浮球液位計的組成

浮球液位計由浮球、插桿等組成。浮球液位計通過連接法蘭按裝于容器頂上，浮球根據(jù)排開液體體積相等等原理浮于液面，當容器的液位變化時浮球也隨著上下移動，由于磁性作用，浮球液位計的干簧受磁性吸合，把液面位置變化成電信號，通過顯示儀表用數(shù)字顯示液體的實際位置，浮球液位計從而達到液面的遠距離檢測和控制。

浮球液位計的注意事項

浮球液位計應(yīng)安裝在其浮球上下運動時不受妨礙的位置上。

1.被測介質(zhì)不應(yīng)含有鐵磁性雜質(zhì)。2.為了防止運輸基本型MYFQ-JB磁性浮子液位計儀表的浮球在密封管上高速滑落或撞擊，引起測量帶脫出，故儀表在出廠前，用卡箍將浮球固定在密封密管底部,磁鋼在密封管頂部。用戶在安裝.3.使用前應(yīng)先拆去卡箍，將浮球上升至密封管頂部，然后輕緩地將浮球下移，針針應(yīng)作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。4.浮球液位計的面扳指示為指針式，滿度測量時指示數(shù)字為喱針方向排列，空度測量時指示數(shù)字為逆時針方向排列。5.浮球液位計出廠時附有安裝法蘭，用戶應(yīng)有配管道法蘭

浮球液位計的2種浮動形式

浮球液位計有兩種浮動形式，一種是浮球動，導(dǎo)桿不動；另一種則是浮球和導(dǎo)桿同時動。

前一種浮球和導(dǎo)桿間不能有雜物，這一點選型時就要注意。后一種要避免導(dǎo)桿濺上雜物，同時這種形式抗介質(zhì)流動的能力較小，安裝定位時要注意避免。

共同的基本要求是浮球上下運動時不能有阻礙。安裝垂直度要符合要求，在介質(zhì)存在流動時要避開急流安裝，必要時可加強導(dǎo)桿固定或加裝靜止套。

篇2:浮球液位計安裝和使用說明注意事項

浮球液位計的組成

浮球液位計由浮球、插桿等組成。浮球液位計通過連接法蘭按裝于容器頂上，浮球根據(jù)排開液體體積相等等原理浮于液面，當容器的液位變化時浮球也隨著上下移動，由于磁性作用，浮球液位計的干簧受磁性吸合，把液面位置變化成電信號，通過顯示儀表用數(shù)字顯示液體的實際位置，浮球液位計從而達到液面的遠距離檢測和控制。

浮球液位計的注意事項

浮球液位計應(yīng)安裝在其浮球上下運動時不受妨礙的位置上。

1.被測介質(zhì)不應(yīng)含有鐵磁性雜質(zhì)。2.為了防止運輸基本型MYFQ-JB磁性浮子液位計儀表的浮球在密封管上高速滑落或撞擊，引起測量帶脫出，故儀表在出廠前，用卡箍將浮球固定在密封密管底部,磁鋼在密封管頂部。用戶在安裝.3.使用前應(yīng)先拆去卡箍，將浮球上升至密封管頂部，然后輕緩地將浮球下移，針針應(yīng)作相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。4.浮球液位計的面扳指示為指針式，滿度測量時指示數(shù)字為喱針方向排列，空度測量時指示數(shù)字為逆時針方向排列。5.浮球液位計出廠時附有安裝法蘭，用戶應(yīng)有配管道法蘭

浮球液位計的2種浮動形式

浮球液位計有兩種浮動形式，一種是浮球動，導(dǎo)桿不動；另一種則是浮球和導(dǎo)桿同時動。

前一種浮球和導(dǎo)桿間不能有雜物，這一點選型時就要注意。后一種要避免導(dǎo)桿濺上雜物，同時這種形式抗介質(zhì)流動的能力較小，安裝定位時要注意避免。

共同的基本要求是浮球上下運動時不能有阻礙。安裝垂直度要符合要求，在介質(zhì)存在流動時要避開急流安裝，必要時可加強導(dǎo)桿固定或加裝靜止套。

篇3:超聲波液位計維護規(guī)程

1總則

1.1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了超聲波液為變送器的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。

