1、使用前要預(yù)先檢查個(gè)部件,用手盤車看是否安全可靠。空車運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無機(jī)械躁音,電機(jī)外殼應(yīng)接地,電機(jī)罩牢固可靠。

2、上料時(shí)應(yīng)鋪均,以免在運(yùn)行時(shí)形成過大偏擺,損壞機(jī)件造成事故。如上料不勻造成啟動后偏擺過大,應(yīng)及時(shí)停車重新將物料鋪平后再啟動。

3、開車時(shí)必須先啟動3-5分鐘,等轉(zhuǎn)速提高后(聲音由沉悶變輕快)再將手柄搬至運(yùn)行位置。如啟動時(shí)間不夠即運(yùn)行,則易損壞電機(jī),縮短皮帶壽命。

4、停車時(shí)先將手柄搬至停止位置,過3分鐘后,再緩慢間歇搬動手柄,使其逐漸停止轉(zhuǎn)動,不得連續(xù)用力搬動手柄。

5、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得經(jīng)其上方傳遞工具,物料等,不能在離心機(jī)上放置任何物件,轉(zhuǎn)鼓未完全停止前,不得以任何形式強(qiáng)行停車或卸料,離心機(jī)工作時(shí),不得隨意將手及器械至于轉(zhuǎn)鼓之中。

6、離心機(jī)工作時(shí)下口應(yīng)暢通無阻,底盤內(nèi)不得存積溶液,清洗離心機(jī)時(shí),不得采用堵塞下口用水酸煮沸清洗的方法。

7、φ800的離心機(jī)最大裝料量不得超過135公斤,(濕重)φ600的離心機(jī)最大裝料量不得超過90公斤(濕重)。

8、在使用中應(yīng)注意設(shè)備材質(zhì)是否滿足產(chǎn)品腐蝕要求,三F及色膠離心機(jī)半年應(yīng)大修一次。

篇2:臥式螺旋過濾離心機(jī)安裝使用說明

臥式螺旋過濾離心機(jī)安裝使用說明

臥式螺旋過濾離心機(jī)是一種連續(xù)操作規(guī)程的過濾式離心機(jī),其具有處理能力大,能耗低,性能穩(wěn)定,分離效果好等特點(diǎn),它可在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對懸浮液進(jìn)行連續(xù)地進(jìn)料,洗滌、脫水和卸料,是目前國內(nèi)外固液分離機(jī)械中構(gòu)造新穎,技術(shù)先進(jìn)高效低耗的分離設(shè)備。

(工作原理)

臥式螺旋過濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,料液從進(jìn)料管中進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)鼓(螺旋體)內(nèi)腔,由于離心力場的作用;料液從內(nèi)腔出液口均勻流入外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔;液相徑濾網(wǎng)孔隙外轉(zhuǎn)鼓孔排出,固相則被留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。由于螺旋體與外轉(zhuǎn)鼓存在一定差速。固相由螺旋葉片逐一推向轉(zhuǎn)鼓大端從出料口排出。

1、檢查電氣及控制系統(tǒng)。

2、檢查與機(jī)器有關(guān)工藝系統(tǒng)。

3、檢查主機(jī)各部有無異常。

4、手盤動轉(zhuǎn)鼓2-3轉(zhuǎn),檢查有無異常。

5、檢查傳動三角帶是否正常。

6、檢查擺線針輪差速器。

7、檢查箱體內(nèi)油位是否在油標(biāo)H位。

8、檢查潤滑油路是否漏油。

9、檢查各緊固部位是否松動。

10、確認(rèn)按鈕打開油泵電機(jī)啟動主機(jī)。

篇3:使用電動離心機(jī)安全操作規(guī)程

1.本手冊適用于80-1型電動離心機(jī)。

2.使用電源應(yīng)為應(yīng)用三芯安全電源插座引出,其接地端應(yīng)須可靠接地。

3.每只離心管內(nèi)的物質(zhì)應(yīng)盡量相等(約5mL左右為宜),離心管插入頭孔時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ,以免造成振動。

4.根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求設(shè)定合適的離心速度和分離時(shí)間。

5.啟動儀器前應(yīng)蓋上蓋板,儀器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),決不允許打開上蓋,更不允許在離心機(jī)頭未停妥時(shí)企圖用手讓轉(zhuǎn)盤停下,以防意外。

6.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先切斷電源,待離心機(jī)頭停妥,在取出離心管。

7.本儀器不適合密度過大的物質(zhì)如金屬物、礦物質(zhì)等的分離。