氯化銨離心機常見故障及操作規范
氯化銨脫水一般使用雙級活塞推料離心機,操作方面應注意:
1:進料量,2:進料濃度,3:推料次數,4:電流、5:振動6:溫升,7:洗滌水大小說明書上面都有。
1)對于不同的懸浮液分離,進料時應有一定濃度要求(濃度≤45%)進料量過大或濃度過低,懸浮液來不及分離,將產生溢流現象,使機器產生振動,這時應減小進料量或加大進料濃度。
推料次數的改變,將影響產量和濾餅含濕量,對于較細顆粒的物料,可適當降低推料次數,增長濾餅在機內停留時間,降低含濕量,而對易分離的粗顆粒物料剛可提高推料次數,得到較高產量,通過調節,選定最佳推料次數,調節必須在卸料下操作。
3)通過調換皮帶輪,可有多種轉速,適應不同于物料的要求。
4)液壓油在溫度升高以后,應及時開啟冷卻水閥門使油的工作溫度保持在20℃~50℃。通過調節,可使主機在最佳狀態下工作,操作者應隨時注意觀察機器運轉和分離情況,使其在該狀態下穩定工作,注意電機的運轉電流,油溫、油壓等應不超過額定值和規定值,濾餅需要洗滌時,可開洗水閥,調節流量和洗水位置,可得到最佳洗滌效果。
5)濾餅排出不暢(出料管堵塞等)時,應及時清理或停機清理。
該機器正常工作后,至少每班清洗一次(工作5-8小時)。一、二級轉鼓及其它需要清洗部位均應清洗干凈,沖洗時間一般為3-5分鐘.
篇2:氯化銨離心機常見故障及操作規范
氯化銨脫水一般使用雙級活塞推料離心機,操作方面應注意:
1:進料量,2:進料濃度,3:推料次數,4:電流、5:振動6:溫升,7:洗滌水大小說明書上面都有。
1)對于不同的懸浮液分離,進料時應有一定濃度要求(濃度≤45%)進料量過大或濃度過低,懸浮液來不及分離,將產生溢流現象,使機器產生振動,這時應減小進料量或加大進料濃度。
推料次數的改變,將影響產量和濾餅含濕量,對于較細顆粒的物料,可適當降低推料次數,增長濾餅在機內停留時間,降低含濕量,而對易分離的粗顆粒物料剛可提高推料次數,得到較高產量,通過調節,選定最佳推料次數,調節必須在卸料下操作。
3)通過調換皮帶輪,可有多種轉速,適應不同于物料的要求。
4)液壓油在溫度升高以后,應及時開啟冷卻水閥門使油的工作溫度保持在20℃~50℃。通過調節,可使主機在最佳狀態下工作,操作者應隨時注意觀察機器運轉和分離情況,使其在該狀態下穩定工作,注意電機的運轉電流,油溫、油壓等應不超過額定值和規定值,濾餅需要洗滌時,可開洗水閥,調節流量和洗水位置,可得到最佳洗滌效果。
5)濾餅排出不暢(出料管堵塞等)時,應及時清理或停機清理。
該機器正常工作后,至少每班清洗一次(工作5-8小時)。一、二級轉鼓及其它需要清洗部位均應清洗干凈,沖洗時間一般為3-5分鐘.
篇3:離心機司機崗位職責
一、經過安全和本工種專業技術培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
二、班前四小時內禁止飲酒者,班中嚴禁喝酒、睡覺。
三、上崗前穿戴好勞動保護用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,女工須將長發盤入帽內。
四、離心機周圍工作環境必須有嚴格的安全措施(如:孔、洞或危及安全的地方)。
五、不得用濕手開、閉電氣開關,且應徒手操作。
六、應空載啟動,不得超負荷運行。離心脫水機的給料應保持均勻。
七、在運轉過程中,嚴禁鐵器、木塊及其他雜物進入離心機。
八、正常停車,先停離心脫水機電機,后停油泵電機。
九、運轉中不得在離心機上方作業。
十、處理入料溜槽堵塞、在離心機上方及進入內部檢修作業時,必須停機停電。
十一、無重大緊急事故,不許離心機帶負荷停車。
十二、發現安全隱患應及時、準確匯報,不得隱瞞和私自處理。
十三、做好本崗位的安全質量標準化工作。