1.開車前檢查機(jī)床各部件是否松動(dòng),開車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

2.嚴(yán)禁在軋輥進(jìn)料方向擦洗軋輥,以防發(fā)生事故。

3.壓延工作時(shí),應(yīng)有專人操作機(jī)床,別人不得亂動(dòng),送料,接料人員要配合好。

4.廢鋼帶不準(zhǔn)隨地亂拋,以防發(fā)生事故。

5.操作后應(yīng)擦洗軋輥并涂油,擦洗機(jī)床,關(guān)閉電源,打掃衛(wèi)生。

篇2:四氟膜材壓延機(jī):安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備:檢查各潤滑點(diǎn),潤滑油是否充分;檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性,當(dāng)按下緊急停車按鈕時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn),制動(dòng)電路制動(dòng),輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過1/4~1/3周長。

2、機(jī)器各部分經(jīng)檢查無誤后,應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高,輥筒軸承、減速機(jī)溫升不大于20℃,空運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流的50%,整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得有顯著的震動(dòng)與過大的燥聲,連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí),直到各部份正常為止。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷試車應(yīng)從輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開始(以不超過過額定率的50%為限),在8小時(shí)內(nèi)逐次增加到負(fù)荷,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒軸承溫長小于50℃,減速機(jī)溫升不大于60℃,主電機(jī)功率不超過額定值,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部份正常后,方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動(dòng)順序

(1)、潤滑啟動(dòng):合上斷路器,按下正常啟動(dòng)開關(guān),運(yùn)行指示亮。

(2)、主機(jī)啟動(dòng):主機(jī)必須在潤滑起動(dòng)后方可起動(dòng),接下主機(jī)控制柜上的正常啟動(dòng)按鈕,根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動(dòng)按鈕,調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速,主機(jī)起動(dòng)。停車時(shí)先將主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機(jī)控制柜上的正常停止。

(3)、調(diào)整輥距:根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。

(4)、輥溫設(shè)定:壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃~150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。

(5)、調(diào)整車速:壓延滾筒為兩輥,呈Ⅰ型排列,其線速度為:3~5米/分鐘,生產(chǎn)過程中可按按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整車速。

(6)、電柜通風(fēng)冷卻:將電柜通風(fēng)開關(guān)旋至開的位置,電柜冷卻機(jī)通電工作,電柜通風(fēng)降溫。

二、注意事項(xiàng)

1、冷卻必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行,避免輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時(shí)兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過大,避免輥筒軸頸偏斜過大及損傷其它零件。

3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機(jī)設(shè)備和人事事故時(shí),采用的緊急措施,正常停車時(shí)不要用它,以免影響機(jī)器壽命,保證剎車工作的可靠。

4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理;表面鍍硬質(zhì)鉻,堅(jiān)而脆,要避免與硬物撞擊。

5、定期檢查潤滑油(脂)的質(zhì)量,及時(shí)補(bǔ)充更換新的潤滑油(脂)。

6、機(jī)器在正常使用情況下,每年需進(jìn)行大修一次,檢查各部分磨損情況,更換磨損零件。

篇3:鋼絲簾布?jí)貉訖C(jī):安全操作規(guī)程

1生產(chǎn)前檢查錠子房的去溫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,室內(nèi)溫度、濕度是否符合工藝要求后,方可布排鋼絲,去濕機(jī)應(yīng)設(shè)專人管理他人不得開動(dòng),錠子房嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。

2布排鋼絲要戴手套,并檢查錠子架是否牢固,安放錠子位置準(zhǔn)確,不能松動(dòng)。

3搬錠子時(shí)腿要呈半蹲式,防止扭腰,換錠子時(shí)應(yīng)拿穩(wěn)、拿牢、輕放、防止砸腳。

4穿鋼絲擺線時(shí),精力集中防止剌傷,劃傷,鋼絲跳線應(yīng)停車戴手套整理。并有人監(jiān)護(hù)。

5鋼絲張力調(diào)整或接頭,應(yīng)先發(fā)出信號(hào),停車進(jìn)行,主機(jī)前后操作人員要密切配合。

6壓延主機(jī)開車前檢查機(jī)械、電器、線路和安全裝置是否齊全可靠,安全剎車裝置是否靈敏可靠。

7主機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)通知前后輔機(jī)各崗位人員,經(jīng)檢查和觀察無危險(xiǎn)后方可開車。嚴(yán)禁在布排鋼絲下穿行及其他人員在主機(jī)前后走動(dòng)。

8嚴(yán)禁用手向輥筒間塞填膠料,塞填時(shí),必須使用木棒。

9不準(zhǔn)用手直接去清理擋膠板兩側(cè)積膠,需用清理時(shí),必須用鐵鉤。

10測(cè)量簾布厚度時(shí),手要離開托輥60厘米以上,以防手卷入。

11用手測(cè)量輥溫時(shí),操作工必須在主機(jī)前用手掌試上下輥底部,手指方向要逆輥筒轉(zhuǎn)向方向。

12當(dāng)主機(jī)發(fā)生任何故障時(shí),如膠料中有雜物、鋼絲簾布跳線等,都應(yīng)停機(jī)處理,嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊處理。

13刺破膠氣泡時(shí),必須用長柄錐子,身體要離開輥筒60厘米以上。

14貼合聚乙烯墊布時(shí),要精力集中,以防手和衣服卷入。頭一卷墊布停機(jī)(或開機(jī))墊入,第二卷墊布用膠帶紙貼在第一卷膠布末,嚴(yán)格用手直接墊入。

15簾布跑偏時(shí),禁止戴手套整理,整理時(shí)離開輥布卷60厘米以上。

16嚴(yán)禁在冷卻輥筒、托輥上整理簾布和掙取粘連在簾布上膠豆、膠邊。

17卷取鋼絲簾布,主、副手必須相互配合,引頭完后,手必須離開卷軸,方可開車,防止手和衣服卷入。

18卷取操作人必須相互配合和監(jiān)督,裝、卸方杠和卷軸時(shí),注意周圍情況,防止傷人。上卷軸要牢固,防止大卷出軌道傷人。

19使用電剪刀時(shí),兩人要密切配合,以防傷人,電剪刀必須安有漏電保護(hù)裝置,防止觸電事故。

20鋼絲簾布置于存放架時(shí),要放正、放牢、防止偏落傷人。

21使用吊車應(yīng)嚴(yán)格按照吊車使用操作規(guī)程。