器，國內(nèi)外均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。

●彈性柱銷聯(lián)軸器已列為國家標(biāo)準(zhǔn)GB5014-85，適用于各種機(jī)械聯(lián)接兩同軸線的傳動軸，通常用于動頻繁的高低速運動。工作溫度為-20～+80℃；傳遞公稱扭矩為40～20000N.m。

●彈性柱銷聯(lián)軸器具有較大結(jié)構(gòu)簡單、合理，維修方便、兩面對稱可互換，壽命長，允許較大的軸向竄動，具有緩沖、減震、耐磨等性能。

●軸孔型式有圓柱形(Y)、圓錐形(Z)和短圓柱形(J)。軸孔和鍵槽按國家標(biāo)準(zhǔn)GB3852-83《,聯(lián)軸器軸柱和鍵槽形式及尺寸》的規(guī)定加工。半聯(lián)軸器采用精密鑄造，鑄鐵HT20-40、鑄鋼ZG35Ⅱ，軸孔和鍵槽采用拉制成型，柱銷采用MC尼龍b制成。

●彈性柱銷聯(lián)軸器是利用若干非金屬彈性材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，通過柱銷實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，該聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，裝拆更換彈性元件比較方便，不用移動兩半聯(lián)軸器。彈性元件（柱銷）的材料一般選用尼龍，有微量補(bǔ)償兩軸線偏移能力，彈性件工作時受剪切，工作可靠性極差，僅適用于要求很低的中速傳動軸系，不適用于工作可靠性要求較高的工況。

●彈性套柱銷聯(lián)軸器是利用一端套有彈性套（橡膠材料）的柱銷，裝在兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，以實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。彈性套柱銷聯(lián)軸器曾經(jīng)是我國應(yīng)用最廣泛的聯(lián)軸器，早在20世紀(jì)50年代末期即已制訂為機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)，JB08―60彈性圈柱銷聯(lián)軸器，是我國第一個部標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器。

●彈性套柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)比較簡單，制造容易，不用潤滑，不需要與金屬硫化粘結(jié)，更換彈性套方便，不用移動半聯(lián)軸器，具有一定補(bǔ)償兩軸相對偏移和減振緩沖性能。彈性套工作是受壓縮變形，由于彈性套的厚度較薄，體積小，彈性變形有限，所以，彈性套柱銷聯(lián)軸器雖可補(bǔ)償軸線位移和彈性，但軸線位移許用補(bǔ)償量較少，彈性較弱。彈性套柱銷聯(lián)軸器是依靠柱銷組的鎖緊力而產(chǎn)生于接觸面的摩擦力矩，并壓縮橡膠彈性套來傳遞轉(zhuǎn)矩。適用于安裝底座剛性好、對中精度較高、沖擊載荷不大、對減振要求不高的中小功率軸系傳動。

1.梅花形彈性聯(lián)軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當(dāng)兩軸線有相對偏移時，彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形，起到自動補(bǔ)償作用。

2.梅花形彈性聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機(jī)等。工作環(huán)境溫度-35℃～+80℃，傳遞公稱扭矩25～12500Nm，許用轉(zhuǎn)速1500～15300r/min。3.與其它,聯(lián)軸器相比，,梅花形彈性聯(lián)軸器具有以下特點：

（1）工作穩(wěn)定可靠，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。

（2）結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于中高速場合。

（3）具有較大的軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力。

（4）高強(qiáng)度聚氨酯彈性元件耐磨耐油，承載能力大，使用壽命長，安全可靠。

（5）聯(lián)軸器無需潤滑，維護(hù)工作量少，可連續(xù)長期運行。