本規(guī)程使用于化工裝置中在線使用的超聲波液位計（以下簡稱儀表）。

1.2基本工作原理

該儀表基于超聲波信號的發(fā)出到接收之間的的時間間隔與傳感器到液面的距離成正比。

1.3構(gòu)成及功能

它由探頭和電路單元構(gòu)成，探頭發(fā)射和接收超聲波信號，電路單元提供勵磁電壓和轉(zhuǎn)換電流的作用。

1.4主要技術(shù)性能及規(guī)格

1.4.1性能及指標

基本誤差：±0.5%

回程誤差：1/10英寸

分辨率：1/10英寸

線性度：SPAN>3英寸時為滿量程的0.5%，SPAN<3英寸時為滿量程的0.25%

1.4.2規(guī)格

測量范圍：3英寸或10%量程～30英尺

殼體溫度：-40°C～70°C

臨界區(qū)：12英寸

溫度補償：自動

1.5對維修人員的基本要求

a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、調(diào)節(jié)原理及自動化等方面的基礎(chǔ)理論知識；

d.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；

e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器使用方法。

2完好條件

2.1零部件完整，符合技術(shù)要求。即：

a.名牌應(yīng)清洗無誤；

b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；

c.緊固件不得松動；

d.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；

e.所配保護保溫應(yīng)完好無損；

2.2運行正常符合作用要求，即：

a.運行時，儀表應(yīng)達到規(guī)定的性能指標；

b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%～80%

2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：

a.整機應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；

b.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊，均要做固定安裝；

c.線路標號應(yīng)齊全、清晰、準確。

2.4技術(shù)資料齊全、準確，符合管理要求，即：

a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；

b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應(yīng)準確無誤；

c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準確；

3維護

3.1日常維護

3.1.1巡回檢查

每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：

a.向當班工藝人員了解儀表運行情況；

b.查看儀表指示累積是否正常；

c.查看儀表供電是否正常；

d.查看儀表體是否泄漏損壞和腐蝕；

e.查看儀表保溫伴熱是否正常；

f.發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2定期維護

a.每班進行一次儀表清潔工作；

c.定期進行導(dǎo)壓管排污；

d.每六個月進行一次精度檢查。

3.2定期校準

3.2.1校準周期

校準周期為12個

3.2.2校準儀器

標準電流表：0.1級

標準信號發(fā)生器：0.1級

穩(wěn)壓電路：24V±1VDC

3.2.3校準接線

校準接線如圖1所示。

3.2.4基本誤差校準

校準不少于五個等分點：

遠離檔體位置，使輸入信號（距離）緩慢的停在各個等分點上，（不得超過等分點值在返回），讀取標準電流表的數(shù)值。然后減小輸入信號，用同樣的方法對儀表進行反向校準，若誤差超過允許值，則調(diào)整零點和量程直到合格為止。

3.2.5回程誤差校準

回程誤差與示值基本基本誤差同時進行，即正向反向標準時進行，即正向、反向標準時，同被校分度線上與標準信號示值之差，取其中最大值。如誤差超過允許值時，應(yīng)重新調(diào)整直到合格為止。

3.2.6校準質(zhì)量標準

校準后的儀表應(yīng)達到1.4.1條規(guī)定性能指標

3.3故障及處理

常見故障及處理方法見表1

表1

現(xiàn)象原因處理方法

臨界燈亮信號發(fā)出后返回太快檢查探頭及安裝方法

重波燈亮信號發(fā)出后不能返回接受所測介質(zhì)有問題或更換新型探頭

測量明顯失真受干擾或不穩(wěn)定工作重新精調(diào)零點

4檢修

4.1檢修周期

該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。

4.2檢修內(nèi)容

4.2.1清除表內(nèi)外灰塵。

4.2.2檢查接線端子、電氣元件是否松動或腐蝕。

4.2.3檢查并擰緊各緊固件。

4.2.4按本章程第3.2條對儀表進行校準。

4.2.5檢修后的儀表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定。

4.3檢修質(zhì)量標準

檢修后的儀表應(yīng)達到第二章規(guī)定的完好條件。

5投運

5.1投運前的準備工作

5.1.1檢查儀表供電是否正常。

5.1.2檢查排氣孔、排污閥、取壓閥是否關(guān)閉。

5.1.3檢查儀表接線是否正確。

5.2投運步驟

5.2.1開啟儀表電源。

5.2.2如該儀表帶聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，則采取相應(yīng)的安全措施。。

5.2.3打開根部閥等相應(yīng)部分，投入儀表使用。

5.3驗收

5.3.1逐條檢查檢修項目的完成情況。

5.3.2檢查儀表是否達到檢修質(zhì)量標準。

5.2.3儀表正常運行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。

6安全注意事項

6.1維護安全注意事項

6.1.1維護必須由兩人以上作業(yè)。

6.1.2對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。

6.1.3帶聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)的儀表，維護前應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

6.2檢修安全注意事項

6.2.1對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。

6.2.2不得帶電拆卸儀表或零部件。

6.2.3不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。

6.2.4不合格的零部件不準使用。

6.3投運安全注意事項

6.3.1投運必須由兩人以上作業(yè)。

6.3.2投運前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。

6.3.3在工藝正常時，投運帶聯(lián)鎖的儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。防止誤操作造成工況擾動或中斷生產(chǎn)。